本申请提供了一种可调节式套架导向轮装置及塔机，这种可调节式套架导向轮装置，包括设置在塔身和套架之间的导向轮、连接组件、用于进行导向轮安装的安装板、支撑板、用于对安装板以及导向轮的位置调节的调节板以及对安装板、调节板进行调节后紧固的紧固组件，通过安装板在调节板上的位置调整，使得导向轮与套架之间的相对位置可以改变，当导向轮与塔身之间的间隙偏大或者偏小时，工作人员可以调节安装板在调节板上的位置，从而实现导向轮位置的调整，并在调整后，利用紧固组件将安装板以及导向轮紧固在所需位置。如此，无需进行导向轮的定制以及更换，即可改善上述问题，降低了改进成本的同时进一步保证了作业的安全性。进成本的同时进一步保证了作业的安全性。进成本的同时进一步保证了作业的安全性。
【技术实现步骤摘要】
可调节式套架导向轮装置及塔机
[0001]本申请涉及工程机械领域，具体涉及一种可调节式套架导向轮装置及塔机。
技术介绍
[0002]塔式起重机的套架导向轮主要用于塔机的标准节的加节或者降节时，约束套架沿塔身中心线运动的导向，防止套架在作业过程中摆动或侧偏，是塔式起重机重要的安全件。而保证导向轮与塔身处于合理的距离间隙，对套架的安全作业，具有重要意义。
[0003]目前常用的导向轮结构多采用焊接固定的方式与套架连接，但这种连接方式使得套架导向轮与塔身的间隙大小固定，一旦出现加工误差，作业过程中就会出现导向轮与塔身间隙偏大或偏小的情况，同时发生套架滚轮扭转变形大或滚轮被卡住的问题，只能通过更换为特制滚轮来改善，不仅成本较高，且作业的安全性难以保证。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本申请提供了一种可调节式套架导向轮装置及塔机，解决了现有技术导向轮与塔身间隙偏大或偏小影响安全作业，且现有解决方式成本较高的技术问题。
[0005]根据本申请的一个方面，本申请提供了可调节式套架导向轮装置，这种可调节式套架导向轮装置包括：导向轮，所述导向轮设置在标准节与套架之间；连接组件；支撑板，所述支撑板与所述套架的水平腹杆固定连接；安装板，所述安装板的第一端通过所述连接组件与所述导向轮连接，所述安装板的第二端与所述支撑板转动连接；调节板，所述调节板连接在所述水平腹杆上，所述安装板的第三端可滑动地设置在所述调节板上；以及紧固组件，所述紧固组件滑动设置于所述调节板，用于调节所述安装板的第三端在所述调节板上滑动，并将所述安装板的第三端与所述调节板紧固连接。
[0006]在一实施例中，所述调节板开设有调节孔；所述安装板的第三端开设有贯穿所述安装板的第一安装孔；所述紧固组件，穿过所述调节孔和所述第一安装孔，连接所述调节板和所述安装板的第三端。
[0007]在一实施例中，所述安装板的第一端开设有第二安装孔；所述连接组件包括阶梯轴和安装螺母；所述阶梯轴，贯穿所述安装板的第二安装孔和所述导向轮的中心孔，所述阶梯轴的第一端与所述安装板的第二安装孔孔过盈配合，所述阶梯轴的第二端与所述安装螺母紧固连接，其中所述阶梯轴的第一端的轴身直径大于所述阶梯轴的第二端的轴身直径。
[0008]在一实施例中，所述调节孔为圆弧状的腰形通孔。
[0009]在一实施例中，所述调节孔的圆弧中心与所述支撑板上的铰接点重合，其中，所述铰接点为所述支撑板与所述安装板的第二端的铰接点。
[0010]在一实施例中，所述安装板包括：第一安装板，所述第一安装板的第一端与所述支撑板转动连接，所述第一安装板的第二端通过所述连接组件与所述导向轮连接；第二安装板，所述第二安装板的第一端滑动设置在所述调节孔内，所述第二安装板的第二端与所述第一安装板的第二端转动连接。
[0011]在一实施例中，所述调节孔为直线型的腰形通孔或圆弧状的腰形通孔。
[0012]在一实施例中，这种可调节式套架导向轮装置还包括：轴套，所述轴套套设在所述阶梯轴穿设于所述导向轮内的轴身上。
[0013]在一实施例中，所述支撑板与所述安装板的第二端通过销轴进行铰接，所述销轴上设置有开口销。
[0014]根据本申请的第二个方面，本申请提供了一种塔机，这种塔机包括：上述实施例中任一项所述的可调节式套架导向轮装置。
