本实用新型专利技术为一种散热器扣具扣压结构,其由扣臂、结合座、扣片、开关组件与轴杆所组成,扣臂两端分别成型有一结合端部与一自由端部,结合端部具有一扣孔,自由端部上成型有结合槽,结合座底端有结合凸部,配于扣臂的结合凹槽,扣片具有一卡扣端部;开关组件为中空构件并枢套于结合座周侧,轴杆穿设定位在开关组件的上定位凹槽与扣片的通孔中。其运作方式只需要操作者拨动开关组件,进而让轴杆脱离开关组件的定位凹槽,并沿开关组件的导引斜面而定位在下定位凹槽中,此过程中因扣片会同轴杆位移,让扣片得以快速完成其扣压与扣压后卸除的动作,据此,操作者利用本实用新型专利技术的扣具即能省力且快速完成散热器与中央处理器的扣压定位与扣压后卸除,而不需另外使用手工具,具有操作便利、省力的效果。(*该技术在2015年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术是跟散热器的扣具扣压结构有关,而特别是指一种操作者省力拨动即能完成散热器稳固定位于中央处理器上,以及快速从中央处理器上卸除散热器,而不需使用其它手工具即可完成上述作业。
技术介绍
随着近年来计算机产业的迅速发展,中央处理器(central processing unit;cpu)的效能也不断的在增加,且其所运作时所产生散发的热能更是越来越多,因此为了有效带走中央处理器的热量都是采用散热效率佳的金属材质,让散热器靠于中央处理器的表面,且体积上有越来越大的趋势,藉由散热器快速带走中央处理器所产生的热量,让中央处理器不仅可在正常工作温度状态下运作,并得以延长其产品使用寿命。如图1所示,其为常见的一种散热器利用扣具而能紧密靠合于中央处理器上;该扣具主要是利用一扣臂11一端扣合于固定座12上,而扣臂11的另外一端利用螺接件13锁固于主机板(motherboard)14上,据此得以藉由扣臂11扣压散热器15,让散热器15紧密靠合于中央处理器16表面上;上述的扣压方式在实际组配卸除上存在着显著的不便与缺失,并请见下列的叙述与说明;在组装拆卸散热器15过程中,操作者需另外使用手工具将螺接件13相对主机板14锁合与卸除,才能完成扣臂11与散热器15之间的扣压定位或扣压定位后的释放,由于使用手工具才能进行上述组装与卸除作业,不仅操作麻烦,在过程中稍有不甚更会有手工具刮伤损害到其它电子组件的疑虑,故此种操作方式会带给操作者组配上的困扰与不便。相信经过上面叙述说明后,可明白得知要如何提供一种不需要另外使用手工具,即能以扣具快速完成散热器紧密扣压于中央处理器上,及散热器从中央处理器上卸除。
技术实现思路
本技术主要目的,是提供一种可以省力快速完成散热器的扣压定位与扣压后卸除的扣压结构,而不需另外使用手工具即可完上述作业,故本技术散热器扣具扣压结构在使用上带给操作者极佳的便利性与省力效果,让本技术的产品在该项产业中具有产业竞争力。为实现上述目的,本技术采用的技术方案如下一种散热器扣具扣压结构,该结构包括一扣臂,其两端分别成型有一结合端部与一自由端部,且结合端部具有一扣孔,而自由端部上成型有结合凹槽,并于结合凹槽旁成型有相对排列的通设槽;一结合座,其底端成型有结合凸部,并以结合凸部组配于扣臂的结合凹槽,且结合座对应扣臂的各通设槽成型有一穿设槽;一扣片,其具有一卡扣端部,且卡扣端部成型有一扣孔,并于卡扣端部上成型有二相对排列的延伸腿部,且延伸腿部上各具有一通孔,该扣片以延伸腿部依序穿设在扣臂通设槽与结合座穿设槽;一开关组件,其为中空构件并枢套于结合座周侧,且开关件上成型有二导引斜面,而导引斜面的上下端分别具有上、下定位凹槽,另于开关组件外周侧成型有向外的拨凸块;一轴杆,其穿设定位在开关组件的上定位凹槽与扣片的通孔中;拨动开关组件的拨凸块,该开关组件相对结合座枢转,而轴杆脱离上定位凹槽并沿导引斜面定位在下定位凹槽,而扣片同轴杆位移。所述的散热器扣具扣压结构,扣臂上的结合凹槽中成型有卡合凹槽,而结合座的结合凸部对应卡合凹槽成型有卡合凸部,且卡合凸部的高度尺寸小于结合凸部的高度尺寸,而结合座的底部与结合凸部之间形成一闪避凹槽,结合座的结合凸部与卡合凸部穿设扣臂的结合凹槽及卡合凹槽,并转动结合座其卡合凸部卡抵于卡合凹槽槽缘,而结合座的穿设槽正对应扣臂的通设槽。所述的散热器扣具扣压结构,扣片一延伸腿部的通孔尺寸较小于另一延伸腿部的通孔,且较小尺寸的通孔成型有卡抵部并于卡抵部设有缝槽,而轴杆对应此通孔的卡抵部成型有一令轴杆穿设于此通孔时、受卡抵部的抵顶而定位的环槽。使用本技术的有益效果在于本技术运作方式只需要操作者拨动开关组件,进而让轴杆脱离开关组件的定位凹槽,并沿开关组件的导引斜面而定位在下定位凹槽中,此过程中因扣片会同轴杆位移,让扣片得以快速完成其扣压与扣压后卸除的动作,据此,操作者利用本技术的扣具即能省力且快速完成散热器与中央处理器的扣压定位与扣压后卸除,而不需另外使用手工具,故本技术在使用上带给操作者极佳的便利性与省力效果,让本技术在该项产业中具有产业竞争力。附图说明图1是常见的一种扣具扣压散热器于中央处理器的示意图。图2是本技术分解立体图。图3是本技术结合座与扣臂的组配状态示意图。