一种带有自动送料机构的工业缝纫机制造技术

技术编号:32282817 阅读:13 留言:0更新日期:2022-02-12 19:50
本实用新型专利技术公开了一种带有自动送料机构的工业缝纫机,包括支架和工业缝纫机主体,支架顶端的一侧安装有工业缝纫机主体,支架的顶端固定有立板,且立板间隔设置与工业缝纫机主体的一侧,立板一侧的外壁上安装有电动伸缩杆,立板的外壁上安装有导轨,且导轨设置有两组,导轨的表面滑动安装有滑台,且滑台一侧的外壁上固定有固定架,固定架的顶端与电动伸缩杆的活塞杆底端固定连接,支架表面的一侧固定有限位架。本实用新型专利技术不仅提升缝纫机的工作适用范围,省去工作人员手动送料的工作,提升缝纫机的缝制效率,还降低面料在缝制时的褶皱,提高工业缝纫机的缝制质量。提高工业缝纫机的缝制质量。提高工业缝纫机的缝制质量。

【技术实现步骤摘要】
一种带有自动送料机构的工业缝纫机


[0001]本技术涉及缝纫机
,具体为一种带有自动送料机构的工业缝纫机。

技术介绍

[0002]缝纫机是用一根或多根缝纫线,在缝料上形成一种或多种线迹,使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器,缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革等制品,缝出的线迹整齐美观、平整牢固,其中工业缝纫机广泛应用于纺织车间。
[0003]现今市场上的此类工业缝纫机种类繁多,基本可以满足人们的使用需求,但是依然存在一定的不足之处,现有的此类工业缝纫机在对大面积、长度较长的面料(如床单)进行缝合时,工作人员需要推着面料沿着机头的机针移动,并由机针对面料缝制,操作过程较为缓慢,操作较为不便,并且现有缝纫机难以针对不同厚度规格的面积进行推送、送料,降低了缝纫机的加工适用范围。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种带有自动送料机构的工业缝纫机,以解决上述
技术介绍
中提出工业缝纫机的送料效率较低以及设备难以适用于不同厚度规格面料的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种带有自动送料机构的工业缝纫机,包括支架和工业缝纫机主体,所述支架顶端的一侧安装有工业缝纫机主体,所述支架的顶端固定有立板,且所述立板间隔设置与所述工业缝纫机主体的一侧,所述立板一侧的外壁上安装有电动伸缩杆,所述立板的外壁上安装有导轨,且所述导轨设置有两组,所述导轨的表面滑动安装有滑台,且所述滑台一侧的外壁上固定有固定架,固定架的顶端与电动伸缩杆的活塞杆底端固定连接,所述支架表面的一侧固定有限位架,所述固定架的内部转动安装有转轴,转轴的一端延伸至固定架的外部,且所述转轴的表面固定有限位辊,所述支架一侧的外壁上安装有控制面板,控制面板内部单片机的输出端分别与电动伸缩杆和主电机的输入端电性连接。
[0006]优选的,所述固定架一侧的外壁上安装有主电机,主电机的输出端与转轴的一端固定连接。
[0007]优选的,所述限位架顶部的一侧转动安装有第一连接轴,所述限位架的顶端转动安装有第二连接轴,且所述第二连接轴间隔设置与所述第一连接轴的一侧。
[0008]优选的,所述限位辊采用丁氰橡胶材质。
[0009]优选的,所述第一连接轴的表面固定有主送料辊,所述第二连接轴的表面固定有副送料辊。
[0010]优选的,所述第一连接轴的底端安装有主齿轮,所述第二连接轴的底端安装有副齿轮,副齿轮与主齿轮相互啮合,所述限位架的顶端安装有第二电机,第二电机的输出端与第一连接轴的顶端相互连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该一种带有自动送料机构的工业缝
纫机不仅提升缝纫机的工作适用范围,省去工作人员手动送料的工作,提升缝纫机的缝制效率,还降低面料在缝制时的褶皱,提高工业缝纫机的缝制质量;
[0012](1)通过设置有滑台和限位辊等,使得面料的底端穿过副送料辊、主送料辊,利用电动伸缩杆的活塞杆推动固定架、滑台一同下行,此时限位辊可对面料施加一定压力,从而使得缝纫机可对不同厚度规格的面料进行自动送料,提升缝纫机的工作适用范围;
[0013](2)通过设置有限位辊和转轴等,主电机驱动转轴以及限位辊一同转动,限位辊采用橡胶材质,该过程中限位辊与面料的摩擦力可推动面料沿着设备机头的机针移动,即完成自动送料的工作,省去工作人员手动送料的工作,提升缝纫机的缝制效率;
[0014](3)通过设置有第一连接轴和副送料辊等,第二电机驱动第一连接轴、主送料辊以及主齿轮转动,因主齿轮、副齿轮啮合,则主送料辊、副送料辊同步转动,主送料辊、副送料辊对面料进行送料,并且二者可对面料进行铺平,降低面料在缝制时的褶皱,提高工业缝纫机的缝制质量。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视结构示意图;
[0016]图2为本技术图1中A处放大结构示意图;
[0017]图3为本技术的侧视结构示意图;
[0018]图4为本技术的限位架俯视结构示意图;
[0019]图中:1、支架;2、工业缝纫机主体;3、立板;4、电动伸缩杆;5、导轨;501、滑台;6、固定架;7、限位架;8、主电机;9、转轴;10、限位辊;11、控制面板;12、第一连接轴;13、第二连接轴;14、主送料辊;15、副送料辊;16、主齿轮;17、副齿轮;18、第二电机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

