一种引脚组装治具制造技术

技术编号:32281058 阅读:23 留言:0更新日期:2022-02-12 19:48
本实用新型专利技术公开了一种引脚组装治具,针对电感器在进行引脚组装工作时,确定预留导线长度不方便的问题,提供了以下技术方案,一种引脚组装治具,包括用于放置线圈的槽体,槽体上装设引线板,引线板上开设多个用于固定引脚的固定槽,槽体放置线圈后线圈引出的导线的位置到固定槽端部的距离等于导线安装于绝缘板所需的长度。采用上述技术方案,通过设置槽体和引线板,在引线板上开设用于放置引脚的固定槽,便于固定线圈及引脚在安装时的最佳位置,使引脚头部连接导线后,导线的长度为最佳的预留长度,方便生产人员确定导线的预留长度,有助于提高生产人员的工作效率,减轻生产人员的工作负担。工作负担。工作负担。

【技术实现步骤摘要】
一种引脚组装治具


[0001]本技术涉及一种电感器生产设备,更具体地说,它涉及一种引脚组装治具。

技术介绍

[0002]电器元件包括电容、电阻等,这些电器元件需要焊接在PCB板上进行使用,因此需要在电器元件的主体芯片上设计引脚,将引脚插入到PCB板上相应孔内并伸出PCB板的另一侧面,通过在另一侧的焊接工艺实现电器元件与PCB板的固定。
[0003]目前,,如图1所示,市场上存在一种共模电感器1,它包括圆形的绝缘板12,绝缘板12上固定连接一个圆筒形的线圈11,绝缘板12下方固定连接与线圈11上导线电连接的引脚13,引脚13共有4个。
[0004]这种共模电感器虽然由于同一铁心上的两组线圈的绕向相反,所以铁心不怕饱和。市场上用的最多的磁芯材料是高导铁氧体材料,但它拥有四个引脚,在将引脚和导线进行连接时,连接时需预留一端导线方便后期将引脚装设到绝缘板上,目前一般通过生产人员手动量取预留导线长度,但这样的生产方式效率较为低下,且对生产人员的眼部负荷较大,很容易产生眼部疲惫,产生错量、误量的现象,因此现在需要一种能够辅助进行引脚组装工作的加工辅助用品来方便确定导线的预留长度。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种引脚组装治具,具有方便在连接引脚时确定导线预留长度的优点。
[0006]为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:
[0007]一种引脚组装治具,包括用于放置线圈的槽体,槽体上装设引线板,引线板上开设多个用于固定引脚的固定槽,槽体放置线圈后线圈引出的导线的位置到固定槽端部的距离等于导线安装于绝缘板所需的长度。
[0008]采用上述技术方案,通过设置槽体和引线板,在引线板上开设用于放置引脚的固定槽,便于固定线圈及引脚在安装时的最佳位置,使引脚头部连接导线后,导线的长度为最佳的预留长度,方便生产人员确定导线的预留长度,有助于提高生产人员的工作效率,减轻生产人员的工作负担。
[0009]进一步,槽体安装在用于加重治具重量的底板上。
[0010]采用上述技术方案,能够增加治具整体的重量,便于在组装引脚时固定治具,防止治具在组装引脚时移动,影响组装效率及组装效果,便于组装工作的顺畅进行。
[0011]进一步,底板与槽体通过防滑板固定连接,防滑板表面开设防滑纹路。
[0012]采用上述技术方案,防止线圈在组装引脚时移动,影响组装效率及组装效果,便于组装工作的顺畅进行,有助于提高生产人员的工作效率,能够显著地提高电感器的产率。
[0013]进一步,槽体包括两块平行设置的挡板,挡板之间的距离等于线圈的外径。
[0014]采用上述技术方案,便于在组装引脚时固定线圈,进一步防止线圈在组装引脚时
移动,影响组装效率及组装效果,便于组装工作的顺畅进行。
[0015]进一步,两块挡板之间垂直两块挡板设置用于指示线圈位置的定位板。
[0016]采用上述技术方案,当线圈放入槽体后,抵住定位板时,恰为线圈连接引脚时的规定装配位置,便于保证接出导线的长度等于将引脚装设在绝缘板上时,所需的导线长度。定位板的前部的上方开设缺口,便于在连接引脚时放置生产人员的手部,便于生产人员有一个较为舒适的姿势进线生产工作。
[0017]进一步,定位板靠近引线板的位置开设便于操作员放置手部的缺口。
[0018]采用上述技术方案,在定位板开设便于操作员放置手部的缺口,便于在连接引脚时放置生产人员的手部,便于生产人员有一个较为舒适的姿势进线生产工作。
