本实用新型专利技术公开了一种通讯零部件安装腔体钻孔装置，包括操作台、旋转换向机构和加持机构，所述操作台上方一侧开设有安装槽，且操作台上方另一侧开设有安装孔，所述钻孔装置安装于操作台上方一侧，该通讯零部件安装腔体钻孔装置设置有加持机构，通过手动旋转手轮螺纹杆，手轮螺纹杆运动过程中带动连接轴承相对运动，同时连接轴承相对运动过程中带动凹块同向运动，当T形杆一端与安装腔体接触时此时T形杆一端受力挤压压缩弹簧，并且T形杆根据不同形状和尺寸的安装腔体进行包裹加持固定处理，从而避免现有的钻孔装置采用的加持工具均属于同一结构的，不方便对不同尺寸和不同形状的安装腔体进行加持固定处理。装腔体进行加持固定处理。装腔体进行加持固定处理。
【技术实现步骤摘要】
一种通讯零部件安装腔体钻孔装置
[0001]本技术涉及通讯零部件安装腔体
，具体为一种通讯零部件安装腔体钻孔装置。
技术介绍
[0002]通讯零部件是整体通讯系统中不可缺少的零部件，如果通讯系统中零部件受到损坏从而影响整体通讯系统的正常工作处理，所以一般采取安装腔体对通讯零部件进行保护和隔离安装处理，从而避免出现上述的情况发生，同时安装腔体生产和制造过程中需要对安装腔体进行钻孔处理，从而方便后期的对通讯零部件的定位安装和快速安装处理，但是现有的钻孔装置采用的加持工具均属于同一结构的，从而不方便对不同尺寸和不同形状的安装腔体进行加持固定处理，同时造成不同形状和不同尺寸的安装腔体钻孔过程中均通过手动握住进行钻孔处理，这样不仅工作效率低还容易出现安全事故的情况，依次现有的安装腔体钻孔过程中需要进行换向钻孔处理，而现有的钻孔装置将安装腔体固定后需要进行拆卸再次固定才可以进行换向钻孔处理同样出现上述的情况。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种通讯零部件安装腔体钻孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出通过的现有的钻孔装置采用的加持工具均属于同一结构的，从而不方便对不同尺寸和不同形状的安装腔体进行加持固定处理，同时造成不同形状和不同尺寸的安装腔体钻孔过程中均通过手动握住进行钻孔处理，这样不仅工作效率低还容易出现安全事故的情况，依次现有的安装腔体钻孔过程中需要进行换向钻孔处理，而现有的钻孔装置将安装腔体固定后需要进行拆卸再次固定才可以进行换向钻孔处理同样出现上述的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种通讯零部件安装腔体钻孔装置，包括操作台、旋转换向机构和加持机构，所述操作台上方一侧开设有安装槽，且操作台上方另一侧开设有安装孔，所述钻孔装置安装于操作台上方一侧，且钻孔装置通过电线与控制器电性连接；
[0005]通过采用上述技术方案，设有安装槽，通过安装槽从而起到快速连接和固定连接的效果；
[0006]用于安装腔体换向钻孔的所述旋转换向机构安装于操作台上方；
[0007]用于安装腔体加持固定的所述加持机构安装于旋转换向机构上方。
[0008]优选的，所述旋转换向机构包括有凹环轮、连接台、轴承、旋转电机、皮带轮和皮带，所述凹环轮贯穿连接台固定于连接台一端，所述连接台一端与轴承内环转动连接，所述旋转电机一端固定有皮带轮，且旋转电机另一端安装于安装孔内部，所述皮带贯穿凹环轮和皮带轮转动连接，所述连接台通过轴承外环与安装槽内壁固定连接安装于操作台上方，所述旋转电机与控制器电性连接。
[0009]通过采用上述技术方案，设有凹环轮，通过凹环轮不仅起到贯穿安装的效果，同时还起到旋转带动的效果。
[0010]优选的，所述加持机构包括有凹块、卡槽、T形杆、通板、压缩弹簧、通孔限位块、通孔板、卡块、连接轴承、手轮螺纹杆和螺纹筒，所述凹块一侧开设有卡槽，所述T形杆一端贯穿通板和压缩弹簧固定有通孔限位块，所述压缩弹簧一端与通板一侧固定连接，且压缩弹簧另一端与通孔限位块一侧固定连接，所述T形杆一端镶嵌固定有橡胶垫，所述通板卡合固定于凹块内部，所述通孔板一侧固定有卡块，且通孔板贯穿T形杆一端卡合固定于凹块一侧，所述凹块另一侧与连接轴承外环固定连接，所述手轮螺纹杆一端贯穿螺纹筒与连接轴承内环固定连接。
[0011]通过采用上述技术方案，设有手轮螺纹杆，通过手轮螺纹杆从而改变凹块之间的相对距离长度，从而方便不同尺寸的安装腔体进行加持固定处理，同时通过手轮螺纹杆起到旋转连接的效果。
[0012]优选的，所述凹环轮、连接台、轴承、旋转电机、皮带轮和皮带构成旋转机构，且旋转机构旋转角度范围为0
‑
360
°
。
[0013]通过采用上述技术方案，设有轴承，通过轴承不仅起到双向连接的效果，同时通过轴承起到带动连接的效果。
