一种抗撞击的玻璃钢标志桩牌制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抗撞击的玻璃钢标志桩牌，该标志桩牌包括底座，和位于底座上的连接件、桩牌，底座上开设有固定孔，连接件包括一体成型的第一连接杆、弹簧、第二连接杆，第一连接杆固定在底座上，第二连接杆上设有固定片，桩牌包括桩牌体、桩牌帽，桩牌体采用热固化玻璃钢拉挤成圆柱体结构，桩牌体内部开设有通孔，桩牌体上设有荧光条和标志语，桩牌帽上开设有第三固定孔，且与第二连接杆的旋拧连接，使得桩牌体和所述固定片相固定连接，以上结构通过对所述底座开设固定孔，使得所述标志桩牌安装时更加方便快捷，当所述标志桩牌遭受到意外撞击时，所述弹簧相对应弯曲工作，有效避免了撞击产生的变形损坏。了撞击产生的变形损坏。了撞击产生的变形损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种抗撞击的玻璃钢标志桩牌


[0001]本技术属于标志桩
，具体是一种抗撞击的玻璃钢标志桩牌。

技术介绍

[0002]标志桩牌在我们周围随处可见，且广泛应用于电气、通讯、石化的范畴，为施工的安全和疏通提供了有力条件，起先的标志桩仅仅使用水泥或是砖头堆砌起来的，并在上面喷涂警示标语，但这样的缺陷也很显显著，不止材料沉重不利于贮存和运送，并且还需要定时喷漆，防止标识掉落无法起到警示作用，关于人力物力都是严峻的损失和糟蹋。
[0003]随着现代科技的不断发展，标志桩牌的生产工艺也在不断的改进，如今的塑钢、玻璃钢标志桩牌比重轻、抗腐蚀、耐老化，安全美观，具有全天候防护功能，能够满足室外工程项目中各种恶劣环境和场所的需要，但市面现有的标志桩牌多为一体结构，户外安装时需要深挖掩埋作业，操作耗时耗力不便捷，一体化的标志桩牌在遭受到意外撞击后变形损坏，后续更换维护不方便。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种抗撞击的玻璃钢标志桩牌，解决现有一体结构桩牌安装作业不便捷，和遭受到意外撞击变形损坏时更换维护不方便的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0008]一种抗撞击的玻璃钢标志桩牌，该标志桩牌包括底座，和位于底座上的连接件、桩牌，其中：
[0009]所述底座上开设有第一固定孔和第二固定孔，所述第一固定孔的数量有若干个，且沿所述底座的圆周均匀分布，所述第二固定孔位于所述底座的中心位置，所述第二固定孔内壁开设有与所述连接件相匹配的内螺纹；
[0010]所述连接件包括一体成型的第一连接杆、弹簧、第二连接杆，所述第一连接杆位于所述弹簧的下方，所述第一连接杆的端头上开设有外螺纹，所述外螺纹旋拧在所述内螺纹上，使得所述第一连接杆固定在所述底座上，所述第二连接杆位于所述弹簧的上方，所述第二连接杆的端头上开设有外螺纹，所述第二连接杆上设有固定片，所述固定片上经模具冲压开设有与所述桩牌相对应的凹槽，所述桩牌位于所述固定片的上方；
[0011]所述桩牌包括桩牌体，和位于所述桩牌体上方的桩牌帽，所述桩牌体采用热固化玻璃钢拉挤成圆柱体结构，所述桩牌体内部开设有通孔，所述桩牌体下端面开设有与所述凹槽相对应的凸块，所述桩牌体上设有荧光条和标志语，所述荧光条的数量为若干个，且从上到下依次间隔排布，上下相邻间所述荧光条的间隔距离相等，所述标志语由若干个文字组成，所述文字分别位于所述荧光条的各间隔处，所述桩牌帽上开设有第三固定孔，所述第三固定孔的内壁开设有与所述第二连接杆端头相对应的内螺纹，所述桩牌体穿插在所述第
二连接杆上，通过所述桩牌帽与所述第二连接杆的旋拧连接，使得所述桩牌体和所述固定片相固定连接。
[0012]进一步，所述底座采用热固化玻璃钢拉挤成圆盘结构，所述底座直径为D１，所述桩牌直径为D2，其中１０ｃｍ≤D１－D2≤２０ｃｍ。
[0013]进一步，所述标志桩牌还包括紧固件，所述紧固件穿过所述第一固定孔，使得所述底座固定在地面上。
[0014]进一步，所述连接件的材质为高强碳钢，且其表面设有防锈层。
[0015]进一步，所述第一连接杆与所述第二连接杆的中轴线相吻合，并且所述第一连接杆的中轴线与所述底座下端面为90
°
垂直结构。
[0016]进一步，所述弹簧的螺旋圈数不小于十圈，所述弹簧直径为D3,其中D3≤D2。
[0017]进一步，所述第二连接杆与所述固定片的具体链接方式为电焊焊接。
[0018]进一步，所述通孔直径为D2,所述第二连接杆直径为d2,其中１ｍｍ≤D2－d2≤2ｍｍ。
[0019]进一步，所述通孔与所述桩牌体由连接筋呈格状连接。
[0020] 进一步，所述桩牌帽采用热固化玻璃钢拉挤成半球体结构，且球体面上设有十字形状水平槽。