图4是本技术结合座完成与扣臂的组配状态示意图。图5是本创组合立体示意图。图6是本技术与散热器中央处理器的分解立体图。图7是本技术扣压状态示意图。图8是本技术卸除状态示意图。主要组件符号说明常见的11扣臂 12固定座13螺接件 14主机板15散热器本技术20扣臂 21结合端部221扣孔22自由端部221结合凹槽222通设槽223卡合凹槽30结合座 31结合凸部32卡合凸部 33闪避凹槽34穿设槽40扣片 41卡扣端部42扣孔 43延伸腿部44延伸腿部 431通孔441通孔442卡抵部 443缝槽50开关组件 51导引斜面52上定位凹槽53下定位凹槽54拨凸块60轴杆 61环槽71主机板72固定座721卡扣块 73中央处理器74散热器具体实施方式有关本技术为达成上述目的,所采用的技术、手段及其它的功效,下面举一较佳实施例,并配合图标详细说明如下;首先请参阅图2至图5所示,从图中显示出是由一扣臂20、一结合座30、一扣片40、一开关组件50与一轴杆60所组成,其中;该扣臂20,其两端分别成型有一结合端部21与一自由端部22,且结合端部21具有一扣孔211,而自由端部22上成型有一结合凹槽221,并于结合凹槽221旁成型有相对排列的通设槽222,另于结合凹槽221中成型有卡合凹槽223;该结合座30,其底端成型有一结合凸部31,且结合凸部31上成型有二个相对的卡合凸部32,且卡合凸部32的高度尺寸小于结合凸部31的高度尺寸,使得结合座30底部与结合凸部31之间形成一闪避凹槽33,结合座30以结合凸部与卡合凸部32穿设扣臂20的结合凹槽221及卡合凹槽223后,转动结合座30让卡合凸部32卡抵于卡合凹槽23槽缘(请参阅图式中图3与图4所示),另于结合座30上对应扣臂20的各通设槽222成型有穿设槽34;该扣片40,其具有一卡扣端部41,且卡扣端部41成型有一扣孔42,并于卡扣端部41上成型有二相对排列的延伸腿部43、44,且延伸腿部43、44上分具有一通孔431、441,其中该通孔441尺寸是较小于另一通孔431,且较小尺寸的通孔441成型有一卡抵部442,并于卡抵部442旁排列设有二缝槽443,该扣片40以延伸腿部43、44依序穿设在扣臂20通设槽222与结合座30穿设槽34;该开关组件50,其为中空的构件并枢套于结合座30周侧,且开关件50上成型有二导引斜面51,而导引斜面51的上下端分别具有上、下定位凹槽52、53,另于开关组件50外周侧成型有一向外的拨凸块54;一轴杆60,其是穿设定位在开关组件50的上定位凹槽52与扣片40的通孔431、441中,此外轴杆60对应扣片40通孔441的卡抵部442成型有一环槽61,令轴杆60穿设于此通孔441时其环槽61受卡抵部442的抵顶完成定位。为了清楚说明本技术的组配方式与功效,请配合参考图6至图8所示;图中本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种散热器扣具扣压结构,其特征在于,该结构包括: 一扣臂,其两端分别成型有一结合端部与一自由端部,且结合端部具有一扣孔,而自由端部上成型有结合凹槽,并于结合凹槽旁成型有相对排列的通设槽; 一结合座,其底端成型有结合凸部,并以结合凸部组配于扣臂的结合凹槽,且结合座对应扣臂的各通设槽成型有一穿设槽; 一扣片,其具有一卡扣端部,且卡扣端部成型有一扣孔,并于卡扣端部上成型有二相对排列的延伸腿部,且延伸腿部上各具有一通孔,该扣片以延伸腿部依序穿设在扣臂通设槽与结合座穿设槽; 一开关组件,其为中空构件并枢套于结合座周侧,且开关件上成型有二导引斜面,而导引斜面的上下端分别具有上、下定位凹槽,另于开关组件外周侧成型有向外的拨凸块; 一轴杆,其穿设定位在开关组件的上定位凹槽与扣片的通孔中;拨动开关组件的拨凸块,该开关组件相对结合座枢转,而轴杆脱离上定位凹槽并沿导引斜面定位在下定位凹槽,而扣片同轴杆位移。
【技术特征摘要】
1.一种散热器扣具扣压结构,其特征在于,该结构包括一扣臂,其两端分别成型有一结合端部与一自由端部,且结合端部具有一扣孔,而自由端部上成型有结合凹槽,并于结合凹槽旁成型有相对排列的通设槽;一结合座,其底端成型有结合凸部,并以结合凸部组配于扣臂的结合凹槽,且结合座对应扣臂的各通设槽成型有一穿设槽;一扣片,其具有一卡扣端部,且卡扣端部成型有一扣孔,并于卡扣端部上成型有二相对排列的延伸腿部,且延伸腿部上各具有一通孔,该扣片以延伸腿部依序穿设在扣臂通设槽与结合座穿设槽;一开关组件,其为中空构件并枢套于结合座周侧,且开关件上成型有二导引斜面,而导引斜面的上下端分别具有上、下定位凹槽,另于开关组件外周侧成型有向外的拨凸块;一轴杆,其穿设定位在开关组件的上定位凹槽与扣片的通孔中;拨动开关组件的拨凸...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄珀慧,
申请(专利权)人:黄珀慧,
类型:实用新型
国别省市:71[中国|台湾]
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