本实用新型专利技术公开了一种注塑模具加工生产用冲孔装置的拆装结构，包括安装座，所述安装座的两侧对称固定有固定侧条，所述固定侧条的内部一侧贯穿开设有滑动槽A，所述滑动槽A的内部设置有活动板，所述活动板的一端贯穿至滑动槽A的外部，所述固定侧条的顶端贯穿开设有贯穿孔A，所述贯穿孔A和滑动槽A相通，所述贯穿孔A的内部贯穿设置有旋杆，所述旋杆的顶端贯穿至贯穿孔A的外部，所述活动板的表面贯穿开设有和旋杆相对应的贯穿孔B；通过设计的旋杆、固定环和活动板，能够对材料进行拆装，且拆装步骤简单，操作起来十分快捷，极大的提高了装置的工作效率，给使用者带来了极大的方便。给使用者带来了极大的方便。给使用者带来了极大的方便。
【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具加工生产用冲孔装置的拆装结构
[0001]本技术属于注塑模具
，具体涉及一种注塑模具加工生产用冲孔装置的拆装结构。
技术介绍
[0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。在注塑模具的加工生产过程中，往往需要对其进行冲孔处理，为保证模具能够稳稳的固定在装置上，需要用到一种拆装结构。
[0003]现有的拆装结构在进行材料的安装和拆卸时，往往步骤复杂，不够简单快捷，工作效率低，给使用者带来了极大的不便；同时在对材料进行固定时，装置往往会因为固定过紧而对材料的底面造成磨损，影响成品的质量。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种注塑模具加工生产用冲孔装置的拆装结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注塑模具加工生产用冲孔装置的拆装结构，包括安装座，所述安装座的两侧对称固定有固定侧条，所述固定侧条的内部一侧贯穿开设有滑动槽A，所述滑动槽A的内部设置有活动板，所述活动板的一端贯穿至滑动槽A的外部，所述固定侧条的顶端贯穿开设有贯穿孔A，所述贯穿孔A和滑动槽A相通，所述贯穿孔A的内部贯穿设置有旋杆，所述旋杆的顶端贯穿至贯穿孔A的外部，所述活动板的表面贯穿开设有和旋杆相对应的贯穿孔B，所述滑动槽A的底部开设有和旋杆端部相对应的螺孔，所述旋杆的底端贯穿贯穿孔B并与螺孔螺纹连接，所述旋杆的表面固定有固定环，所述固定环和活动板的上表面紧贴。
[0006]优选的，所述安装座的上表面两侧对称开设有底槽，所述底槽的内部贯穿设置有支撑桩，所述支撑桩的顶端贯穿至底槽的外部，所述支撑桩的顶端设置有硬质橡胶头，所述底槽的底部设置有橡胶垫片，所述橡胶垫片和支撑桩的底部紧贴。
[0007]优选的，所述支撑桩的底端两侧对称固定有侧位凸起，所述底槽的内壁开设有和侧位凸起相对应的侧槽，所述侧位凸起嵌入到侧槽的内部。
[0008]优选的，所述滑动槽A的底部开设有多个支撑槽，所述支撑槽的内部设置有弹簧，所述弹簧的两端分别于支撑槽的内壁和活动板的底面相固定。
[0009]优选的，所述旋杆的截面呈“T”字型结构，所述旋杆的顶端表面套设有橡胶套。
[0010]优选的，所述活动板的两侧对称固定有多个固定杆，所述滑动槽A的内壁开设有和固定杆相对应的滑动槽B，所述固定杆嵌入到滑动槽B的内部。
[0011]优选的，所述固定杆为长条形结构，所述固定杆的表面和滑动槽B的内壁之间设置有滚珠。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过设计的旋杆、固定环和活动板，能够对材料进行拆装，且拆装步骤简单，操作起来十分快捷，极大的提高了装置的工作效率，给使用者带来了极大的方便。
[0014]2、通过设计的支撑桩、硬质橡胶头和橡胶垫片，对材料的支撑起到了一定的防护作用，避免装置因固定力度过大而对材料的底部造成磨损，保证了材料的完好。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视图；
[0016]图2为本技术图1中A区的正视剖视图；
[0017]图3为本技术图1中A区的俯视剖视图；
[0018]图4为本技术图1中B区的正视剖视图；
