一种铜冶炼废气环集脱硫设备制造技术

本发明专利技术涉及一种脱硫设备，尤其涉及一种铜冶炼废气环集脱硫设备。本发明专利技术提供一种自动集气，自动脱硫和自动排气的铜冶炼废气环集脱硫设备。一种铜冶炼废气环集脱硫设备，包括有冶炼池、烟囱、底座、集气机构、对齐机构和脱硫机构等；底座上部中间设有烟囱，位于底座前侧放置有冶炼池，烟囱前部设有集气机构，集气机构下部设有对齐机构，对齐机构部件向下移动与冶炼池卡合，底座与烟囱之间连接有脱硫机构。本发明专利技术通过第一距离传感器感应到与冶炼池之间的距离达到第二预设值，使得气泵和风扇组启动，从而使得废气通过集气管流动至第一挡块与第二挡块之间，实现了自动集气的效果，避免了废气流入大气层。废气流入大气层。废气流入大气层。

【技术实现步骤摘要】
一种铜冶炼废气环集脱硫设备


[0001]本专利技术涉及一种脱硫设备，尤其涉及一种铜冶炼废气环集脱硫设备。

技术介绍

[0002]随着工业的发展，人们对铜资源的需求越来越大，人们会对铜矿进行冶炼，由于铜的矿物主要是硫化矿，在冶炼的过程中，硫会以二氧化硫的形式进入废气中，由于二氧化硫对人体有害，所以废气不能直接排放，人们会对废气进行脱硫处理，现有的脱硫方式主要是将碱液以喷雾的形式喷入废气中，但废气一般温度比较高，碱液与废气接触时部分会气化，这样的脱硫方式脱硫效果不佳，会让废气进入大气，从而对人体造成伤害，并且现有的脱硫设备没有对废气进行集中处理，部分散出的废气会被工作人员吸入，所以，需要设计一种脱硫设备。
[0003]因此，特别需要设计一种脱硫效果好，自动集气和自动排气的铜冶炼废气环集脱硫设备，以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术的目的是提供一种自动集气，自动脱硫和自动排气的铜冶炼废气环集脱硫设备，以克服现有的脱硫方式脱硫效果差的缺点。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下方案予以实现：一种铜冶炼废气环集脱硫设备，包括有冶炼池、底座、烟囱、集气机构、对齐机构和脱硫机构，底座上部中间设有烟囱，位于底座前侧放置有冶炼池，烟囱前部设有集气机构，集气机构下部设有对齐机构，对齐机构部件向下移动与冶炼池卡合，底座与烟囱之间连接有脱硫机构，脱硫机构包括有管道、第一安装块、水箱和水泵，烟囱后部上下两侧均设有第一安装块，两个第一安装块、底座和烟囱之间连接有管道，底座内设有水箱，管道穿过水箱上部和底座上部，管道下侧设有水泵。
[0006]更为优选的是，集气机构包括有集气管、固定架、安装座、气泵、安装杆、风扇组和粉尘传感器，烟囱前部均匀设有三个集气管，三个集气管之间连接有固定架，固定架与三个集气管之间连接有安装座，安装座上部设有气泵，气泵与三个集气管连通，三个集气管后侧之间贯穿式连接安装杆，安装杆上设有风扇组，中间的集气管内后侧设有粉尘传感器。
[0007]更为优选的是，对齐机构包括有固定块、第一电动推杆、烟斗、安装板和第一距离传感器，三个集气管底部之间连接有固定块，固定块右部上侧设有两个安装板，两个安装板与固定块之间安装有第一电动推杆，第一电动推杆伸缩杆上连接有烟斗，烟斗向下移动与冶炼池卡合，烟斗下部右侧设有第一距离传感器。
[0008]更为优选的是，还包括有开合机构，开合机构包括有第二安装块、第二电动推杆、移动架、第一挡块、锥形块、第二挡块、液位传感器和第三电动推杆，烟囱左右两侧均设有第二安装块，左侧的第二安装块上安装有第二电动推杆，右侧的第二安装块上安装有第三电动推杆，第二电动推杆伸缩杆和第三电动推杆伸缩杆上均连接有移动架，两个移动架上侧均设有第一挡块，第一挡块上滑动式设有两个锥形块，两个移动架下侧均设有第二挡块，烟
囱前部上侧设有液位传感器。
[0009]更为优选的是，还包括有排液机构，排液机构包括有电磁阀、排水管和滤网，烟囱内下侧设有滤网，底座下部中间设有电磁阀，电磁阀下侧设有排水管。
[0010]更为优选的是，还包括有排气机构，排气机构包括有盖板、第二距离传感器和滑动块，烟囱上侧设有盖板，盖板上部后侧设有第二距离传感器，盖板上中间滑动式设有滑动块。
[0011]更为优选的是，还包括有控制箱，底座上部右侧安装有控制箱，控制箱内安装有开关电源、电源模块和控制模块，开关电源为本铜冶炼废气环集脱硫设备供电，开关电源的输出端与电源模块通过电性连接，电源模块上通过线路连接有电源总开关，控制模块和电源模块通过电性连接，控制模块上连接有DS1302时钟电路和24C02电路，第一距离传感器、第二距离传感器、粉尘传感器和液位传感器均与控制模块通过电性连接，第一电动推杆、第二电动推杆、第三电动推杆、气泵、水泵、电磁阀和风扇组均与控制模块通过继电器控制模块连接。
[0012]更为优选的是，水箱后部通过螺纹连接的方式连接有箱盖。
[0013]相比现有技术，本专利技术的优点在于：1、本专利技术通过第一距离传感器感应到与冶炼池之间的距离达到第二预设值，使得气泵和风扇组启动，从而使得废气通过集气管流动至第一挡块与第二挡块之间，实现了自动集气的效果，使得废气得到集中处理；
[0014]2、废气从第一挡块流动至烟囱内上侧，同时水泵将生石灰水从水箱倒入至烟囱与第一挡块之间，从而使得废气与烟囱内上侧的生石灰水接触，使得脱硫效果更好，以此实现了自动脱硫的效果；