[0014]优选的，所述卡槽与卡块之间的连接缝隙距离范围为0.2
‑
0.4mm。
[0015]通过采用上述技术方案，设有卡块，通过卡块从而对通孔板起到快速安装和快速拆卸的效果，同时通过卡块起到卡合固定连接的效果。
[0016]优选的，所述T形杆、通板、压缩弹簧和通孔限位块构成压缩机构，且压缩机构压缩距离范围为0
‑
3cm。
[0017]通过采用上述技术方案，设有通孔限位块，通过通孔限位块起到限位连接和固定连接的效果。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该通讯零部件安装腔体钻孔装置，
[0019](1)设置有加持机构，将安装腔体放置于连接台上方，并且手动旋转手轮螺纹杆，手轮螺纹杆运动过程中带动连接轴承相对运动，同时连接轴承相对运动过程中带动凹块同向运动，当T形杆一端与安装腔体接触时此时T形杆一端受力挤压压缩弹簧，并且T形杆根据不同形状和尺寸的安装腔体进行包裹加持固定处理，从而避免现有的钻孔装置采用的加持工具均属于同一结构的，从而不方便对不同尺寸和不同形状的安装腔体进行加持固定处理，同时造成不同形状和不同尺寸的安装腔体钻孔过程中均通过手动握住进行钻孔处理，这样不仅工作效率低还容易出现安全事故的情况；
[0020](2)设置有旋转换向机构，通过旋转电机带动皮带轮运动，并且通过皮带轮带动皮带运动，同时通过皮带带动连接台旋转运动，依次通过连接台旋转运动过程中改变安装腔体旋转方向，从而避免现有钻孔装置钻孔过程中对固定好的安装腔体需要进行拆卸再次固定才可以进行换向钻孔处理，同时容易出现上述的问题。
附图说明
[0021]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0022]图2为本技术旋转换向机构结构示意图；
[0023]图3为本技术凹块和手轮螺纹杆结构示意图；
[0024]图4为本技术图3中A处放大结构示意图。
[0025]图中：1、操作台，2、安装槽，3、钻孔装置，4、旋转换向机构，401、凹环轮，402、连接台，403、轴承，404、旋转电机，405、皮带轮，406、皮带，5、加持机构，501、凹块，502、卡槽，503、T形杆，504、通板，505、压缩弹簧，506、通孔限位块，507、通孔板，508、卡块，509、连接轴承，510、手轮螺纹杆，511、螺纹筒。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种通讯零部件安装腔体钻孔装置，如图1所示，操作台1上方一侧开设有安装槽2，且操作台1上方另一侧开设有安装孔，钻孔装置3安装于操作台1上方一侧，且钻孔装置3通过电线本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种通讯零部件安装腔体钻孔装置，包括操作台(1)、旋转换向机构(4)和加持机构(5)，其特征在于：所述操作台(1)上方一侧开设有安装槽(2)，且操作台(1)上方另一侧开设有安装孔，所述钻孔装置(3)安装于操作台(1)上方一侧，且钻孔装置(3)通过电线与控制器电性连接；用于安装腔体换向钻孔的所述旋转换向机构(4)安装于操作台(1)上方；用于安装腔体加持固定的所述加持机构(5)安装于旋转换向机构(4)上方。2.根据权利要求1所述的一种通讯零部件安装腔体钻孔装置，其特征在于：所述旋转换向机构(4)包括有凹环轮(401)、连接台(402)、轴承(403)、旋转电机(404)、皮带轮(405)和皮带(406)，所述凹环轮(401)贯穿连接台(402)固定于连接台(402)一端，所述连接台(402)一端与轴承(403)内环转动连接，所述旋转电机(404)一端固定有皮带轮(405)，且旋转电机(404)另一端安装于安装孔内部，所述皮带(406)贯穿凹环轮(401)和皮带轮(405)转动连接，所述连接台(402)通过轴承(403)外环与安装槽(2)内壁固定连接安装于操作台(1)上方，所述旋转电机(404)与控制器电性连接。3.根据权利要求1所述一种通讯零部件安装腔体钻孔装置，其特征在于：所述加持机构(5)包括有凹块(501)、卡槽(502)、T形杆(503)、通板(504)、压缩弹簧(505)、通孔限位块(506)、通孔板(507)、卡块(508)、连接轴承(509)、手轮螺纹杆(510)和螺纹筒(511)，所述凹块(501...
【专利技术属性】
技术研发人员：李伟，
申请(专利权)人：江苏佳益特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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