水泵叶轮加工用钻孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种水泵叶轮加工用钻孔装置，涉及钻孔装置技术领域。本实用新型专利技术包括基板，基板的下侧均布装设有多个四个第一电机，第一电机的上侧装设有第一螺纹杆，第一螺纹杆的上侧装设有圆片，圆片与基板之间滑动配合有滑动板，滑动板的上侧装设有第四电机，第四电机的下侧螺纹配合有钻头，基板内均布装设有四个第二电机，第二电机的一侧装设有第二螺纹杆、两个导向条，第二螺纹杆的周侧螺纹配合有滑动块，基板的下侧装设有支撑架。本实用新型专利技术通过第一电机的装设，为滑动板的滑动提供了动力，提升了该装置的自动化程度，减少了人力，四个滑动块的装设，能对叶轮进行定位夹紧，提升了该装置加工的精度。升了该装置加工的精度。升了该装置加工的精度。

【技术实现步骤摘要】
水泵叶轮加工用钻孔装置


[0001]本技术属于钻孔装置
，特别是涉及一种水泵叶轮加工用钻孔装置。

技术介绍

[0002]钻孔装置是指用于实体材料上加工出孔的设备的总称，常见的钻孔装置有电钻，钻床等，随着加工工艺的进一步发展，钻孔装置的效率也有了很大的提高。
[0003]现有技术的水泵叶轮加工用钻孔装置，大多自动化程度低，浪费人力，加工精度低，使用不安全。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种水泵叶轮加工用钻孔装置，通过第一电机的装设，为滑动板的滑动提供了动力，提升了该装置的自动化程度，减少了人力，四个滑动块的装设，能对叶轮进行定位夹紧，提升了该装置加工的精度，支撑架的安装，能对第三螺纹杆进行限位，使第三螺纹杆不易脱离基板，提升了该装置使用的安全性，解决了上述现有技术中存在的问题。
[0005]为达上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种水泵叶轮加工用钻孔装置，包括基板，基板的下侧均布装设有多个四个第一电机，第一电机的上侧装设有第一螺纹杆，第一螺纹杆的上侧装设有圆片，圆片与基板之间滑动配合有滑动板，滑动板的上侧装设有第四电机，第四电机的下侧螺纹配合有钻头，基板内均布装设有四个第二电机，第二电机的一侧装设有第二螺纹杆、两个导向条，第二螺纹杆的周侧螺纹配合有滑动块，基板的下侧装设有支撑架，支撑架内滑动配合有第三电机，第三电机的上侧装设有第三螺纹杆。
[0007]可选的，基板为长方体结构，第一电机固定装设在基板的下侧，第一螺纹杆贯穿基板固定装设在第一电机的输出端上，第一螺纹杆的周侧设有外螺纹。
[0008]可选的，圆片为圆柱状结构，圆片固定装设在第一螺纹杆的上侧，滑动板上开设有与外螺纹相配合的螺纹孔。
[0009]可选的，第四电机固定装设在滑动板的上侧，第四电机位于四个圆片之间，钻头贯穿滑动板螺纹配合在第四电机的输出端上。
[0010]可选的，基板上开设有十字凹槽，第二电机固定安装在十字凹槽的一侧，第二螺纹杆固定装设在第二电机的输出端上，两个导向条固定装设在第二电机的一侧。
[0011]可选的，支撑架为U型结构，第三电机的两侧与支撑架的内壁相贴合，第三螺纹杆固定装设在第三电机的输出端上，第三螺纹杆螺纹配合在基板内。
[0012]本技术的实施例具有以下有益效果：
[0013]本技术的一个实施例通过第一电机的装设，为滑动板的滑动提供了动力，提升了该装置的自动化程度，减少了人力，四个滑动块的装设，能对叶轮进行定位夹紧，提升了该装置加工的精度，支撑架的安装，能对第三螺纹杆进行限位，使第三螺纹杆不易脱离基
板，提升了该装置使用的安全性。
[0014]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0015]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0016]图1为本技术一实施例的剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术一实施例的立体结构示意图。
[0018]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0019]基板1，第一电机2，第一螺纹杆3，圆片4，滑动板5，第四电机6，钻头7，第二电机8，第二螺纹杆9，导向条10，滑动块11，支撑架12，第三电机13，第三螺纹杆14。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。
