一种可装配式脚手架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可装配式脚手架，包括有立柱，及套装于立柱上安装盘，及与安装盘之间采用螺栓配合连接的梯梁，及开设于梯梁上的第一限位孔和第二限位孔，及与梯梁的第一限位孔采用螺栓配合连接的连杆，及与梯梁的第二限位孔采用螺栓配合连接的踏板，及开设于连杆上的第三限位孔，所述踏板与连杆上的第三限位孔采用螺栓配合连接；该可装配式脚手架安装方便，且维护成本低。且维护成本低。且维护成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种可装配式脚手架


[0001]本技术涉及一种可装配式脚手架。

技术介绍

[0002]脚手架是为了保证各施工过程顺利进行而搭设的工作平台。按搭设的位置分为外脚手架、里脚手架；按材料不同可分为木脚手架、竹脚手架、钢管脚手架；按构造形式分为立杆式脚手架、桥式脚手架、门式脚手架、悬吊式脚手架、挂式脚手架、挑式脚手架、爬式脚手架。
[0003]上世纪80年代初，我国先后从国外引进门式脚手架、碗扣式脚手架等多种型式脚手架。门式脚手架在国内许多工程中也曾大量应用过，取得较好的效果，由于门式脚手架的产品质量问题，这种脚手架没有得到大量推广应用。在国内又建了一批门式脚手架生产厂，其产品大部分是按外商来图加工。碗扣式脚手架是新型脚手架中推广应用最多的一种脚手架，但使用面还不广，只有部分地区和部分工程中应用。
[0004]90年代以来，国内一些企业引进国外技术，开发了多种新型脚手架，如插销式脚手架，CRAB模块脚手架、圆盘式脚手架、方塔式脚手架，以及各种类型的爬架。至2013年，国内专业脚手架生产企业百余家，主要在无锡、广州、青岛等地。从技术上来讲，我国脚手架企业已具备加工生产各种新型脚手架的能力。但是国内市场还没有形成，施工企业对新型脚手架的认识还不足。
[0005]随着我国大量现代化大型建筑体系的出现，扣件式钢管脚手架已不能适应建筑施工发展的需要，大力开发和推广应用新型脚手架是当务之急。实践证明，采用新型脚手架不仅施工安全可靠，装拆速度快，而且脚手架用钢量可减少33％，装拆工效提高两倍以上，施工成本可明显下降，施工现场文明、整洁。
[0006]脚手板又称脚手片，在脚手架、操作架上铺设，便于工人在其上方行走、转运材料和施工作业的一种临时周转使用的建筑材料。脚手板可采用钢、木、竹、铝合金、塑料等材料制作。
[0007]木脚手板是最常见的一种脚手板，其材质常为杉木或松木。木脚手板的板厚应不小于50mm，板宽为200～250mm，板长为3～6m。为防止使用过程中脚手板端头损坏，可在距脚手板两端80mm处用10号铁丝紧箍两道，或用厚度0.4
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0.6mm铁皮包箍。木脚手板常用于竹、木脚手架、扣件式钢管脚手架和荷载较大的独立式斜道，较少用于移动式脚手架、各类工具式脚手架以及门式脚手架。木脚手板的特点为使用范围广、铺没方法简单、拆卸方便，使用时施工人员的脚感较好。因日前国家大力推行环境保护政策，材源相对减少，其使用量已呈逐年递减趋势。
[0008]竹笆片脚手板是南方地区最常见的脚手板，常用两年以上生长期的成年毛竹或楠竹纵劈成宽度30mm的竹片编制成。竹笆片脚手板的纵筋不少于5道，并且每道为双片，横筋则反正相间，四边端部纵、横筋交点用铁丝穿过钻孔扎牢。每张竹笆片脚手板沿纵向用铁丝扎两道宽40mm的双面夹筋，不得用圆钉固定。竹笆板长为1.5～2.5m，宽0.8
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1.2m。竹笆片脚
手板用于斜道板时，应将横筋作纵筋，作为防滑措施。竹笆片脚手板常用于竹、木脚手架、扣件式钢管脚手架及斜道铺设，其优点为材源广、价格低廉、装拆便利，但缺点为承托杆件间距较密、容易附着建筑垃圾、强度较差、周转次数少。
[0009]竹串片脚手板是一种常见的脚手板。生长期的成年毛竹或楠竹劈成宽度不小于50mm的竹片，并采用螺栓穿过并列的竹片拧紧制成，竹串片脚手板长为2，0—3.Om、宽0.25—0.3m，板厚不小于50mm。竹串片脚手板适用于竹、木和扣件式钢管脚手架，其特点及适用范围与竹笆片脚手板相近，但其强度及周转使用次数略大于竹笆片脚手板。
[0010]钢板脚手板是常见的一种脚手板。分为角钢脚手板和热镀锌钢脚手板，角钢脚手板角钢网板更是锈蚀脱落热镀锌钢跳板则具有防腐蚀、防燃等优点。
[0011]现有的脚手架上安装的楼梯，其大多采用一体化结构，此种结构不仅自重大，安装困难，而且一旦楼梯上的部件有所损坏，需要整个楼梯一同更换，大大增加了维护成本。