[0019]进一步,槽体的高度等于线圈的高度,引线板在槽体放置线圈后恰好紧贴线圈。
[0020]采用上述技术方案,便于在进行引线组装工作时,压紧固定线圈,便于在组装引脚时固定线圈,进一步防止线圈在组装引脚时移动,影响组装效率及组装效果,便于组装工作的顺畅进行。
[0021]综上所述,本技术具有以下有益效果:
[0022]1.无需测量导线长度就可以在连接引脚时确定导线预留长度;
[0023]2.结构简单,操作简便;
[0024]3.能够提高引脚的组装效率。
附图说明
[0025]图1为本实施例中
技术介绍
部分中共模电感器的立体图;
[0026]图2为本技术中一种引脚组装治具的立体图;
[0027]图3为本技术中一种引脚组装治具在组装时的立体图
[0028]图中:1、共模电感器;11、线圈;12、绝缘板;13、引脚;2、底板;3、防滑板;4、槽体;41、挡板;42、定位板;421、缺口;5、引线板;51、固定槽。
具体实施方式
[0029]下面结合附图及实施例,对本技术进行详细描述。
[0030]本具体实施例仅仅是对本技术的解释,其并不是对本技术的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0031]参见图2,一种引脚13组装治具,包括底板2和固定安装在底板2上的防滑垫,防滑垫上固定安装用于放置线圈11的槽体4,槽体4顶部的较长的一边固定连接用于确定导线长度的引线板5。
[0032]具体的,参见图2,底板2为正方形的硬板,由质量较大的锰钢板制成,能够有效加重治具的整体重量,防止因为治具重量过轻导致对于工作台面的附着力不够,导致在引脚13组装过程中产生移动,影响引脚13的组装效率和质量。
[0033]参见图2,底板2上方固定连接防滑板3,防滑板3呈正方形,其面积大小约为底板2的90%,防滑板3的表面开设防滑纹路,防滑板3采用绝缘树脂材料一体成型,能够对上面防止的物体提供较大的摩擦力,同时还能够绝缘,便于线圈11在连接完成引脚13后进线通路
测试工作。
[0034]参见图2,槽体4包括设置于防滑板3前端和后端的长方形的挡板41,两块挡板41的形状、大小相同,平行设置于防滑板3上部的前后两侧,防滑板3的左侧固定连接与两块挡板41垂直连接的定位板42,挡板41之间的距离等于线圈11的外直径,线圈11放入槽体4后,当抵住定位板42时,恰为线圈11连接引脚13时的规定装配位置,便于保证接出导线的长度等于将引脚13装设在绝缘板12上时,所需的导线长度。定位板42的前部的上方开设缺口421,便于在连接引脚13时放置生产人员的手部,便于生产人员有一个较为舒适的姿势进线生产工作。
[0035]参见图2,前侧的挡板41上方装设长方形的引线板5,引线板5上方开设前后走向的水平的用于固定引脚13的固定槽51,本实施例中开设四个固定槽51,固定槽51之间距离进线测算,通过固定槽51之间的距离和引线板5的安装位置,使固定槽51在放置引脚13后,使每根引脚13的头部在接上导线后,其导线长度为最佳的导线安装长度。
[0036]本实施例的使用过程及原理:
[0037]参见图2、图3,在进线引脚13连接工作时,将本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种引脚(13)组装治具,其特征在于:包括用于放置线圈(11)的槽体(4),所述槽体(4)上装设引线板(5),所述引线板(5)上开设多个用于固定引脚(13)的固定槽(51),所述槽体(4)放置线圈(11)后线圈(11)引出的导线的位置到固定槽(51)端部的距离等于导线安装于绝缘板(12)所需的长度。2.根据权利要求1所述的一种引脚(13)组装治具,其特征在于:所述槽体(4)安装在用于加重治具重量的底板(2)上。3.根据权利要求2所述的一种引脚(13)组装治具,其特征在于:所述底板(2)与槽体(4)通过防滑板(3)固定连接,所述防滑板(3)表面开设防滑纹路。4.根据权利要求1所述的一种引脚(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:张月林郁鲁南
申请(专利权)人:昆山禾旺电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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