4,本技术提供的一种实施例:一种带有自动送料机构的工业缝纫机,包括支架1和工业缝纫机主体2,支架1顶端的一侧安装有工业缝纫机主体2,支架1的顶端固定有立板3,且立板3间隔设置与工业缝纫机主体2的一侧,立板3一侧的外壁上安装有电动伸缩杆4,该电动伸缩杆4的型号可为JIN

1604,立板3的外壁上安装有导轨5,且导轨5设置有两组,导轨5的表面滑动安装有滑台501,且滑台501一侧的外壁上固定有固定架6,固定架6的顶端与电动伸缩杆4的活塞杆底端固定连接,支架1表面的一侧固定有限位架7;
[0022]通过控制面板11开启电动伸缩杆4工作,则电动伸缩杆4的活塞杆推动固定架6、滑台501一同下行,导轨5可对滑台501的滑动起到导向、限位的作用,即限位辊10压在面料的表面,从而使得缝纫机可对不同厚度规格的面料进行自动送料;
[0023]限位架7顶部的一侧转动安装有第一连接轴12,第一连接轴12的底端安装有主齿轮16,第一连接轴12的表面固定有主送料辊14,限位架7的顶端转动安装有第二连接轴13,述第二连接轴13的底端安装有副齿轮17,副齿轮17与主齿轮16相互啮合,第二连接轴13的表面固定有副送料辊15,且第二连接轴13间隔设置与第一连接轴12的一侧,待缝制的面料
平铺在工业缝纫机主体2的针头下方,并使得面料的底端穿过副送料辊15、主送料辊14;
[0024]限位架7的顶端安装有第二电机18,该第二电机18的型号可为RS

385SH,第二电机18的输出端与第一连接轴12的顶端相互连接;
[0025]第二电机18驱动第一连接轴12、主送料辊14以及主齿轮16转动,则主送料辊14、副送料辊15同步转动,可利用主送料辊14、副送料辊15对面料进行送料,另一方面可对布料进行限位、铺平,避免面料在送出的过程中出现褶皱的现象;
[0026]固定架6的内部转动安装有转轴9,转轴9的一端延伸至固定架6的外部;
[0027]固定架6一侧的外壁上安装有主电机8,该主电机8的型号可为Y315M

2,主电机8的输出端与转轴9的一端固定连接,且转轴9的表面固定有限位辊10,限位辊10采用丁氰橡胶材本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有自动送料机构的工业缝纫机,其特征在于:包括支架(1)和工业缝纫机主体(2),所述支架(1)顶端的一侧安装有工业缝纫机主体(2),所述支架(1)的顶端固定有立板(3),且所述立板(3)间隔设置与所述工业缝纫机主体(2)的一侧,所述立板(3)一侧的外壁上安装有电动伸缩杆(4),所述立板(3)的外壁上安装有导轨(5),且所述导轨(5)设置有两组,所述导轨(5)的表面滑动安装有滑台(501),且所述滑台(501)一侧的外壁上固定有固定架(6),固定架(6)的顶端与电动伸缩杆(4)的活塞杆底端固定连接,所述支架(1)表面的一侧固定有限位架(7),所述固定架(6)的内部转动安装有转轴(9),转轴(9)的一端延伸至固定架(6)的外部,且所述转轴(9)的表面固定有限位辊(10),所述支架(1)一侧的外壁上安装有控制面板(11),控制面板(11)内部单片机的输出端分别与电动伸缩杆(4)和主电机(8)的输入端电性连接。2.根据权利要求1所述的一种带有自动送料机构的工业缝纫机,其特征在于:所述固定架(6)一侧的外壁上...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩春园
申请(专利权)人:江西嘉辉机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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