一种透明质酸敷料用耐高温复合型铝箔袋制造技术

技术编号:32285694 阅读:30 留言:0更新日期:2022-02-12 19:53
本实用新型专利技术公开了一种透明质酸敷料用耐高温复合型铝箔袋,其袋体的材质结构包括铝箔层,所述铝箔层外侧依次设有印刷层和保护层,铝箔层内侧依次设有尼龙层和产品接触层;厚实,耐揉搓,不易变形或破损,且密封良好,并满足在高温灭菌要求,利于产品的长期保存。其造型结构增设料液收集腔,所述料液收集腔位于产品容纳腔的一侧或下部并与产品容纳腔相通,用于收集在贮存过程中从辅料片上被挤下的残余透明质酸料液,使用方便卫生,提升使用者的体验感,具有非常好的实用价值及商业价值。具有非常好的实用价值及商业价值。具有非常好的实用价值及商业价值。

【技术实现步骤摘要】
一种透明质酸敷料用耐高温复合型铝箔袋


[0001]本技术涉及一种透明质酸敷料用耐高温复合型铝箔袋。

技术介绍

[0002]透明质酸被称为理想的天然保湿因子,而且其在保湿的同时又是良好的透皮吸收促进剂,与其他成分配合使用,可以起到促进吸收的更理想效果,因此将其制成敷料可以用于皮肤与粘膜损伤修复的辅助治疗。然而,由于是辅助损伤的皮肤或粘膜修复,因此对敷料的无菌要求级别更高,需进行高温高压灭菌处理,对其包装的材质要求也更高,一般采用复合型铝箔袋进行包装。
[0003]然而,现有的普通铝箔袋,一般为3

4层材料复合而成,厚度不够,且不耐揉搓,容易变形或破损,密封性差,特别是在高温灭菌时存在断层现象,不能满足辅料包装的要求,也不利于产品的长期保存。此外,由于辅料在袋中保存,由于贮存运输等过程,透明质酸会从辅料片材上被挤出,因此在使用时,存在透明质酸残留在袋中的现象,直接丢弃的话造成产品浪费;一般会从辅料取用口将其挤出,然而由于取用口的开口较大在挤出时容易洒出,且挤出的透明质酸不方便使用也不卫生,大大折扣了使用者的体验感。
[0004]因此,需对现有的复合型铝箔袋进一步改进,以解决上述存在的问题。

技术实现思路

[0005]针对上述存在的问题及为了达到上述的目的,本技术提供一种透明质酸敷料用耐高温复合型铝箔袋,除了采用更厚的铝箔材料,并增加了尼龙层,提高铝箔袋的强度;另外,增设料液收集腔室,方便透明质酸料液收集使用。具体技术方案如下:
[0006]一种透明质酸敷料用耐高温复合型铝箔袋,包括复合型铝箔袋体,所述复合型铝箔袋体的材质结构包括铝箔层,所述铝箔层外侧依次设有印刷层和保护层,铝箔层内侧依次设有尼龙层和产品接触层。
[0007]前述的透明质酸敷料用耐高温复合型铝箔袋,所述铝箔层所采用的铝箔材质厚度为12μm;所述印刷层为牛皮纸层,其厚度为60μm;所述保护层为PET聚酯膜,其厚度为12μm;所述尼龙层为采用厚度为15丝的尼龙材料制成,其厚度为15μm;所示产品接触层为食品级的薄膜材料RCPP70制成,其厚度为70μm。
[0008]前述的透明质酸敷料用耐高温复合型铝箔袋,袋体的造型结构包括产品容纳腔和料液收集腔,所述产品容纳腔用于存储透明质酸敷料片,所述料液收集腔位于产品容纳腔的一侧或下部并与产品容纳腔相通,用于收集透明质酸料液。
[0009]优选的,所述料液收集腔与产品容纳腔之间通过连接通道相通,所述产品容纳腔、料液收集腔和连接通道的外围均通过焊接部将复合型铝箔袋焊接密封成型。
[0010]进一步优选的,所述连接通道的规格为直径0.5

