检测设备超长板传送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了检测设备超长板传送装置，包括标准机、驱动机构和挤压机构，所述驱动机构包括底板、竖板、转动辊、侧板、横板和螺杆；所述挤压机构包括矩形板、凹槽、矩形块、定位杆和竖块。本实用新型专利技术通过转动旋钮带动螺杆转动，螺杆通过移动杆带动移动块移动，移动块通过挤压连接杆带动对应的矩形板向下移动，矩形板带动对应的矩形块在定位杆的外侧滑动并对第二弹簧进行拉伸，矩形板通过两个竖块带动同一个压辊对输送带的内侧底部进行挤压，从而达到绷紧的状态，便于对输送带的松紧度根据实际需要快速调节，防止输送带长时间使用后容易松动出现打滑造成无法有效平稳的输料的现象。动出现打滑造成无法有效平稳的输料的现象。动出现打滑造成无法有效平稳的输料的现象。

【技术实现步骤摘要】
检测设备超长板传送装置


[0001]本技术涉及传送设备
，特别涉及检测设备超长板传送装置。

技术介绍

[0002]随着社会的发展，科学的进步，现有的检测设备，只能检测长度500mm尺寸以内的PCB，随着5G网络的发展，现在很在基站板尺寸超出500mm，导致设备不能检测，基于现状，特意开发轨道扩展装备，属于传送系统方面，现有的通过输送架对基站板进行传送，通过标准机对基站板进行测试，输送架大都由固定板、转动杆、驱动电机、传送辊和输送带组成；
[0003]一、但是现有的检测设备超长板传送装置用输送架在长时间使用后，导致输送带的松紧度不便于根据实际需要快速调节，输送带长时间使用后容易松动出现打滑现象，造成无法有效平稳的输料。
[0004]二、但是现有的检测设备超长板传送装置无法对基站板进行分段检测，从而导致检测效果不标准，不能满足使用需求，为此，我们提出检测设备超长板传送装置用于解决上述问题。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术实施例希望提供检测设备超长板传送装置，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。
[0006]本技术实施例的技术方案是这样实现的：检测设备超长板传送装置，包括标准机、驱动机构和挤压机构，所述驱动机构包括底板、竖板、转动辊、侧板、横板和螺杆；
[0007]所述挤压机构包括矩形板、凹槽、矩形块、定位杆和竖块；
[0008]所述标准机与底板固定连接，所述底板的顶部固定连接有八个竖板，相对应的两个所述竖板之间转动连接有转动辊，所述底板的上方设有电机，所述电机的输出轴端部与对应的转动辊的前端固定连接，所述电机与对应的竖板固定连接，相对应的两个所述转动辊之间传动连接有同一个输送带，所述底板的顶部固定连接有四个侧板，电机的设置起到了自动化的效果。
[0009]在一些实施例中，相对应的两个所述侧板之间固定连接有同一个横板，相对应的两个所述侧板之间固定连接有同一个连接板，横板的设置起到了支撑的效果。
[0010]在一些实施例中，位于前侧的一个所述侧板的后侧转动连接有螺杆，所述螺杆的外侧螺纹连接有移动杆，所述螺杆的前端延伸至对应的侧板外并固定连接有旋钮，旋钮的设置起到了便于操作的效果。
[0011]在一些实施例中，所述移动杆的后端固定连接有移动块，所述移动块的右侧固定连接有两个横杆，位于后侧的一个所述侧板的前侧固定连接有两个固定杆，固定杆起到了支撑的效果。
[0012]在一些实施例中，所述固定杆滑动套设在对应的横杆的外侧，所述移动块与对应的侧板之间固定连接有第一弹簧，所述移动块的下方设有矩形板，第一弹簧的设置便于复
位。
[0013]在一些实施例中，所述移动块与对应的矩形板之间转动连接有连接杆，相对应的两个所述侧板相互靠近的一侧均开设有凹槽，所述凹槽的顶部内壁和底部内壁之间固定连接有定位杆，定位杆的设置起到了定位的效果。
[0014]在一些实施例中，所述矩形板的前侧和后侧均固定连接有矩形块，所述矩形块滑动套设在对应的定位杆的外侧，矩形块的设置起到了连接的效果。
[0015]在一些实施例中，所述凹槽的顶部内壁与对应的矩形块之间固定连接有同一个第二弹簧，所述矩形板的底部固定连接有两个竖块，两个所述竖块之间转动连接有同一个压辊，所述底板的顶部固定连接有PLC控制器，PLC控制器通过传导线与电机电性连接，第二弹簧的设置起到了自动复位的效果。
[0016]本技术实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：
