耐超低温、耐腐蚀快关式截止阀制造技术

技术编号:32281569 阅读:19 留言:0更新日期:2022-02-12 19:48
本实用新型专利技术属于截止阀技术领域,尤其是耐超低温、耐腐蚀快关式截止阀,针对背景技术提出的难耐高低温、耐腐蚀和截止阀关闭慢的问题,现提出以下方案,包括包括阀体,所述阀体内壁设置有第一密封机构,且第一密封机构包括焊接于阀体内壁上的隔板、开设于隔板顶部外壁上的密封槽、焊接隔板顶部外壁上的密封套。本实用新型专利技术截止阀的全部零件采用液氮进行低温预处理,可耐超低温,通过增加密封槽厚度来增加截止阀的抗腐蚀性的同时,密封套的内径与阀瓣的外径相吻合,大大提高了截止阀的密封性,提高了截止阀的使用寿命,通过电磁阀控制电磁铁的通电,能够迅速的将封板吸引到电磁铁的底部,从而阻断介质的流通,起到了迅速关闭截止阀的效果。阀的效果。阀的效果。

【技术实现步骤摘要】
耐超低温、耐腐蚀快关式截止阀


[0001]本技术涉及截止阀
,尤其涉及耐超低温、耐腐蚀快关式截止阀。

技术介绍

[0002]截止阀又称截门阀,属于强制密封式阀门,所以在阀门关闭时,必须向隔板施加压力,以强制密封面不泄漏。当介质由隔板下方进入阀门时,操作力所需要克服的阻力,是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力,关阀门的力比开阀门的力大,所以阀杆的直径要大,否则会发生阀杆顶弯的故障。
[0003]截止阀由于其开闭过程中密封面之间摩擦力小,比较耐用,开启高度不大,制造容易,维修方便,不仅适用于中低压,而且适用于高压,所以广受欢迎,但是一般的截止阀很难长时间承受通入超低温和腐蚀性强的介质,同时一旦遇到紧急情况如果通过人工转动手轮关闭阀门的话效率会很慢。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的耐超低温、耐腐蚀快关式截止阀。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]耐超低温、耐腐蚀快关式截止阀,包括阀体,所述阀体内壁设置有第一密封机构,且第一密封机构包括焊接于阀体内壁上的隔板、开设于隔板顶部外壁上的密封槽、焊接隔板顶部外壁上的密封套;
[0007]所述隔板底部外壁设置有第二密封机构,且第二密封机构包括焊接于隔板底部外壁上的安装环、安装于安装环内壁上的电磁铁、设置于电磁铁底部的封板、焊接于封板底部外壁上的滑杆。
[0008]优选的,所述阀体内壁焊接有等距离分布的连接杆,且连接杆一端外壁焊接有连接环,连接环内壁粘接有橡皮环。
[0009]优选的,所述滑杆外壁焊接有限位环,且滑杆底部外壁焊接有握把,电磁铁通过导线连接有电磁阀,电磁阀连接有电源。
[0010]优选的,所述阀体顶部设置有手轮,且手轮内壁安装有阀杆,阀杆底部外壁焊接有阀瓣。
[0011]优选的,所述阀杆外壁螺接有螺纹内管,且螺纹内管外壁焊接有对称分布的支撑杆,阀杆外壁远离螺纹内管的一端螺接有填料压盖,且填料压盖底部外壁焊接有连接管,阀杆套设在连接管的内壁上,连接管底部外壁焊接有上阀盖,上阀盖底部外壁通过螺栓固定连接有下阀盖。
[0012]优选的,所述阀体一侧外壁焊接有进水管,且阀体另一侧外壁焊接有出水管。
[0013]本技术的有益效果为:
[0014]1、本设计的耐超低温、耐腐蚀快关式截止阀,截止阀的全部零件采用液氮进行低
温预处理,可耐超低温,通过增加密封槽厚度来增加截止阀的抗腐蚀性的同时,在隔板上安装了密封套,密封套的内径与阀瓣的外径相吻合,大大提高了截止阀的密封性,提高了截止阀的使用寿命;
[0015]2、本设计的耐超低温、耐腐蚀快关式截止阀,通过电磁阀控制电磁铁的通电,能够迅速的将封板吸引到电磁铁的底部,从而阻断介质的流通,起到了迅速关闭截止阀的效果。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的耐超低温、耐腐蚀快关式截止阀的整体结构主视图;
[0017]图2为本技术提出的耐超低温、耐腐蚀快关式截止阀的阀体内部结构剖视图;
[0018]图3为本技术提出的耐超低温、耐腐蚀快关式截止阀的A部分结构示意图。
[0019]图中:1阀体、2第一密封机构、21隔板、22密封槽、23密封套、3第二密封机构、31安装环、32电磁铁、33封板、34滑杆、4连接杆、5连接环、6橡皮环、7限位环、8握把、9手轮、10阀杆、11阀瓣、12螺纹内管、13支撑杆、14填料压盖、15连接管、16上阀盖、17下阀盖、18进水管、19出水管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]参照图1