[0019]图中：1、固定侧条；2、安装座；3、支撑桩；4、滑动槽A；5、活动板；6、贯穿孔A；7、旋杆；8、固定环；9、贯穿孔B；10、螺孔；11、支撑槽；12、固定杆；13、滑动槽B；14、硬质橡胶头；15、底槽；16、橡胶垫片；17、侧位凸起；18、侧槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0021]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种注塑模具加工生产用冲孔装置的拆装结构，包括安装座2，安装座2的两侧对称固定有固定侧条1，固定侧条1的内部一侧贯穿开设有滑动槽A4，滑动槽A4的内部设置有活动板5，活动板5的一端贯穿至滑动槽A4的外部，固定侧条1的顶端贯穿开设有贯穿孔A6，贯穿孔A6和滑动槽A4相通，贯穿孔A6的内部贯穿设置有旋杆7，旋杆7的顶端贯穿至贯穿孔A6的外部，活动板5的表面贯穿开设有和旋杆7相对应的贯穿孔B9，滑动槽A4的底部开设有和旋杆7端部相对应的螺孔10，旋杆7的底端贯穿贯穿孔B9并与螺孔10螺纹连接，旋杆7的表面固定有固定环8，通过设计的旋杆7、固定环8和活动板5，能够对材料进行拆装，且拆装步骤简单，操作起来十分快捷，极大的提高了装置的工作效率，给使用者带来了极大的方便，固定环8和活动板5的上表面紧贴。
[0022]本实施例中，优选的，安装座2的上表面两侧对称开设有底槽15，底槽15的内部贯穿设置有支撑桩3，支撑桩3的顶端贯穿至底槽15的外部，支撑桩3的顶端设置有硬质橡胶头14，底槽15的底部设置有橡胶垫片16，通过设计的支撑桩3、硬质橡胶头14和橡胶垫片16，对材料的支撑起到了一定的防护作用，避免装置因固定力度过大而对材料的底部造成磨损，保证了材料的完好，橡胶垫片16和支撑桩3的底部紧贴。
[0023]本实施例中，优选的，支撑桩3的底端两侧对称固定有侧位凸起17，底槽15的内壁开设有和侧位凸起17相对应的侧槽18，侧位凸起17嵌入到侧槽18的内部，保证了支撑桩3的稳定，防止支撑桩3从底槽15的内部脱落。
[0024]本实施例中，优选的，滑动槽A4的底部开设有多个支撑槽11，支撑槽11的内部设置有弹簧，弹簧的两端分别于支撑槽11的内壁和活动板5的底面相固定，利用弹簧的回弹对活动板5进行升起。
[0025]本实施例中，优选的，旋杆7的截面呈“T”字型结构，旋杆7的顶端表面套设有橡胶套，便于对旋杆7进行转动。
[0026]本实施例中，优选的，活动板5的两侧对称固定有多个固定杆12，滑动槽A4的内壁开设有和固定杆12相对应的滑动槽B13，固定杆12嵌入到滑动槽B13的内部，保证了活动板5的稳定，避免其发生倾斜和脱落。
[0027]本实施例中，优选的，固定杆12为长条形结构，固定杆12的表面和滑动槽B13的内壁之间设置有滚珠，便于活动板5在滑动槽A4的内部滑动。
[0028]本技术的工作原理及使用流程：该拆装结构在使用时，先将材料放置在安装座2上，让支撑桩3将材料的两端支撑住，而支撑桩3顶端的硬质橡胶头14则会和材料的底面紧贴，避免支撑桩3和材料直接接触，由于硬质橡胶头14和底槽15底部的橡胶垫片16均具备一定的弹性，所以能够对材料的支撑起到一定的防护作用，避免装置因固定力度过大而对材料的底面造成磨损，保证了材料的完好，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种注塑模具加工生产用冲孔装置的拆装结构，包括安装座（2），其特征在于：所述安装座（2）的两侧对称固定有固定侧条（1），所述固定侧条（1）的内部一侧贯穿开设有滑动槽A（4），所述滑动槽A（4）的内部设置有活动板（5），所述活动板（5）的一端贯穿至滑动槽A（4）的外部，所述固定侧条（1）的顶端贯穿开设有贯穿孔A（6），所述贯穿孔A（6）和滑动槽A（4）相通，所述贯穿孔A（6）的内部贯穿设置有旋杆（7），所述旋杆（7）的顶端贯穿至贯穿孔A（6）的外部，所述活动板（5）的表面贯穿开设有和旋杆（7）相对应的贯穿孔B（9），所述滑动槽A（4）的底部开设有和旋杆（7）端部相对应的螺孔（10），所述旋杆（7）的底端贯穿贯穿孔B（9）并与螺孔（10）螺纹连接，所述旋杆（7）的表面固定有固定环（8），所述固定环（8）和活动板（5）的上表面紧贴。2.根据权利要求1所述的一种注塑模具加工生产用冲孔装置的拆装结构，其特征在于：所述安装座（2）的上表面两侧对称开设有底槽（15），所述底槽（15）的内部贯穿设置有支撑桩（3），所述支撑桩（3）的顶端贯穿至底槽（15）的外部，所述支撑桩（3）的顶端设置有硬质橡胶头（14），所述底槽（15）的底部设置有橡胶垫片（16），所述橡胶垫片（16）和支撑桩...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑卜峰，
申请(专利权)人：西安鑫大盛机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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