[0021]为了保持本技术实施例的以下说明清楚且简明，本技术省略了已知功能和已知部件的详细说明。
[0022]请参阅图1
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2所示，在本实施例中提供了一种水泵叶轮加工用钻孔装置，包括：基板1，基板1的下侧均布装设有多个四个第一电机2，第一电机2的上侧装设有第一螺纹杆3，第一螺纹杆3的上侧装设有圆片4，圆片4与基板1之间滑动配合有滑动板5，滑动板5的上侧装设有第四电机6，第四电机6的下侧螺纹配合有钻头7，基板1内均布装设有四个第二电机8，第二电机8的一侧装设有第二螺纹杆9、两个导向条10，第二螺纹杆9的周侧螺纹配合有滑动块11，基板1的下侧装设有支撑架12，支撑架12内滑动配合有第三电机13，第三电机13的上侧装设有第三螺纹杆14。
[0023]本实施例一个方面的应用为：该装置使用时，先是把叶轮放到四个滑动块11之间，然后开启第二电机8，第二电机8的转动带动第二螺纹杆9转动，第二螺纹杆9的转动带动滑动块11向靠近叶轮的一侧滑动，滑动块11的一侧贴合到叶轮上，然后关闭第二电机8，开启第一电机2、第四电机6，第一电机2的开启带动第一螺纹杆3转动，第一螺纹杆3的转动带动滑动板5向靠近基板1的一侧滑动，第四电机6的开启带动钻头7转动，钻头7的转动对叶轮进行钻孔，然后关闭第一电机2、第四电机6，开启第一电机2，第一电机2的开启带动滑动板5向远离基板1的一侧滑动，开启第二电机8，第二电机8的开启带动滑动块11向靠近第二电机8的一侧滑动，然后开启第三电机13，第三电机13的开启带动第三螺纹杆14向靠近滑动板5的一侧滑动，第三螺纹杆14的滑动顶出四个滑动块11之间的叶轮。需要注意的是，本申请中所涉及的第一电机2、第二电机8、第三电机13、第四电机6可通过蓄电池供电或外接电源。
[0024]通过第一电机2的装设，为滑动板5的滑动提供了动力，提升了该装置的自动化程度，减少了人力，四个滑动块11的装设，能对叶轮进行定位夹紧，提升了该装置加工的精度，
支撑架12的安装，能对第三螺纹杆14进行限位，使第三螺纹杆14不易脱离基板1，提升了该装置使用的安全性。
[0025]本实施例的基板1为长方体结构，第一电机2固定装设在基板1的下侧，第一螺纹杆3贯穿基板1固定装设在第一电机2的输出端上，第一螺纹杆3的周侧设有外螺纹，第一螺纹杆3的装设用于传递动力。
[0026]本实施例的圆片4为圆柱状结构，圆片4固定装设在第一螺纹杆3的上侧，滑动板5上开设有与外螺纹相配合的螺纹孔，圆片4的装设，用于限制滑动板5的滑动距离。
[0027]本实施例的第四电机6固定装设在滑动板5的上侧，第四电机6位于四个圆片4之间，钻头7贯穿滑动板5螺纹配合在第四电机6的输出端上，第四电机6的装设，为钻头7的转动提供了动力。
[0028]本实施例的基板1上开设有十字凹槽，第二电机8固定安装在十字凹槽的一侧，第二螺纹杆9固定装设在第二电机8的输出端上，两个导向条10固定装设在第二电机8的一侧，导向条10的装设，能为滑动块11进行导向。
[0029]本实施例的支撑架12为U型结构，第三电机13的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泵叶轮加工用钻孔装置，其特征在于，包括：基板(1)，基板(1)的下侧均布装设有四个第一电机(2)，第一电机(2)的上侧装设有第一螺纹杆(3)，第一螺纹杆(3)的上侧装设有圆片(4)，圆片(4)与基板(1)之间滑动配合有滑动板(5)，滑动板(5)的上侧装设有第四电机(6)，第四电机(6)的下侧螺纹配合有钻头(7)；基板(1)内均布装设有四个第二电机(8)，第二电机(8)的一侧装设有第二螺纹杆(9)、两个导向条(10)，第二螺纹杆(9)的周侧螺纹配合有滑动块(11)，基板(1)的下侧装设有支撑架(12)，支撑架(12)内滑动配合有第三电机(13)，第三电机(13)的上侧装设有第三螺纹杆(14)。2.如权利要求1所述的一种水泵叶轮加工用钻孔装置，其特征在于，基板(1)为长方体结构，第一电机(2)固定装设在基板(1)的下侧，第一螺纹杆(3)贯穿基板(1)固定装设在第一电机(2)的输出端上，第一螺纹杆(3)的周侧设有外螺纹。3.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：常亮，
申请(专利权)人：广东永力泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：