3cm的通道,用于透明质酸料液进出料液收集腔。
[0011]优选的,料液收集腔的容积小于产品容纳腔,其形状为方形、圆形或不规则的艺术
造型。
[0012]前述的透明质酸敷料用耐高温复合型铝箔袋,所述料液收集腔与产品容纳腔之间连接通道两侧的焊接部设有撕裂线和/或易撕缺口,用于将料液收集腔撕下;所述产品容纳腔上部两侧的焊接部设有易撕缺口,用于撕除产品容纳腔上部的焊接部形成产品取用口。
[0013]优选的,所述焊接部的宽度不低于6mm,所述易撕缺口深度不低于2mm但不大于焊接部宽度的1/2。
[0014]本技术的有益效果是:
[0015]本技术铝箔袋,自内向外包括五层结构,采用AL12作为铝箔层,比市场普通的复合铝箔袋更厚更结实;增加的尼龙层使袋体的材质更耐揉搓,不容易出现断裂、折断的现象,能更好保存地保存产品,同时满足高温高压的灭菌要求,高温灭菌(115度,30分钟)后不易断层;另外,其内部采用的蒸煮型CPP材质,能更好的保证透明质酸敷料的使用安全。此外,本技术铝箔袋,其上增设的料液收集腔,方便充分收集袋内残余的透明质酸料液,且便于使用,提升使用者的体验感。
附图说明
[0016]图1为本技术透明质酸敷料用耐高温复合型铝箔袋的材质结构示意图;
[0017]图2为本技术透明质酸敷料用耐高温复合型铝箔袋的造型结构示意图。
[0018]图中:A、铝箔层;B、印刷层;C、保护层;D、尼龙层;E、产品接触层;1、产品容纳腔;2、料液收集腔;3、连接通道;4、焊接部;5、撕裂线;6、易撕缺口。
具体实施方式
[0019]下面将结合实施例及附图,对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术一个实施例,而不是全部的实施例。基于本实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。具体实施例如下:
[0020]一种透明质酸敷料用耐高温复合型铝箔袋,包括复合型铝箔袋体,所述复合型铝箔袋体的材质结构包括铝箔层A,所述铝箔层A外侧依次设有印刷层B和保护层C,铝箔层A内侧依次设有尼龙层D和产品接触层E,各层通过聚氨酯胶水复合在一起。其中所述铝箔层A所采用的铝箔材质厚度为12μm;所述印刷层B为牛皮纸层,其厚度为60μm;所述保护层C为PET聚酯膜,其厚度为12μm;所述尼龙层D为采用厚度为15丝的尼龙材料制成,其厚度为15μm;所示产品接触层E为食品级的薄膜材料RCPP70制成,其厚度为70μm。因此,本复合型铝箔袋足够厚实,且耐揉搓,装袋运输储存过程中不容易变形或破损,且具有良好的密封性,最主要的是在高温灭菌时不会出现断层现象,满足通明质酸辅料用于伤口辅助治疗的灭菌要求,并利于产品的长期保存。
[0021]本实施例所述的透明质酸敷料用耐高温复合型铝箔袋,其造型结构包括产品容纳腔1和料液收集腔2,所述产品容纳腔1用于存储透明质酸敷料片,所述料液收集腔2位于产品容纳腔1的一侧或下部并与产品容纳腔1相通,用于收集透明质酸料液。所述料液收集腔2与产品容纳腔1之间通过连接通道3相通,连接通道3的直径不宜过大或过小,过小导致透明质酸料液不容易进出料液收集腔2,过小则导致收集的透明质酸料液使用时容易洒出,优选
为直径0.5

3cm的通道较为合适。所述料液收集腔2的容积一般设定小于产品容纳腔1,其主要作用是收集在贮存过程中从辅料片上被挤下的残余透明质酸料液,也可以用作在包装时附加多余的透明质酸料液,提升后续使用的效果,因此料液收集腔2的容积要保证能收集全部的残余料液。料液收集腔2形状可以为方形、圆形或不规则的艺术造型,不仅实现上述功能,而且丰富包装造型,使其更加美观,提升产品包装艺术感。
[0022]本实施例所述的透明质酸敷料用耐高温复合型铝箔袋,产品容纳腔1、料液收集腔2和连接通道3的外围均通过焊接部4将复合型铝箔袋焊接密封成型,焊接部4的宽度不低于6mm,保证袋体的密封效果及焊接强度。所述料液收集腔2与产品容纳腔1之间连接通道3两侧的焊接部4设有撕裂线5和/或易撕缺口6,用于将料液收集腔2撕下。所述产品容纳腔1上部两侧的焊接部4设有易撕缺口6,用于撕除产品容纳腔1上部的焊接部4形成产品取用本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种透明质酸敷料用耐高温复合型铝箔袋,其特征在于:包括复合型铝箔袋体,所述复合型铝箔袋体的材质结构包括铝箔层(A),所述铝箔层(A)外侧依次设有印刷层(B)和保护层(C),铝箔层(A)内侧依次设有尼龙层(D)和产品接触层(E)。2.根据权利要求1所述的透明质酸敷料用耐高温复合型铝箔袋,其特征在于:所述铝箔层(A)所采用的铝箔材质厚度为12μm;所述印刷层(B)为牛皮纸层,其厚度为60μm;所述保护层(C)为PET聚酯膜,其厚度为12μm;所述尼龙层(D)为采用厚度为15丝的尼龙材料制成,其厚度为15μm;所示产品接触层(E)为食品级的薄膜材料RCPP70制成,其厚度为70μm。3.根据权利要求1所述的透明质酸敷料用耐高温复合型铝箔袋,其特征在于:所述复合型铝箔袋体的造型结构包括产品容纳腔(1)和料液收集腔(2),所述产品容纳腔(1)用于存储透明质酸敷料片,所述料液收集腔(2)位于产品容纳腔(1)的一侧或下部并与产品容纳腔(1)相通,用于收集透明质酸料液。4.根据权利要求3所述的透明质酸敷料用耐高温复合型铝箔袋,其特征在于:所述料液收集腔(2)与产品容纳腔(1)之间通过连接通道(3)相通,产品容...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐林金玉鲁锦标
申请(专利权)人:南京天纵易康生物科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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