一种U型锁具加工夹具制造技术

本实用新型专利技术提供一种U型锁具加工夹具，涉及U型锁具加工技术领域，包括底座，底座的上表面固定安装有支撑块，底座的上表面开设有安装槽，安装槽的数量为两组，一组安装槽的内壁转动连接有螺纹杆，螺纹杆贯穿安装槽的内壁并延伸至底座的外侧，螺纹杆远离底座的一端装有转把，另一组安装槽的内壁装有限位杆，螺纹杆的外表面套设有活动板。本实用新型专利技术，通过设置底座、支撑块、安装槽、螺纹杆、转把、限位杆、活动板和固定块，实现了对U型锁具进行夹持固定的功能，通过对U型锁具进行夹持固定，防止U型锁具在进行人工打磨时发生滑动，节省了工作人员的时间和精力，提升了工人的打磨效率，加快了U型锁具的生产速率。型锁具的生产速率。型锁具的生产速率。

【技术实现步骤摘要】
一种U型锁具加工夹具


[0001]本技术涉及U型锁具加工
，尤其涉及一种U型锁具加工夹具。

技术介绍

[0002]U型锁具一种常见的锁具，常用于自行车、两轮电动车等非机动车上作为防盗锁具，在U型锁具生产的最后阶段，需要对U型锁具进行打磨，打磨包括机械打磨和人工打磨，人工打磨主要是对机械无法打磨的盲区进行精加工，以提升产品的质量和外观美感，现有技术中一般是将U型锁具放在平台上，再由工人用手按住锁具进行人工打磨，这种打磨方式使得在进行人工打磨过程中，不方便对U型锁具进行固定，使得U型锁具经常会滑动，浪费工作人员的时间和精力，影响工人的打磨效率，影响U型锁具的生产速率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种U型锁具加工夹具。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种U型锁具加工夹具，包括底座，所述底座的上表面固定安装有支撑块，所述底座的上表面开设有安装槽，所述安装槽的数量为两组，一组所述安装槽的内壁转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿安装槽的内壁并延伸至底座的外侧，所述螺纹杆远离底座的一端装有转把，另一组所述安装槽的内壁装有限位杆，所述螺纹杆的外表面套设有活动板，所述活动板的一侧侧壁装有固定块，所述支撑块的内部设置有支撑组件。
[0005]为了实现螺纹杆转动时带动活动板运动的效果，本技术改进有，所述螺纹杆的外表面开设有正向螺纹和反向螺纹，所述活动板的内部开设有与正向螺纹和反向螺纹相啮合的螺纹孔。
[0006]为了实现对活动板进行限制的效果，本技术改进有，所述活动板的一侧侧壁开设有限位孔，所述限位杆贯穿设置在限位孔的内部。
[0007]为了实现提升对U型锁具的固定效果的效果，本技术改进有，所述固定块的材质为天然橡胶。
[0008]为了实现对U型锁具从中间部分向两边进行推动支撑的效果，本技术改进有，所述的支撑组件包括内仓，所述内仓开设在支撑块的内部，所述内仓的内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆贯穿内仓的内壁并延伸至支撑块的外侧，所述滑杆的下表面固装有限位块，所述支撑块的一侧侧壁开设有凹槽，所述凹槽的内壁装有固定杆，所述固定杆的外表面套设有转块，所述转块的一端与滑杆转动连接，所述转块的另一端转动连接有支撑板，所述支撑块的一侧侧壁固装有安装板，所述安装板的上表面转动连接有限位螺栓，所述限位螺栓贯穿安装板的上表面并延伸至安装板的下表面。
[0009]为了实现对滑杆的滑动方向进行限制的效果，本技术改进有，所述内仓的内壁开设有限位槽，所述限位块与限位槽的内壁滑动连接。
[0010]为了实现对滑杆进行固定的效果，本技术改进有，所述滑杆的上表面开设有定位孔，所述限位螺栓插设在定位孔的内部。
[0011]有益效果
[0012]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0013]1、本技术中，通过设置底座、支撑块、安装槽、螺纹杆、转把、限位杆、活动板和固定块，实现了对U型锁具进行夹持固定的功能，通过对U型锁具进行夹持固定，防止U型锁具在进行人工打磨时发生滑动，节省了工作人员的时间和精力，提升了工人的打磨效率，加快了U型锁具的生产速率。
[0014]2、本技术中，通过设置内仓、滑杆、限位块、凹槽、固定杆、转块、支撑板、安装板和限位螺栓，实现了对U型锁具从中间部分向两边进行推动支撑的功能，通过对U型锁具从中间部分向两边进行推动支撑，在原有基础上进一步提升对U型锁具的固定效果，提升了U型锁具的稳定性，使得对U型锁具进行人工打磨时更加方便。
附图说明
