一种生产金属框架的加工定位组件制造技术

本实用新型专利技术公开一种生产金属框架的加工定位组件，涉及定位装置领域。包括工作台、联动转板、支撑腿和夹紧机构，工作台的一端固定连接有连接板，工作台的顶端固定连接有定位板，联动转板设置于工作台的一侧，联动转板的一端对称固定连接有两个定位块，联动转板的一端固定连接有内螺纹块，联动转板一端的底部固定连接有支撑板，支撑腿设置有两个，两个支撑腿分别设置于工作台与联动转板的两侧，夹紧机构设置于定位板与压板的连接处，该实用新型专利技术利用螺纹杆与内螺纹块的设计，进而能够对竖金属板进行固定，进而使竖金属板能够稳定的固定在联动转板上，进而防止竖金属板在自身的重力下降落，替换掉了传统的人工手持夹紧的方法。替换掉了传统的人工手持夹紧的方法。替换掉了传统的人工手持夹紧的方法。

【技术实现步骤摘要】
一种生产金属框架的加工定位组件


[0001]本技术涉及定位装置
，具体为一种生产金属框架的加工定位组件。

技术介绍

[0002]目前，大多数的家庭在安装空调外机时，一般都会先安装一个金属框架作为支撑座，金属框架具有耐腐蚀、结构稳固和使用时间长等特点，大多数的金属框架都是由多个金属板按照一定的尺寸形状焊接在一起的，这样连接的方式比较牢固。
[0003]现有的对两个金属板之间的焊接，大多数都是放置在工作台上，再按照一定的形状手持拼接在一起，然后再去焊接，在焊接的过程中由于焊点温度过高，两个金属板没有一定的夹持固定，容易导致拼接在一起的金属板之间产生缝隙，造成焊接后的成品达不到要求。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术公开了一种生产金属框架的加工定位组件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种生产金属框架的加工定位组件，包括：
[0008]工作台，所述工作台的一端固定连接有连接板，所述工作台的顶端固定连接有定位板；
[0009]联动转板，所述联动转板设置于工作台的一侧，所述联动转板的一端对称固定连接有两个定位块，所述联动转板的一端固定连接有内螺纹块，所述联动转板一端的底部固定连接有支撑板，所述联动转板的一端与连接板的一端固定连接；
[0010]支撑腿，所述支撑腿设置有两个，两个所述支撑腿分别设置于工作台与联动转板的两侧；
[0011]夹紧机构，所述夹紧设置有两个，两个所述夹紧机构均设置于定位板与压板的连接处，所述夹紧机构包括滑杆和压板，所述滑杆设置有两个，两个所述滑杆均套设于定位板的内部，所述压板设置于定位板的顶端，且所述压板的底端与滑杆的顶端固定连接。
[0012]优选的，螺纹杆，所述螺纹杆螺纹转动贯穿于内螺纹块的内部，所述螺纹杆的背面固定连接有固定板。
[0013]优选的，所述工作台与联动转板的一端均固定连接有联动杆，所述联动杆的一端贯穿于支撑腿的一端。
[0014]优选的，所述联动杆的顶端固定连接有凸块，所述凸块的内部穿插连接有卡接杆。
[0015]优选的，所述支撑腿的一端对称开设四个有卡接槽，四个所述卡接槽均与卡接杆相互配合。
[0016]优选的，所述定位板的内部开设有滑槽，所述滑槽套接于滑杆的外部。
[0017]优选的，所述滑杆的外部套接有复位弹簧，所述复位弹簧的底端与滑杆的底部固定连接，所述复位弹簧的顶端与滑槽内部的顶端固定连接。
[0018]本技术公开了一种生产金属框架的加工定位组件，其具备的有益效果如下：
[0019]1、该技术利用螺纹杆与内螺纹块的设计，进而能够对竖金属板进行固定，固定时只需要旋转螺纹杆，螺纹杆带动固定板使竖金属板靠紧定位块，进而使竖金属板能够稳定的固定在联动转板上，进而防止竖金属板在自身的重力下降落，替换掉了传统的人工手持夹紧的方法。
[0020]2、该技术利用夹紧机构的设计，夹紧机构能够对横金属板进行固定，进而使横金属板的一端与竖金属板的一面稳定的卡合在一起，方便操作者对横金属板与竖金属板进行焊接，避免了焊点温度过高导致横金属板与竖金属板之间产生间隙的现象发生
附图说明
[0021]图1为本技术整体结构示意图；
[0022]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0023]图3为本技术工作台与联动转板的连接结构示意图；
[0024]图4为本技术图3中B处放大结构示意图。
[0025]图中：1、工作台；2、联动转板；201、定位块；202、支撑板；203、内螺纹块；3、支撑腿；301、卡接槽；4、定位板；401、滑槽；5、连接板；6、压板；601、滑杆；7、复位弹簧；8、联动杆；9、凸块；10、卡接杆；11、螺纹杆；12、固定板。