[0021]（三）有益效果
[0022]一种抗撞击的玻璃钢标志桩牌，该标志桩牌包括底座，和位于底座上的连接件、桩牌，所述底座上开设有第一固定孔和第二固定孔，所述第二固定孔内壁开设有与所述连接件相匹配的内螺纹；所述连接件包括一体成型的第一连接杆、弹簧、第二连接杆，所述第一连接杆的端头上开设有外螺纹，所述外螺纹旋拧在所述内螺纹上，使得所述第一连接杆固定在所述底座上，所述第二连接杆上设有固定片，所述固定片上经模具冲压开设有与所述桩牌相对应的凹槽，所述桩牌位于所述固定片的上方；所述桩牌包括桩牌体，和位于所述桩牌体上方的桩牌帽，所述桩牌体采用热固化玻璃钢拉挤成圆柱体结构，所述桩牌体内部开设有通孔，所述桩牌体下端面开设有与所述凹槽相对应的凸块，所述桩牌体上设有荧光条和标志语，所述桩牌帽上开设有第三固定孔，所述第三固定孔的内壁开设有与所述第二连接杆端头相对应的内螺纹，所述桩牌体穿插在所述第二连接杆上，通过所述桩牌帽与所述第二连接杆的旋拧连接，使得所述桩牌体和所述固定片相固定连接，以上结构通过对所述底座开设固定孔，使得所述标志桩牌安装时更加方便快捷，当所述标志桩牌遭受到意外撞击时，所述弹簧相对应弯曲工作，有效避免了撞击产生的变形损坏。
附图说明
[0023]图1为实施例一中该标志桩牌的整体示意图；
[0024]图2为实施例一中该标志桩牌的底座示意图；
[0025]图3为实施例一中该标志桩牌的连接件结构示意图；
[0026]图4为实施例一中该标志桩牌的固定片示意图；
[0027]图5为实施例一中该标志桩牌的桩牌体示意图；
[0028]图6为实施例一中该标志桩牌的桩牌体横剖面示意图；
[0029]图7为实施例一中该标志桩牌的桩牌帽结构示意图；
[0030]附图标记：1
‑
底座；11
‑
第一固定孔；12第二固定孔；121
‑
内螺纹；2
‑
连接件；21
‑
第一连接杆；211
‑
外螺纹；22
‑
弹簧；23
‑
第二连接杆；231
‑
固定片；2311
‑
凹槽；3
‑
桩牌；31
‑
桩牌体；311
‑
凸块；312
‑
荧光条；313
‑
标志语；314
‑
通孔；32
‑
桩牌帽；321
‑
第三固定孔；322
‑
水平槽。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。此外，下文为了描本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗撞击的玻璃钢标志桩牌（3），其特征在于，该标志桩牌（3）包括底座（1），和位于底座（1）上的连接件（2）、桩牌（3），其中：所述底座（1）上开设有第一固定孔（11）和第二固定孔（12），所述第一固定孔（11）的数量有若干个，且沿所述底座（1）的圆周均匀分布，所述第二固定孔（12）位于所述底座（1）的中心位置，所述第二固定孔（12）内壁开设有与所述连接件（2）相匹配的内螺纹（121）；所述连接件（2）包括一体成型的第一连接杆（21）、弹簧（22）、第二连接杆（23），所述第一连接杆（21）位于所述弹簧（22）的下方，所述第一连接杆（21）的端头上开设有外螺纹（211），所述外螺纹（211）旋拧在所述内螺纹（121）上，使得所述第一连接杆（21）固定在所述底座（1）上，所述第二连接杆（23）位于所述弹簧（22）的上方，所述第二连接杆（23）的端头上开设有外螺纹（211），所述第二连接杆（23）上设有固定片（231），所述固定片（231）上经模具冲压开设有与所述桩牌（3）相对应的凹槽（2311），所述桩牌（3）位于所述固定片（231）的上方；所述桩牌（3）包括桩牌体（31），和位于所述桩牌体（31）上方的桩牌帽（32），所述桩牌体（31）采用热固化玻璃钢拉挤成圆柱体结构，所述桩牌体（31）内部开设有通孔（314），所述桩牌体（31）下端面开设有与所述凹槽（2311）相对应的凸块（311），所述桩牌体（31）上设有荧光条（312）和标志语（313），所述荧光条（312）的数量为若干个，且从上到下依次间隔排布，上下相邻间所述荧光条（312）的间隔距离相等，所述标志语（313）由若干个文字组成，所述文字分别位于所述荧光条（312）的各间隔处，所述桩牌帽（32）上开设有第三固定孔（321），所述第三固定孔（321）的内壁开设有与所述第二连接杆（23）端头相对应的内螺纹（121），所述桩牌体（31）穿插在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：武洪亮，
申请(专利权)人：河北久迅环保设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：