3,耐超低温、耐腐蚀快关式截止阀,包括阀体1,所述阀体1内壁设置有第一密封机构2,且第一密封机构2包括隔板21、密封槽22和密封套23,所述密封槽22开设于隔板21的顶部外壁上,密封套23焊接隔板21的顶部外壁上,截止阀的全部零件采用液氮进行低温预处理,可耐超低温,通过增加密封槽22厚度来增加截止阀的抗腐蚀性的同时,在隔板21上安装了密封套23,密封套23的内径与阀瓣11的外径相吻合,大大提高了截止阀的密封性,提高了截止阀的使用寿命;
[0022]所述隔板21底部外壁设置有第二密封机构3,且第二密封机构3包括安装环31、电磁铁32、封板33和滑杆34,所述电磁铁32安装于安装环31的内壁上,封板33设置于电磁铁32的底部,滑杆34焊接于封板33的底部外壁上,通过电磁阀控制电磁铁32的通电,能够迅速的将封板33吸引到电磁铁32的底部,从而阻断介质的流通,起到了迅速关闭截止阀的效果;
[0023]所述阀体1内壁焊接有等距离分布的连接杆4,且连接杆4一端外壁焊接有连接环5,连接环5内壁粘接有橡皮环6,所述滑杆34外壁焊接有限位环7,且滑杆34底部外壁焊接有握把8,电磁铁32通过导线连接有电磁阀,电磁阀连接有电源,所述阀体1顶部设置有手轮9,且手轮9内壁安装有阀杆10,阀杆10底部外壁焊接有阀瓣11;
[0024]所述阀杆10外壁螺接有螺纹内管12,且螺纹内管12外壁焊接有对称分布的支撑杆13,阀杆10外壁远离螺纹内管12的一端螺接有填料压盖14,且填料压盖14底部外壁焊接有连接管15,阀杆10套设在连接管15的内壁上,连接管15底部外壁焊接有上阀盖16,上阀盖16底部外壁通过螺栓固定连接有下阀盖17,所述阀体1一侧外壁焊接有进水管18,且阀体1另一侧外壁焊接有出水管19。
[0025]工作原理:截止阀的全部零件采用液氮进行低温预处理,可耐超低温,通过增加密
封槽22厚度来增加截止阀的抗腐蚀性的同时,在隔板21上安装了密封套23,密封套23的内径与阀瓣11的外径相吻合,大大提高了截止阀的密封性,当遇到紧急情况需要立即关闭截止阀时,工作人员可启动电磁阀,通过电磁阀控制电磁铁32的通电,通过电磁铁32的强磁性将封板33迅速的吸引到电磁铁32的底部,从而阻断介质的流通,进而关闭截止阀。
[0026]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.耐超低温、耐腐蚀快关式截止阀,包括阀体(1),其特征在于,所述阀体(1)内壁设置有第一密封机构(2),且第一密封机构(2)包括焊接于阀体(1)内壁上的隔板(21)、开设于隔板(21)顶部外壁上的密封槽(22)、焊接隔板(21)顶部外壁上的密封套(23);所述隔板(21)底部外壁设置有第二密封机构(3),且第二密封机构(3)包括焊接于隔板(21)底部外壁上的安装环(31)、安装于安装环(31)内壁上的电磁铁(32)、设置于电磁铁(32)底部的封板(33)、焊接于封板(33)底部外壁上的滑杆(34)。2.根据权利要求1所述的耐超低温、耐腐蚀快关式截止阀,其特征在于,所述阀体(1)内壁焊接有等距离分布的连接杆(4),且连接杆(4)一端外壁焊接有连接环(5),连接环(5)内壁粘接有橡皮环(6)。3.根据权利要求1所述的耐超低温、耐腐蚀快关式截止阀,其特征在于,所述滑杆(34)外壁焊接有限位环(7),且滑杆(34)底部外壁焊接...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈宸豪
申请(专利权)人:江苏德工阀门科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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