一种排渣管快关门制造技术

本实用新型专利技术涉及排渣管快关门技术领域，且公开了一种排渣管快关门，包括上法兰与下法兰，所述上法兰与下法兰之间设置有门板组件，所述上法兰的表面开设有排渣孔，所述上法兰与下法兰之间通过连接组件相互连接。该排渣管快关门，利用重新设计的第一套管可减少闭合门板转动的磨损，第二套管根据闭合门板的厚度调节上下法兰间隙，保证闭合门板的密封，且利用上下法兰之间形成的扇形导轨，从而闭合门板在开关过程均能有上法兰及下法兰的扇形导轨作为支撑托力，提高了快关门的使用寿命，以及当发生连接销轴脱落后，闭合门板可以做闸板插入法兰内，避免高温炉渣不可控制的喷出，从而大大提高设备的可靠性，降低了排渣时的安全风险。降低了排渣时的安全风险。降低了排渣时的安全风险。

【技术实现步骤摘要】
一种排渣管快关门


[0001]本技术涉及排渣管快关门
，具体为一种排渣管快关门。

技术介绍

[0002]为了锅炉正常排渣，锅炉每根事故排渣管、排渣旁路管均安装了手动快关门，原设计的快关门为单边法兰焊接在管道上，在法兰边处开一销轴，法兰销轴连接门板，门板边焊接U形钩钩在法兰边沿上，门板一端靠U形钩钩在法兰沿做导轨(固定门板不脱落)再靠销轴让门板做开关活动。
[0003]现有的排渣管在运行排渣时，销轴、U形钩在经常活动中磨损严重，在排渣过程多次出现门板脱落导致高温炉渣不可控制喷出，且当有大块杂质卡在门板无法关闭，工作人员需用力来回开关门板，其销轴、U形钩无法承受用力来回开关门板的冲击力，大大增加了门板脱落及过开、过关的几率，其人身、设备安全隐患极高。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种排渣管快关门，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的排渣管在运行排渣时，销轴、U形钩在经常活动中磨损严重，在排渣过程多次出现门板脱落导致高温炉渣不可控制喷出，且当有大块杂质卡在门板无法关闭，工作人员需用力来回开关门板，其销轴、U形钩无法承受用力来回开关门板的冲击力，大大增加了门板脱落及过开、过关的几率，其人身、设备安全隐患极高的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种排渣管快关门，包括上法兰与下法兰，所述上法兰与下法兰之间设置有门板组件，所述上法兰的表面开设有排渣孔，所述下法兰的表面设置有相同的排渣孔，所述上法兰与下法兰之间通过连接组件相互连接，利用上法兰与下法兰可保证门板在开关过程均能有上法兰及下法兰作支撑托力，有效保证了门板的密封及门板不变形，同时门板可以做闸板插入法兰内，保证高温炉渣受控制，大大降低了排渣时的安全风险。
[0008]优选的，所述上法兰与下法兰的下端与门板组件相互适配，所述上法兰与下法兰的右侧呈扇形结构设计，利用上法兰与下法兰形成扇形导轨，从而对门板具有较好的支撑。
[0009]优选的，所述门板组件包括闭合门板、连接销轴、第一套管与手把，所述闭合门板的边侧设置有连接销轴，所述连接销轴的外侧设置有第一套管，所述闭合门板的边侧固定连接有手把，所述闭合门板的外径大于排渣孔的内径，通过闭合门板的转动，使得闭合门板遮蔽排渣孔，实现排渣管的闭合。
[0010]优选的，所述闭合门板与上法兰、下法兰通过连接销轴转动连接，所述连接销轴与第一套管套接，所述闭合门板与连接销轴通过第一套管活动连接，利用那个第一套管减少闭合门板转动的磨损，增加安全性。
[0011]优选的，所述连接组件包括第一紧固螺栓、第二紧固螺栓与第二套管，所述上法兰与下法兰的左侧设置有第一紧固螺栓，所述上法兰与下法兰的右侧设置有第二紧固螺栓，所述第一紧固螺栓与第二紧固螺栓的外侧均设置有第二套管，利用第二套管根据闭合门板的厚度调节上下法兰间隙，保证闭合门板的密封，同时闭合门板不能过松或过紧。
[0012]优选的，所述第一紧固螺栓以排渣孔的圆心环形阵列分布有六个，所述第二紧固螺栓呈等间距分布有三个，所述第一紧固螺栓与第二套管套接，所述第二紧固螺栓与第二套管套接，所述第二套管的高度与闭合门板相互适配，将上法兰焊接在管道上，中间安装闭合门板，用紧固螺栓连接下法兰，且紧固螺栓外侧安装第二套管，结构简单方便安装，有效提高了排渣时的安全性。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种排渣管快关门，具备以下有益效果：