技术实现思路

[0012]针对现有技术中的不足，本技术的目的是提供一种安装方便，且维护成本低的可装配式脚手架。
[0013]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0014]一种可装配式脚手架，包括有立柱，及套装于立柱上安装盘，及与安装盘之间采用螺栓配合连接的梯梁，及开设于梯梁上的第一限位孔和第二限位孔，及与梯梁的第一限位孔采用螺栓配合连接的连杆，及与梯梁的第二限位孔采用螺栓配合连接的踏板，及开设于连杆上的第三限位孔，所述踏板与连杆上的第三限位孔采用螺栓配合连接。
[0015]作为优选，所述安装盘的中心位置开设有中心孔体，所述中心孔体的外周环绕有若干外周孔体，所述梯梁与外周孔体之间采用螺栓配合连接。
[0016]进一步的，所述立柱的外周设有若干立柱孔，所述安装盘的外周设有与立柱孔相配合的定位孔。
[0017]更进一步的，所述立柱贯穿安装盘的中心孔体位置，并与安装盘之间采用螺栓固定。
[0018]作为优选，所述梯梁的中间段呈倾斜设置，所述第一限位孔和第二限位孔皆设置于梯梁的中间段位置。
[0019]进一步的，所述梯梁的首尾端一体成型有C型卡体，所述安装盘卡入于C型卡体内，并与C型卡体形成抵靠。
[0020]更进一步的，所述C型卡体上设有第四限位孔，所述安装盘上的外周孔体与C型卡体上的第四限位孔相对准，并形成贯通结构。
[0021]作为优选，所述踏板上开设有减重孔，所述踏板的表面设有防滑凸起，所述减震孔与防滑凸起在踏板的表面呈交错分布。
[0022]进一步的，所述踏板的两侧设有与第一限位孔相配合的梯梁连接孔，及与第三限位孔相配合的连杆连接孔。
[0023]更进一步的，所述踏板两侧对应梯梁连接孔位置为凸起设置，所述踏板两侧对应连杆连接孔位置为缺口设置，所述踏板两侧的凸起位置与缺口位置的尺寸差和连杆的宽度一致。
[0024]本技术的有益效果是：
[0025]采用了分体式结构，将立柱、安装盘、梯梁和踏板进行分割，经由多个限位孔与螺栓的固定配合结构实现组装，将传统的一体式结构分割为多个独立组件，经由一个个组件配合进行组装，整体灵活性更强，且便于拆卸，一旦某一部件出现损坏，可以单独拆卸更换，降低维护成本，应用效果较佳。
附图说明
[0026]图1为本技术的一种可装配式脚手架的整体结构示意图；
[0027]图2为安装盘与梯梁的连接结构示意图；
[0028]图3为踏板与梯梁的连接结构示意图。
具体实施方式
[0029]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域技术人员可以更好的理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。
[0030]实施例
[0031]参阅图1
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3所示，一种可装配式脚手架，包括有立柱1，及套装于立柱1上安装盘2，及与安装盘2之间采用螺栓配合连接的梯梁3，及开设于梯梁3上的第一限位孔31和第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可装配式脚手架，其特征在于：包括有立柱，及套装于立柱上安装盘，及与安装盘之间采用螺栓配合连接的梯梁，及开设于梯梁上的第一限位孔和第二限位孔，及与梯梁的第一限位孔采用螺栓配合连接的连杆，及与梯梁的第二限位孔采用螺栓配合连接的踏板，及开设于连杆上的第三限位孔，所述踏板与连杆上的第三限位孔采用螺栓配合连接。2.根据权利要求1所述的可装配式脚手架，其特征在于：所述安装盘的中心位置开设有中心孔体，所述中心孔体的外周环绕有若干外周孔体，所述梯梁与外周孔体之间采用螺栓配合连接。3.根据权利要求2所述的可装配式脚手架，其特征在于：所述立柱的外周设有若干立柱孔，所述安装盘的外周设有与立柱孔相配合的定位孔。4.根据权利要求3所述的可装配式脚手架，其特征在于：所述立柱贯穿安装盘的中心孔体位置，并与安装盘之间采用螺栓固定。5.根据权利要求1所述的可装配式脚手架，其特征在于：所述梯梁的中间段呈倾斜设置，所述第一限位孔和第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：王广明，
申请(专利权)人：广州市艺达机械有限公司，
类型：新型
国别省市：