[0015]3、脱硫完成的气体在盖板下侧流动，随着气体越积越多，在气压的作用下，滑动块向上移动，使得脱硫完成的气体通过滑动块流出，以此实现了自动排气的效果，无需人们手动放出气体，节省了人力。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的第一视角立体结构示意图。
[0017]图2为本专利技术的第二视角立体结构示意图。
[0018]图3为本专利技术的部分立体结构示意图。
[0019]图4为本专利技术的集气机构第一部分立体结构示意图。
[0020]图5为本专利技术的集气机构第二部分立体结构示意图。
[0021]图6为本专利技术的对齐机构第一部分立体结构示意图。
[0022]图7为本专利技术的对齐机构第二部分立体结构示意图。
[0023]图8为本专利技术的脱硫机构立体结构示意图。
[0024]图9为本专利技术的脱硫机构剖视立体结构示意图。
[0025]图10为本专利技术的开合机构立体结构示意图。
[0026]图11为本专利技术的开合机构第一部分剖视立体结构示意图。
[0027]图12为本专利技术的开合机构第二部分剖视立体结构示意图。
[0028]图13为本专利技术的排液机构立体结构示意图。
[0029]图14为本专利技术的排气机构立体结构示意图。
[0030]图15为本专利技术的排气机构剖视立体结构示意图。
[0031]图16为本专利技术的电路框图。
[0032]图17为本专利技术的电路原理图。
[0033]其中，上述附图包括以下附图标记：1_冶炼池，2_底座，3_烟囱，4_控制箱，5_集气机构，51_集气管，52_固定架，53_安装座，54_气泵，55_安装杆，56_风扇组，57_粉尘传感器，6_对齐机构，61_固定块，62_第一电动推杆，63_烟斗，64_安装板，65_第一距离传感器，7_脱硫机构，71_管道，72_第一安装块，73_水箱，74_水泵，8_开合机构，81_第二安装块，82_第二电动推杆，83_移动架，84_第一挡块，85_锥形块，86_第二挡块，87_液位传感器，88_第三电动推杆，9_排液机构，91_电磁阀，92_排水管，93_滤网，10_排气机构，101_盖板，102_第二距离传感器，103_滑动块。
具体实施方式
[0034]下面，结合附图以及具体实施方式，对本专利技术做进一步描述：
[0035]如图1
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17所示的一种铜冶炼废气环集脱硫设备，包括有冶炼池本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜冶炼废气环集脱硫设备，包括有冶炼池(1)、底座(2)和烟囱(3)，底座(2)上部中间设有烟囱(3)，位于底座(2)前侧放置有冶炼池(1)，其特征在于：还包括有集气机构(5)、对齐机构(6)和脱硫机构(7)，烟囱(3)前部设有对废气进行收集的集气机构(5)，集气机构(5)下部设有对冶炼池(1)进行卡合的对齐机构(6)，对齐机构(6)部件向下移动与冶炼池(1)卡合，底座(2)与烟囱(3)之间连接有自动导入生石灰水的脱硫机构(7)，脱硫机构(7)包括有管道(71)、第一安装块(72)、水箱(73)和水泵(74)，烟囱(3)后部上下两侧均设有第一安装块(72)，两个第一安装块(72)、底座(2)和烟囱(3)之间连接有管道(71)，底座(2)内设有盛装有生石灰水的水箱(73)，管道(71)穿过水箱(73)上部和底座(2)上部，管道(71)下侧设有水泵(74)。2.按照权利要求1所述的一种铜冶炼废气环集脱硫设备，其特征在于：集气机构(5)包括有集气管(51)、固定架(52)、安装座(53)、气泵(54)、安装杆(55)、风扇组(56)和粉尘传感器(57)，烟囱(3)前部均匀设有三个供废气流动的集气管(51)，三个集气管(51)之间连接有固定架(52)，固定架(52)与三个集气管(51)之间连接有安装座(53)，安装座(53)上部设有气泵(54)，气泵(54)与三个集气管(51)连通，三个集气管(51)后侧之间贯穿式连接安装杆(55)，安装杆(55)上设有风扇组(56)，中间的集气管(51)内后侧设有粉尘传感器(57)。3.按照权利要求2所述的一种铜冶炼废气环集脱硫设备，其特征在于：对齐机构(6)包括有固定块(61)、第一电动推杆(62)、烟斗(63)、安装板(64)和第一距离传感器(65)，三个集气管(51)底部之间连接有固定块(61)，固定块(61)右部上侧设有两个安装板(64)，两个安装板(64)与固定块(61)之间安装有第一电动推杆(62)，第一电动推杆(62)伸缩杆上连接有烟斗(63)，烟斗(63)向下移动与冶炼池(1)卡合，烟斗(63)下部右侧设有第一距离传感器(65)。4.按照权利要求3所述的一种铜冶炼废气环集脱硫设备，其特征在于：还包括有将生石灰水和废气分开的开合机构(8)，开合机构(8)包括有第二安装块(81)...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐特，何专，张佳兵，刘刚，张鹏，奚君华，邹本东，
申请(专利权)人：鹰潭盛发铜业有限公司，
类型：发明
国别省市：