本实用新型专利技术公开了一种具有净化功能的废气处理装置，包括壳体，所述壳体内部设有净化液，所述壳体上侧壁连接设有支撑架，所述支撑架上侧壁固定设有电机，所述电机轴端连接设有转轴，所述转轴下端依次转动穿过支撑架上侧壁和壳体上侧壁，并且与壳体内部底壁转动连接，所述壳体内部还设有与转轴配合的搅拌机构，位于所述支撑架与壳体顶部之间的转轴外侧壁套接设有锥齿轮一，所述支撑架侧壁转动插接设有转杆，所述转杆一端套接设有与锥齿轮一啮合的锥齿轮二，所述转杆另一端套接设有凸轮，本实用新型专利技术与现有技术相比的优点在于：本装置将过滤后的废气分散排进壳体底部，再加上搅拌杆的搅拌作用，可以使废气充分与净化液融合。可以使废气充分与净化液融合。可以使废气充分与净化液融合。
【技术实现步骤摘要】
一种具有净化功能的废气处理装置
[0001]本技术涉及污水处理
，具体是指一种具有净化功能的废气处理装置。
技术介绍
[0002]废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体，特别是化工厂、钢铁厂、制药厂以及炼焦厂和炼油厂等，排放的废气气味大，严重污染环境和影响人体健康，所以需要对废气进行过滤排放。
[0003]现有技术中的在用明矾对污水进行净化时所使用的搅拌装置的搅拌效率较低，从而导致该污水处理装置的污水处理效率较低，且在将废气排进搅拌装置内时，需要专门使用一个动力机构进行排气，导致能源浪费，另外在传统废气处理时需要用过滤网进行过滤，过滤网清理起来比较麻烦。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是克服以上问题，提供一种具有净化功能的废气处理装置。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种具有净化功能的废气处理装置，包括壳体，所述壳体内部设有净化液，所述壳体上侧壁连接设有支撑架，所述支撑架上侧壁固定设有电机，所述电机轴端连接设有转轴，所述转轴下端依次转动穿过支撑架上侧壁和壳体上侧壁，并且与壳体内部底壁转动连接，所述壳体内部还设有与转轴配合的搅拌机构，位于所述支撑架与壳体顶部之间的转轴外侧壁套接设有锥齿轮一，所述支撑架侧壁转动插接设有转杆，所述转杆一端套接设有与锥齿轮一啮合的锥齿轮二，所述转杆另一端套接设有凸轮，所述壳体外侧壁连接设有腔体，所述腔体内部设有上下滑动的活塞块，所述活塞块上端连接设有推拉杆，所述推拉杆上端滑动穿过腔体内部顶壁，且连接设有挡板，所述挡板上侧壁与凸轮下侧壁抵接，所述活塞块上侧壁与腔体内部顶壁之间还连接设有弹簧一，所述腔体下侧壁连通设有进气管和排气总管，所述排气总管上均匀连通设有多个排气支管，多个所述排气支管另一端均与壳体底部连通，所述进气管和排气支管内部设分别设有单向阀，所述进气管远离腔体一端连通设有过滤盒，所述过滤盒上连通设有废气进管。
[0006]作为改进，位于所述进气管与废气进管之间的腔体内部设有过滤板，所述过滤板上密布设有滤尘孔。
[0007]作为改进，所述过滤盒上侧壁滑动插接设有震杆，所述震杆下端连接设有橡胶块，所述橡胶块下侧壁与过滤板上侧壁接触，位于所述过滤盒内部的震杆外侧壁还套接设有弹簧二，所述弹簧二上端和下端分别与过滤盒内部顶壁和橡胶块上侧壁连接。
[0008]作为改进，所述过滤盒下端为漏斗结构，并且过滤盒下端还连通设有排尘管。
[0009]作为改进，所述搅拌机构包括搅拌轴，所述搅拌轴两端分别与壳体内部相对侧壁
转动连接，所述搅拌轴上套接设有蜗轮，所述转轴外侧壁设有与蜗轮配合的蜗杆结构，所述搅拌轴外侧壁均匀连接设有多个搅拌杆。
[0010]作为改进，所述壳体上还连通设有排气管。
[0011]作为改进，所述净化液为明矾溶液。
[0012]作为改进，所述支撑架下侧壁与壳体上侧壁之间还连接设有限位杆，所述转杆转动穿过限位杆。
[0013]本技术与现有技术相比的优点在于：本装置将过滤后的废气分散排进壳体底部，再加上搅拌杆的搅拌作用，可以使废气充分与净化液融合，使得净化效果更好；本装置中通过电机提供动力，一方面可以对壳体内部的废气进行搅拌净化，另一方面可以通过腔体及其内部结构对废气进行吸气和排气，可以代替其他动力设备，节省资源，减少成本；通过设置震杆和弹簧二的设置，可以对过滤板进行敲打，使其振动，从而实现对过滤板上附着的灰尘进行清理。
附图说明
[0014]图1是本技术一种具有净化功能的废气处理装置的结构示意图。
[0015]图2是本技术一种具有净化功能的废气处理装置的过滤盒结构示意图。
[0016]如图所示：1、壳体；2、支撑架；3、电机；4、转轴；5、锥齿轮一；6、转杆；7、锥齿轮二；8、凸轮；9、腔体；10、活塞块；11、推拉杆；12、挡板；13、弹簧一；14、进气管；15、排气总管；16、排气支管；17、过滤盒；18、废气进管；19、过滤板；20、震杆；21、橡胶块；22、弹簧二；23、搅拌轴；24、蜗轮；25、蜗杆结构；26、排气管；27、限位杆。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0018]结合附图1