[0015]本申请提供了一种可调节式套架导向轮装置及塔机，这种可调节式套架导向轮装置，包括设置在塔身和套架之间的导向轮、连接组件、与套架的水平腹杆固定连接的支撑板、用于进行导向轮安装的安装板、用于对安装板以及导向轮的位置调节的调节板以及对安装板、调节板进行调节后紧固的紧固组件。安装板的第一端通过连接组件与所述导向轮连接以及安装板的第二端与所述支撑板转动连接，通过安装板在调节板上的位置调整，使得导向轮与套架之间的相对位置可以改变，当套架出现加工误差，导致导向轮与塔身之间的间隙偏大或者偏小时，工作人员可以根据具体场景对导向轮与塔身之间的所需距离，调节安装板在调节板上的位置，从而实现导向轮位置的调整，并在调整后，利用紧固组件将安装板以及导向轮紧固在所需位置。如此，无需进行导向轮的定制以及更换，即可改善上述问题，降低了改进成本的同时进一步保证了作业的安全性。
附图说明
[0016]图1所示为本申请一实施例提供的可调节式套架导向轮装置的结构示意图。
[0017]图2所示为本申请另一实施例提供的可调节式套架导向轮装置中的调节板的结构示意图。
[0018]图3所示为本申请另一实施例提供的可调节式套架导向轮装置的局部剖面图。
[0019]图4所示为本申请另一实施例提供的可调节式套架导向轮装置的用于体现图3中A处的局部放大图。
[0020]图5所示为本申请另一实施例提供的可调节式套架导向轮装置中的调节板的结构示意图。
[0021]图6所示为本申请另一实施例提供的可调节式套架导向轮装置的结构示意图。
[0022]图7所示为本申请另一实施例提供的可调节式套架导向轮装置中的调节板的结构示意图。
[0023]图8所示为本申请另一实施例提供的可调节式套架导向轮装置中的阶梯轴的结构示意图。
[0024]附图标记说明：101、标准节；102、水平腹杆；2、导向轮；3、安装板；30、支撑板；301、销轴；3011、开口销；31、第一安装板；32、第二安装板；4、调节板；41、调节孔；5、紧固组件；51、紧固螺栓；52、紧固螺母；6、连接组件；61、阶梯轴；611、轴套；612、润滑孔；613、润滑嘴；62、安装螺母。
具体实施方式
[0025]本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具
体的限定。本申请实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、顶、底
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0026]另外，在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
[0027]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可调节式套架导向轮装置，其特征在于，包括：导向轮(2)，所述导向轮(2)设置在标准节(101)与套架之间；连接组件(6)；支撑板(30)，所述支撑板(30)与所述套架的水平腹杆(102)固定连接；安装板(3)，所述安装板(3)的第一端通过所述连接组件(6)与所述导向轮(2)连接，所述安装板(3)的第二端与所述支撑板(30)转动连接；调节板(4)，所述调节板(4)连接在所述水平腹杆(102)上，所述安装板(3)的第三端可滑动地设置在所述调节板(4)上；以及紧固组件(5)，所述紧固组件(5)滑动设置于所述调节板(4)，用于调节所述安装板(3)的第三端在所述调节板(4)上滑动，并将所述安装板(3)的第三端与所述调节板(4)紧固连接。2.根据权利要求1所述的可调节式套架导向轮装置，其特征在于，所述调节板(4)开设有调节孔(41)；所述安装板(3)的第三端开设有贯穿所述安装板(3)的第一安装孔，所述紧固组件(5)穿过所述调节孔(41)和所述第一安装孔，连接所述调节板(4)和所述安装板(3)的第三端。3.根据权利要求2所述的可调节式套架导向轮装置，其特征在于，所述安装板(3)的第一端开设有第二安装孔；所述连接组件(6)包括阶梯轴(61)和安装螺母(62)；所述阶梯轴(61)贯穿所述安装板(3)的第二安装孔以及所述导向轮(2)的中心孔，所述阶梯轴(61)的第一端与所述安装板(3)的第二安装孔过盈配合，所述阶梯轴(61)的第二端与所述安装螺母(62)紧固连接，其中所述阶梯轴(61)的第一端的轴身直径大于所述阶...
【专利技术属性】
技术研发人员：李志鹏，李文，周绍伟，
申请(专利权)人：湖南三一塔式起重机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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