具体实施方式
[0026]本技术实施例公开一种生产金属框架的加工定位组件，如图1
‑
4所示，包括：
[0027]工作台1，工作台1的一端固定连接有连接板5，工作台1的顶端固定连接有定位板4，通过工作台1与定位板4的相互配合方便对横金属板进行导向定位；
[0028]夹紧机构，通过夹紧机构可以对横金属板进行固定，夹紧设置有两个，两个夹紧机构均设置于定位板4与压板6的连接处，夹紧机构包括滑杆601和压板6，滑杆601设置有两个，两个滑杆601均套设于定位板4的内部，压板6设置于定位板4的顶端，压板6的底端与定位板4的顶端相互卡合，且压板6的底端与滑杆601的顶端固定连接，压板6的顶端固定连接有把手。
[0029]定位板4的内部开设有滑槽401，滑槽401套接于滑杆601的外部，滑杆601呈T形状，滑杆601端部的现状与滑槽401内壁的形状一致，防止压板6脱离定位板4。
[0030]滑杆601的外部套接有复位弹簧7，复位弹簧7初始处于受力挤压并收缩状态，复位弹簧7的底端与滑杆601的底部固定连接，滑杆601一直受到复位弹簧7的推力，使滑杆601带动压板6一直向靠近工作台1的顶端方向移动，复位弹簧7的顶端与滑槽401内部的顶端固定连接，使复位弹簧7受力均匀，防止复位弹簧7受力不均匀时产生变形，造成复位弹簧7的使用时间缩短。
[0031]联动转板2，联动转板2设置于工作台1的一侧，联动转板2的一端对称固定连接有两个定位块201，定位块201的正面与定位板4的正面处于同一平面内，联动转板2的一端固
定连接有内螺纹块203，联动转板2一端的底部固定连接有支撑板202，通过支撑板202防止竖金属板在自身的重力下降落，联动转板2的一端与连接板5的一端固定连接，方便工作台1与联动转板2同步运动；
[0032]螺纹杆11，螺纹杆11螺纹转动贯穿于内螺纹块203的内部，螺纹杆11的背面固定连接有固定板12，螺纹杆11的外部固定套接有方向盘，通过螺纹杆11与内螺纹块203的配合方便夹紧竖金属板。
[0033]支撑腿3，支撑腿3设置有两个，两个支撑腿3分别设置于工作台1与联动转板2的两侧，支撑腿3起到支撑配重的作用；
[0034]工作台1与联动转板2的一端均固定连接有联动杆8，联动杆8的一端贯穿于支撑腿3的一端。
[0035]联动杆8的顶端固定连接有凸块9，凸块9的内部穿插连接有卡接杆10，卡接杆10一端的外部固定套接有挡片，防止卡接杆10有力凸块9。
[0036]支撑腿3的一端对称开设有四个卡接槽301，通过四个卡接槽301均与卡接杆10相互配合，方便对竖金属板与横金属板另外几面的连接处进行焊接。
[0037]工作原理：当使用该技术时，操作者首先手持竖金属板，接着把竖金属板放置在联动转板2的一侧，使竖金属板的底端与支撑板202的顶端卡合，使竖金属板的一端与联动转板2的一端卡合，使竖金属板的背面与定位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产金属框架的加工定位组件，其特征在于，包括：工作台(1)，所述工作台(1)的一端固定连接有连接板(5)，所述工作台(1)的顶端固定连接有定位板(4)；联动转板(2)，所述联动转板(2)设置于工作台(1)的一侧，所述联动转板(2)的一端对称固定连接有两个定位块(201)，所述联动转板(2)的一端固定连接有内螺纹块(203)，所述联动转板(2)一端的底部固定连接有支撑板(202)，所述联动转板(2)的一端与连接板(5)的一端固定连接；支撑腿(3)，所述支撑腿(3)设置有两个，两个所述支撑腿(3)分别设置于工作台(1)与联动转板(2)的两侧；夹紧机构，所述夹紧设置有两个，两个所述夹紧机构均设置于定位板(4)与压板(6)的连接处，所述夹紧机构包括滑杆(601)和压板(6)，所述滑杆(601)设置有两个，两个所述滑杆(601)均套设于定位板(4)的内部，所述压板(6)设置于定位板(4)的顶端，且所述压板(6)的底端与滑杆(601)的顶端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种生产金属框架的加工定位组件，其特征在于：螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)螺纹转动贯穿于内螺纹块...

【专利技术属性】
技术研发人员：邬建锋，
申请(专利权)人：武汉普锋结构科技有限公司，
类型：新型
国别省市：