‑
2，一种具有净化功能的废气处理装置，包括壳体1，所述壳体1内部设有净化液，所述壳体1上侧壁连接设有支撑架2，所述支撑架2上侧壁固定设有电机3，所述电机3轴端连接设有转轴4，所述转轴4下端依次转动穿过支撑架2上侧壁和壳体1上侧壁，并且与壳体1内部底壁转动连接，所述壳体1内部还设有与转轴4配合的搅拌机构，位于所述支撑架2与壳体1顶部之间的转轴4外侧壁套接设有锥齿轮一5，所述支撑架2侧壁转动插接设有转杆6，所述转杆6一端套接设有与锥齿轮一5啮合的锥齿轮二7，所述转杆6另一端套接设有凸轮8，所述壳体1外侧壁连接设有腔体9，所述腔体9内部设有上下滑动的活塞块10，所述活塞块10上端连接设有推拉杆11，所述推拉杆11上端滑动穿过腔体9内部顶壁，且连接设有挡板12，所述挡板12上侧壁与凸轮8下侧壁抵接，所述活塞块10上侧壁与腔体9内部顶壁之间还连接设有弹簧一13，所述腔体9下侧壁连通设有进气管14和排气总管15，所述排气总管15上均匀连通设有多个排气支管16，多个所述排气支管16另一端均与壳体1底部连通，所述进气管14和排气支管16内部设分别设有单向阀，所述进气管14远离腔体9一端连通设有过滤盒17，所述过滤盒17上连通设有废气进管18。
[0019]位于所述进气管14与废气进管18之间的腔体内部设有过滤板19，所述过滤板19上密布设有滤尘孔。
[0020]所述过滤盒17上侧壁滑动插接设有震杆20，所述震杆20下端连接设有橡胶块21，
所述橡胶块21下侧壁与过滤板19上侧壁接触，位于所述过滤盒17内部的震杆20外侧壁还套接设有弹簧二22，所述弹簧二22上端和下端分别与过滤盒17内部顶壁和橡胶块21上侧壁连接。
[0021]所述过滤盒17下端为漏斗结构，并且过滤盒17下端还连通设有排尘管。
[0022]所述搅拌机构包括搅拌轴23，所述搅拌轴23两端分别与壳体1内部相对侧壁转动连接，所述搅拌轴23上套接设有蜗轮24，所述转轴4外侧壁设有与蜗轮24配合的蜗杆结构25，所述搅拌轴23外侧壁均匀连接设有多个搅拌杆6。
[0023]所述壳体1上还连通设有排气管26。
[0024]所述净化液为明矾溶液。
[0025]所述支撑架2下侧壁与壳体1上侧壁之间还连接设有限位杆27，所述转杆6转动穿过限位杆27。
[0026]本技术在具体实施时，进气管14和排气支管16内分别设置单向阀，进气管14内部气流单向朝腔体9内部流动，排气支管16内部气流单向朝壳体1内部流动，具体实施时，首选将废气进管18远离过滤盒17一端与外部设备废气的排气管连接，然后启动电机3，电机3轴端带动转轴4旋转，转轴本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有净化功能的废气处理装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内部设有净化液，所述壳体(1)上侧壁连接设有支撑架(2)，所述支撑架(2)上侧壁固定设有电机(3)，所述电机(3)轴端连接设有转轴(4)，所述转轴(4)下端依次转动穿过支撑架(2)上侧壁和壳体(1)上侧壁，并且与壳体(1)内部底壁转动连接，所述壳体(1)内部还设有与转轴(4)配合的搅拌机构，位于所述支撑架(2)与壳体(1)顶部之间的转轴(4)外侧壁套接设有锥齿轮一(5)，所述支撑架(2)侧壁转动插接设有转杆(6)，所述转杆(6)一端套接设有与锥齿轮一(5)啮合的锥齿轮二(7)，所述转杆(6)另一端套接设有凸轮(8)，所述壳体(1)外侧壁连接设有腔体(9)，所述腔体(9)内部设有上下滑动的活塞块(10)，所述活塞块(10)上端连接设有推拉杆(11)，所述推拉杆(11)上端滑动穿过腔体(9)内部顶壁，且连接设有挡板(12)，所述挡板(12)上侧壁与凸轮(8)下侧壁抵接，所述活塞块(10)上侧壁与腔体(9)内部顶壁之间还连接设有弹簧一(13)，所述腔体(9)下侧壁连通设有进气管(14)和排气总管(15)，所述排气总管(15)上均匀连通设有多个排气支管(16)，多个所述排气支管(16)另一端均与壳体(1)底部连通，所述进气管(14)和排气支管(16)内部设分别设有单向阀，所述进气管(14)远离腔体(9)一端连通设有过滤盒(17)，所述过滤盒(17)外侧壁连通设有废气进管(18)。2.根据权利要求1所述的一种具有净化功能的废气处理装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘振建，
申请(专利权)人：福建鑫晟包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。