[0017]一、本技术通过转动旋钮带动螺杆转动，螺杆通过移动杆带动移动块移动，移动块通过挤压连接杆带动对应的矩形板向下移动，矩形板带动对应的矩形块在定位杆的外侧滑动并对第二弹簧进行拉伸，矩形板通过两个竖块带动同一个压辊对输送带的内侧底部进行挤压，从而达到绷紧的状态，便于对输送带的松紧度根据实际需要快速调节，防止输送带长时间使用后容易松动出现打滑造成无法有效平稳的输料的现象。
[0018]二、本技术通过开关启动电机，电机带动对应的转动辊转动，转动辊带动对应的输送带转动，将基站板放置在左侧的一个输送带进行输送，左侧的一个输送带将基站板输送至标准机内进行检测，紧接着通过PLC控制器控制左侧的一个电机停止工作，标准机对基站板的右侧进行检测，检测完成后，通过右侧的一个输送带运送出去，通过PLC控制器控制右侧的一个电机停止工作，标准机便可以对基站板的左侧进行检测，便于对基站板进行分段检测，使得检测效果标准。
[0019]上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本技术进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术的主视立体结构图；
[0022]图2为本技术的驱动机构的俯视立体结构图；
[0023]图3为图2的右视剖视立体机构示意图；
[0024]图4为图3的A区结构放大图。
[0025]附图标记：1、驱动机构；2、底板；3、标准机；4、竖板；5、转动辊；6、电机；7、输送带；8、侧板；9、横板；10、连接板；11、螺杆；12、移动杆；13、旋钮；14、移动块；15、横杆；16、固定杆；17、第一弹簧；18、连接杆；19、挤压机构；20、矩形板；21、凹槽；22、矩形块；23、定位杆；24、第二弹簧；25、竖块；26、压辊；27、控制器。
具体实施方式
[0026]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0027]下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。
[0028]如图1
‑
4所示，本技术实施例提供了检测设备超长板传送装置，包括标准机3、驱动机构1和挤压机构19，驱动机构1包括底板2、竖板4、转动辊5、侧板8、横板9和螺杆11；
[0029]挤压机构19包括矩形板20、凹槽21、矩形块22、定位杆23和竖块25；
[0030]标准机3与底板2固定连接，底板2的顶部固定连接有八个竖板4，相对应的两个竖板4之间转动连接有转动辊5，底板2的上方设有电机6，电机6的输出轴端部与对应的转动辊5的前端固定连接，电机6与对应的竖板4固定连接，相对应的两个转动辊5之间传动连接有同一个输送带7，底板2的顶部固定连接有四个侧板8，电机6的设置起到了自动化的效果。
[0031]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.检测设备超长板传送装置，包括标准机（3）、驱动机构（1）和挤压机构（19），其特征在于：所述驱动机构（1）包括底板（2）、竖板（4）、转动辊（5）、侧板（8）、横板（9）和螺杆（11）；所述挤压机构（19）包括矩形板（20）、凹槽（21）、矩形块（22）、定位杆（23）和竖块（25）；所述标准机（3）与底板（2）固定连接，所述底板（2）的顶部固定连接有八个竖板（4），相对应的两个所述竖板（4）之间转动连接有转动辊（5），所述底板（2）的上方设有电机（6），所述电机（6）的输出轴端部与对应的转动辊（5）的前端固定连接，所述电机（6）与对应的竖板（4）固定连接，相对应的两个所述转动辊（5）之间传动连接有同一个输送带（7），所述底板（2）的顶部固定连接有四个侧板（8）。2.根据权利要求1所述的检测设备超长板传送装置，其特征在于：相对应的两个所述侧板（8）之间固定连接有同一个横板（9），相对应的两个所述侧板（8）之间固定连接有同一个连接板（10）。3.根据权利要求1所述的检测设备超长板传送装置，其特征在于：位于前侧的一个所述侧板（8）的后侧转动连接有螺杆（11），所述螺杆（11）的外侧螺纹连接有移动杆（12），所述螺杆（11）的前端延伸至对应的侧板（8）外并固定连接有旋钮（13）。4.根据权利要求3所述的检测设备超长板传送装置，其特征在于：所述移动杆（12）的后...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨军阳，包海峰，徐永平，
申请(专利权)人：苏州旗开得电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：