本实用新型专利技术涉及真空定型台技术领域，公开了一种真空定型台喷淋装置，包括多根平行设置的喷淋管，各所述喷淋管均与供水管道连通，各所述喷淋管沿定型台内腔周向分布，各所述喷淋管上还间隔均匀分布若干喷嘴，各喷淋管通过用于支撑管材并自动调节喷淋范围的自动支撑调节装置安装在定型台的内腔中，通过喷淋管上的喷嘴向管材喷水来实现管道的冷却定型，通过自动支撑调节装置从多个方向对管材进行支撑，有效解决管材的变形问题，确保生产出的管材圆度好，另外，自动支撑调节装置还能够根据不同管材直径来对喷淋管的位置进行调节，保证了喷淋范围的稳定性，从而保证了不同规格的管材的成型品质的稳定性。型品质的稳定性。型品质的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种真空定型台喷淋装置
[0001]本技术涉及真空定型台
，特别涉及一种真空定型台喷淋装置。
技术介绍
[0002]真空定径是塑料管材定型的主要方法之一，主要是用定径套为挤出成型模具的管坯冷却降温，同时固定管坯的外径尺寸和修整管表面的光洁度。其原理是通过建立管材内腔与壁面之间的压差使管材外表面被吸附在定径套内壁，得到外径及壁厚符合要求的各种规格的管材。
[0003]塑料管材真空定型台主要包括箱体、定径套和喷淋装置。喷淋装置又包括多个喷淋管，多个喷淋管沿箱体周向均匀分布，喷淋管一端与供水管连接，另一端封闭，喷淋管沿着箱体长度方向贯穿整个箱体。喷淋管上均匀分布多个喷嘴。管材生产时，坯管进入定型箱内，喷淋管的喷嘴都喷出冷却水为坯管降温冷却，而喷出的冷却水则通过定型箱底部的排出管排出箱体。
[0004]现有真空定型台中喷淋装置的喷淋管一般是固定的，导致喷嘴的喷淋位置和喷淋范围固定，当喷淋的管材直径变化时，喷最到管材壁面的距离也发生了变化，容易导致喷淋范围发生变化，造成喷淋不均匀的问题，还容易存在喷淋死角，不能提升多种规格的管道的成型品质。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种真空定型台喷淋装置，具有可适应多种规格的管材，喷淋效果好，管材的成型品质和外观质量好的优点。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种真空定型台喷淋装置，包括多根平行设置的喷淋管，各所述喷淋管均与供水管道连通，各所述喷淋管沿定型台内腔周向分布，各所述喷淋管上还间隔均匀分布若干喷嘴，各喷淋管通过用于支撑管材并自动调节喷淋范围的自动支撑调节装置安装在定型台的内腔中。
[0008]通过采用上述技术方案，管材进入定型台的内腔后，通过喷淋管上的喷嘴向管材喷水，从而实现管材的冷却定型，管材进入定型台内腔后通过自动支撑调节装置进行支撑，可以有效防止管材因重力下垂而变形，同时，自动支撑调节装置还能够根据不同管材直径来对喷淋管的位置进行调节，保证喷嘴与不同直径的管材之间的距离始终一致，从而保证喷淋范围始终一致，不会造成喷淋不均匀和喷淋死角的问题，保证了不同规格的管材的成型品质的稳定性。
[0009]本技术的进一步设置为：所述自动支撑调节装置包括与定型台内腔固定连接的第一固定盘和第二固定盘，所述喷淋管位于第一固定盘和第二固定盘之间。
[0010]通过采用上述技术方案，第一固定盘和第二固定盘用于用于将喷淋管安装在定型台的内腔中。
[0011]本技术的进一步设置为：所述第一固定盘和第二固定盘的结构相同，分别对称设置在定型台的两端，均包括环形本体，所述环形本体沿直径方向设有多个与喷淋管位置相对的调节孔，所述调节孔的内均设有用于调节喷淋管位置的调节支撑装置。
[0012]通过采用上述技术方案，多个调节支撑装置一方面实现了喷淋管的位置调节，从而保证喷淋范围始终一致，另一方面，还从多个方向对管材进行支撑，有效解决管材在竖直方向或水平方向上的变形问题，从而确保生产出的管材圆度，提高管材的整体质量和外观。
[0013]本技术的进一步设置为：所述调节支撑装置包括调节杆，所述调节杆的远离圆心的一端有调节孔中伸出，所述调节杆靠近圆心的一端安装有支撑滚轮，所述调节杆与调节孔之间设有调节弹簧，所述环形本体与喷淋管相对的一端设有调节槽，所述调节槽与调节孔贯穿，所述喷淋管的端部通过调节槽与调节杆固定连接。
[0014]通过采用上述技术方案，在调节弹簧的弹簧力的作用下，调节杆一端的支撑滚轮抵触在管材的表面，此时喷淋管的喷嘴与管材之间的距离为设定距离，管材直径变大或者变小，喷淋管上的喷嘴与管材之间的距离均不会变化，从而实现喷淋范围始终一致，不会造成喷淋不均匀和喷淋死角的问题，不同规格的管材的成型品质的稳定性更好。