[0015]图1为本技术提出一种U型锁具加工夹具的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出一种U型锁具加工夹具的俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术提出一种U型锁具加工夹具的剖视结构示意图；
[0018]图4为本技术提出一种U型锁具加工夹具的部分结构示意图。
[0019]图例说明：
[0020]1、底座；2、支撑块；3、安装槽；4、螺纹杆；5、转把；6、限位杆；7、活动板；8、固定块；9、内仓；10、滑杆；11、限位块；12、凹槽；13、固定杆；14、转块；15、支撑板；16、安装板；17、限位螺栓。
具体实施方式
[0021]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0023]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种U型锁具加工夹具，包括底座1，底座1的上表面固定安装有支撑块2，将U型锁具放置在底座1的上表面，使得支撑块2位于U型锁具的中间位置，底座1的上表面开设有安装槽3，安装槽3的数量为两组，一组安装槽3的内壁转动连接有螺纹杆4，螺纹杆4贯穿安装槽3的内壁并延伸至底座1的外侧，安装槽3的内壁对螺纹杆4进行支撑，螺纹杆4远离底座1的一端装有转把5，转动转把5，带动螺纹杆4在安装槽3的内部转动，另一组安装槽3的内壁装有限位杆6，安装槽3的内壁对限位杆6进行固定，螺纹杆4的外表面套设有活动板7，螺纹杆4转动时，带动活动板7运动，活动板7的一侧侧壁装有固定块8，活动板7运动时带动固定块8运动，固定块8的材质为天然橡胶，天然橡胶具有回弹性和吸附性，可以提升对U型锁具的固定效果。
[0024]螺纹杆4的外表面开设有正向螺纹和反向螺纹，活动板7的内部开设有与正向螺纹和反向螺纹相啮合的螺纹孔，螺纹杆4转动时，通过螺纹孔带动活动板7运动，活动板7的一侧侧壁开设有限位孔，限位杆6贯穿设置在限位孔的内部，当限位杆6通过限位孔贯穿活动板7后，对活动板7进行限制，防止活动板7随着螺纹杆4一同转动，使得活动板7顺着限位杆6的外表面从螺纹杆4的两端向螺纹杆4的中间位置滑动。
[0025]支撑块2的内部设置有支撑组件，支撑组件包括内仓9，内仓9开设在支撑块2的内部，内仓9的内壁滑动连接有滑杆10，内仓9对滑杆10进行收纳，滑杆10贯穿内仓9的内壁并延伸至支撑块2的外侧，滑杆10的下表面固装有限位块11，限位块11对滑杆10的滑动方向进行限制，内仓9的内壁开设有限位槽，限位块11与限位槽的内壁滑动连接，当限位块11在限位槽的内部滑动时，对滑杆10的滑动方向进行限制，支撑块2的一侧侧壁开设有凹槽12，凹槽12的内壁装有固定杆13，凹槽12的内壁对固定杆13进行支撑，固定杆13的外表面套设有转块14，固定杆13对转块14进行支撑，转块14的一端与滑杆10转动连接，滑杆10滑动时，带动转块14以固定杆13为圆心转动，转块14的另一端转动连接有支撑板15，转块14转动时，带动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种U型锁具加工夹具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定安装有支撑块(2)，所述底座(1)的上表面开设有安装槽(3)，所述安装槽(3)的数量为两组，一组所述安装槽(3)的内壁转动连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)贯穿安装槽(3)的内壁并延伸至底座(1)的外侧，所述螺纹杆(4)远离底座(1)的一端装有转把(5)，另一组所述安装槽(3)的内壁装有限位杆(6)，所述螺纹杆(4)的外表面套设有活动板(7)，所述活动板(7)的一侧侧壁装有固定块(8)，所述支撑块(2)的内部设置有支撑组件。2.根据权利要求1所述的一种U型锁具加工夹具，其特征在于：所述螺纹杆(4)的外表面开设有正向螺纹和反向螺纹，所述活动板(7)的内部开设有与正向螺纹和反向螺纹相啮合的螺纹孔。3.根据权利要求1所述的一种U型锁具加工夹具，其特征在于：所述活动板(7)的一侧侧壁开设有限位孔，所述限位杆(6)贯穿设置在限位孔的内部。4.根据权利要求3所述的一种U型锁具加工夹具，其特征在于：所述固定块(8)的材质为天然橡胶。5.根据权利要求1所述的一种U型...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永杏，
申请(专利权)人：李永杏，
类型：新型
国别省市：