[0014]1、该排渣管快关门，利用重新设计的第一套管可减少闭合门板转动的磨损，第二套管根据闭合门板的厚度调节上下法兰间隙，保证闭合门板的密封，同时利用上下法兰之间形成的扇形导轨，从而闭合门板在开关过程均能有上法兰及下法兰的扇形导轨作为支撑托力，保证了闭合门板的密封及闭合门板不变形，提高了快关门的使用寿命；
[0015]2、该排渣管快关门，利用闭合门板始终在扇形导轨范围内活动，即使是有大块杂质卡入，需用力来回开关闭合门板时，保证了闭合门板的顺畅与牢固，同时当发生连接销轴脱落后，闭合门板可以做闸板插入法兰内，避免高温炉渣不可控制的喷出，从而大大提高设备的可靠性，降低了排渣时的安全风险。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的门板组件立体结构示意图；
[0018]图3为本技术的上法兰前视结构示意图；
[0019]图4为本技术的闭合门板前视结构示意图。
[0020]其中：1、上法兰；2、下法兰；3、门板组件；4、排渣孔；5、连接组件； 301、闭合门板；302、连接销轴；303、第一套管；304、手把；501、第一紧固螺栓；502、第二紧固螺栓；503、第二套管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种排渣管快关门，包括上法兰1与下法兰2，上法兰1与下法兰2的下端与门板组件3相互适配，上法兰1与下法兰2的右侧呈扇形结构设计，利用上法兰1与下法兰2形成扇形导轨，从而对门板具有较好的支撑，上法兰1与下法兰2之间设置有门板组件3，门板组件3包括闭合门板301、连接销轴302、第一套管303与手把 304，闭合门板301的边侧设置有连接销轴302，连接销轴302的外侧设置有第一套管303，闭合门板301的边侧固定连接有手把304，闭合门板301的外径大于排渣孔4的内径，通
过闭合门板301的转动，使得闭合门板301遮蔽排渣孔4，实现排渣管的闭合，闭合门板301与上法兰1、下法兰2通过连接销轴302转动连接，连接销轴302与第一套管303套接，闭合门板301与连接销轴302通过第一套管303活动连接，利用那个第一套管303减少闭合门板301转动的磨损，增加安全性；
[0023]上法兰1的表面开设有排渣孔4，下法兰2的表面设置有相同的排渣孔4，上法兰1与下法兰2之间通过连接组件5相互连接，连接组件5包括第一紧固螺栓501、第二紧固螺栓502与第二套管503，上法兰1与下法兰2的左侧设置有第一紧固螺栓501，上法兰1与下法兰2的右侧设置有第二紧固螺栓 502，第一紧固螺栓501与第二紧固螺栓502的外侧均设置有第二套管503，利用第二套管503根据闭合门板301的厚度调节上下法兰间隙，保证闭合门板301的密封，同时闭合门板301不能过松或过紧，第一紧固螺栓501以排渣孔4的圆心环形阵列分布有六个，第二紧固螺栓502呈等间距分布有三个，第一紧固螺栓501与第二套管503套接，第二紧固螺栓502与第二套本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种排渣管快关门，包括上法兰(1)与下法兰(2)，其特征在于：所述上法兰(1)与下法兰(2)之间设置有门板组件(3)，所述上法兰(1)的表面开设有排渣孔(4)，所述下法兰(2)的表面设置有相同的排渣孔(4)，所述上法兰(1)与下法兰(2)之间通过连接组件(5)相互连接。2.根据权利要求1所述的一种排渣管快关门，其特征在于：所述上法兰(1)与下法兰(2)的下端与门板组件(3)相互适配，所述上法兰(1)与下法兰(2)的右侧呈扇形结构设计。3.根据权利要求1所述的一种排渣管快关门，其特征在于：所述门板组件(3)包括闭合门板(301)、连接销轴(302)、第一套管(303)与手把(304)，所述闭合门板(301)的边侧设置有连接销轴(302)，所述连接销轴(302)的外侧设置有第一套管(303)，所述闭合门板(301)的边侧固定连接有手把(304)，所述闭合门板(301)的外径大于排渣孔(4)的内径。4.根据权利要求3所述的一种排渣管快关门，其特征在于：所述闭合门板(301)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈洪世，李永新，陈镜全，吴树鸿，王琼，
申请(专利权)人：广东粤电湛江生物质发电有限公司，
类型：新型
国别省市：