[0015]本技术的进一步设置为：所述调节孔为阶梯状，所述调节孔靠近圆心一端的直径大于远离圆心一端的直径，所述调节孔远离圆心一端的直径与调节杆滑动配合，所述调节弹簧位于调节孔靠近圆心一端，所述调节弹簧的上端固定在调节孔中，所述调节弹簧的下端固定在调节杆上。
[0016]通过采用上述技术方案，调节孔远离圆心一端的直径与调节杆滑动配合使得调节杆能够沿环形本体直径方向往复运动实现调节功能，阶梯状的调节孔的阶梯面可以作为调节弹簧的固定面和限位面，保证调节杆一端的支撑滚轮始终抵触在管材的表面，从而保证喷淋管的喷嘴与管材之间的距离的一致性。
[0017]本技术的进一步设置为：所述支撑滚轮为橡胶材质，所述支撑滚轮的支撑面上设有圆弧形凹面，所述圆弧形凹面与管材的外壁相匹配。
[0018]通过采用上述技术方案，橡胶材质硬度较小，使得支撑滚轮不会对管材的外表面造成压痕，管材外观质量更好，圆弧形的凹面使支撑滚轮能够与管材外壁相匹配，对管材提供更好的支撑作用。
[0019]本技术的有益效果是：
[0020]1.本技术通过喷淋管上的喷嘴向管材喷水，从而实现管材的冷却定型，管材进入定型台内腔后通过自动支撑调节装置进行支撑，可以有效防止管材因重力下垂而变形，同时，自动支撑调节装置还能够根据不同管材直径来对喷淋管的位置进行调节，保证喷嘴与不同直径的管材之间的距离始终一致，从而保证喷淋范围始终一致，不会造成喷淋不均匀和喷淋死角的问题，保证了不同规格的管材的成型品质的稳定性。
[0021]2.本技术通过在环形本体沿直径方向设有多个与喷淋管位置相对的调节孔，各调节孔的内均设有用于调节喷淋管位置的调节支撑装置，一方面实现了喷淋管的位置调节，从而保证喷淋范围始终一致，另一方面，还从多个方向对管材进行支撑，有效解决管材在竖直方向或水平方向上的变形问题，从而确保生产出的管材圆度，提高管材的整体质量和外观。
[0022]3.本技术中支撑滚轮为橡胶材质，且支撑滚轮的支撑面上设有圆弧形凹面，
所述圆弧形凹面与管材的外壁相匹配，橡胶材质硬度较小，使得支撑滚轮不会对管材的外表面造成压痕，管材外观质量更好，圆弧形的凹面使支撑滚轮能够与管材外壁相匹配，对管材提供更好的支撑作用。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1是本技术一种真空定型台喷淋装置的剖面结构示意图。
[0025]图2是本技术一种真空定型台喷淋装置中自动支撑调节装置的剖面结构示意图。
[0026]图3是图2的A向视图。
[0027]图4是本技术一种真空定型台喷淋装置中自动支撑调节装置中支撑滚轮的结构示意图。
[0028]图中，1、喷淋管；2、供水管道；3、定型台；4、喷嘴；5、管材；6、自动支撑调节装置；61、第一固定盘；62、第二固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种真空定型台喷淋装置，包括多根平行设置的喷淋管(1)，各所述喷淋管(1)均与供水管道(2)连通，各所述喷淋管(1)沿定型台(3)内腔周向分布，各所述喷淋管(1)上还间隔均匀分布若干喷嘴(4)，其特征在于：各喷淋管(1)通过用于支撑管材(5)并自动调节喷淋范围的自动支撑调节装置(6)安装在定型台(3)的内腔中。2.根据权利要求1所述的一种真空定型台喷淋装置，其特征在于：所述自动支撑调节装置(6)包括与定型台(3)内腔固定连接的第一固定盘(61)和第二固定盘(62)，所述喷淋管(1)位于第一固定盘(61)和第二固定盘(62)之间。3.根据权利要求2所述的一种真空定型台喷淋装置，其特征在于：所述第一固定盘(61)和第二固定盘(62)的结构相同，分别对称设置在定型台(3)的两端，均包括环形本体(63)，所述环形本体(63)沿直径方向设有多个与喷淋管(1)位置相对的调节孔(64)，所述调节孔(64)的内均设有用于调节喷淋管(1)位置的调节支撑装置(65)。4.根据权利要求3所述的一种真空定型台喷淋装置，其特征在于：所述调节支撑装置(65)包...
【专利技术属性】
技术研发人员：余典华，
申请(专利权)人：湖北凯科塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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