本实用新型专利技术涉及废料回收领域，具体为一种用于塑料制品生产用的废料回收装置，包括壳体，所述壳体的底端设置有出料口所述壳体内部两侧之间的中间位置处安装有加热机构，所述壳体两侧的下端安装有刮除机构，所述加热机构包括处理槽，所述处理槽安装于壳体内部两侧之间的中间位置处，所述处理槽的内侧设置有加热盒，所述加热盒的内部设置有加热管。该用于塑料制品生产用的废料回收装置通过设置有加热管和加热盒能够对废料进行加热，从而使得废料之间能够黏结，减少废料在进行回收时占用的空间，通过设置有第二驱动电机带动连接轴继续转动，连接轴在转动的过程中能够反复拨动废料，使得废料在处理槽的内部受热更加的均匀。使得废料在处理槽的内部受热更加的均匀。使得废料在处理槽的内部受热更加的均匀。
【技术实现步骤摘要】
一种用于塑料制品生产用的废料回收装置
[0001]本技术涉及废料回收
，具体为一种用于塑料制品生产用的废料回收装置。
技术介绍
[0002]塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活和工业等用品的统称，包括以塑料为原料的注塑和吸塑等所有工艺的制品，塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料，它与合成橡胶和合成纤维形成了日常生活不可缺少的三大合成材料，塑料制品在生产的过程中会成产生一定的废料，通过回收这些废料能够减少资源的浪费。
[0003]传统的废料回收装置在使用时，由于塑料在回收时形状无法改变，容易出现废料占用过多的空间，导致回收时的空间出现浪费，导致废料回收工作效率慢。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于塑料制品生产用的废料回收装置，具备减少废料占用空间和减少装置内部废料残留等优点，解决了废料回收占用空间过多和废料在装置内部残留的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于塑料制品生产用的废料回收装置，包括壳体，所述壳体的顶端设置有进料口，所述壳体的底端设置有出料口，所述壳体内部两侧之间的上端安装有破碎机构，所述壳体内部两侧之间的中间位置处安装有加热机构，所述壳体两侧的下端安装有刮除机构。
[0006]所述加热机构包括处理槽，所述处理槽安装于壳体内部两侧之间的中间位置处，所述处理槽的内侧设置有加热盒，所述加热盒的内部设置有加热管，所述处理槽底端的两侧均设置有排料口，所述排料口的内部设置有电磁阀，所述处理槽底端的中间位置处安装有连接轴，所述处理槽的底端设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端延伸至处理槽的内部并与连接轴相连接，所述连接轴的两侧均安装有连接杆，所述连接杆外侧的加热管内侧安装有刮板。
[0007]进一步，所述破碎机构包括转动轴，且壳体内部两侧之间的上端安装有转动轴，且转动轴的顶端和底端安装有多个破碎杆，且壳体外部上端的两端均设置有第一驱动电机，且第一驱动电机的输出端延伸至壳体的内部并与转动轴相连接。
[0008]进一步，所述破碎杆的两侧均安装有剪切刀，且剪切刀关于破碎杆竖直方向的中轴线对称分布。
[0009]进一步，所述刮板呈L形，且刮板关于连接轴竖直方向的中轴线对称分布。
[0010]进一步，所述刮除机构包括固定杆，且固定杆安装于壳体内部的两侧，且固定杆的内部滑动连接有活动块，且活动块的下方设置有活动杆，且壳体外部两侧的下端均安装有气动伸缩杆，且气动伸缩杆的输出端延伸至壳体的内部并与固定杆相连接。
[0011]进一步，所述固定杆内部的两侧均竖直开设有滑轨，且活动块的两侧均设置有与
滑轨相匹配的滑块，且固定杆与活动块之间通过滑块和活动块滑动连接构成滑动机构。
[0012]进一步，所述活动杆的横截面呈直角梯形，所述活动杆的底端与壳体内部的底端相贴合。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]1、该用于塑料制品生产用的废料回收装置，通过设置有加热管和加热盒能够对废料进行加热，使得废料缓慢熔化，从而使得废料之间能够黏结，减少废料在进行回收时占用的空间，增加使用时的灵活性，通过设置有第二驱动电机带动连接轴继续转动，连接轴在转动的过程中能够反复拨动废料，使得废料在处理槽的内部受热更加的均匀，增加使用时的灵活性。
[0015]2、该用于塑料制品生产用的废料回收装置，然后通过设置有固定杆和活动杆能够对壳体内部的底端进行清理，减少废料的残留，同时通过气动伸缩杆能够反复推动固定杆，使得废料在固定杆和活动杆之间被不断挤压进行基础的塑性，便于废料排出后进行堆积收纳。
附图说明
[0016]图1为本技术正视剖视结构示意图；
[0017]图2为本技术侧视剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术破碎机构的俯视结构示意图；
[0019]图4为本技术加热机构的俯视结构示意图；
[0020]图5为本技术图1中A处结构的放大示意图。
[0021]图中：1、壳体；2、第一驱动电机；3、转动轴；4、处理槽；5、加热管；6、刮板；7、刮除机构；701、固定杆；702、活动杆；703、滑轨；704、滑块；705、活动块；706、气动伸缩杆；8、连接杆；9、第二驱动电机；10、出料口；11、电磁阀；12、加热盒；13、排料口；14、连接轴；15、剪切刀；16、破碎杆；17、进料口。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
5，本实施例中的一种用于塑料制品生产用的废料回收装置，包括壳体1，壳体1的顶端设置有进料口17，壳体1的底端设置有出料口10，壳体1内部两侧之间的上端安装有破碎机构，壳体1内部两侧之间的中间位置处安装有加热机构，壳体1两侧的下端安装有刮除机构7。
[0024]加热机构包括处理槽4，处理槽4安装于壳体1内部两侧之间的中间位置处，处理槽4的内侧设置有加热盒12，加热盒12的内部设置有加热管5，处理槽4底端的两侧均设置有排料口13，排料口13的内部设置有电磁阀11，处理槽4底端的中间位置处安装有连接轴14，处理槽4的底端设置有第二驱动电机9，第二驱动电机9的输出端延伸至处理槽4的内部并与连接轴14相连接，连接轴14的两侧均安装有连接杆8，连接杆8外侧的加热管5内侧安装有刮板
6。
[0025]请参阅图1、图2、图3和图4，本实施例中的，破碎机构包括转动轴3，且壳体1内部两侧之间的上端安装有转动轴3，且转动轴3的顶端和底端安装有多个破碎杆16，且壳体1外部上端的两端均设置有第一驱动电机2，且第一驱动电机2的输出端延伸至壳体1的内部并与转动轴3相连接。
[0026]需要说明的是，进料口17送入壳体1的内部，通过第一驱动电机2带动转动轴3进行转动，转动轴3在转动时能够带动破碎杆16和剪切刀15进行转动，通过破碎杆16和剪切刀15对废料进行破碎剪切处理，使得废料的形状能够改变，从而在一定程度上减少废料在处理时占用的空间。
[0027]请参阅图1、图2、图3和图4，本实施例中的，破碎杆16的两侧均安装有剪切刀15，且剪切刀15关于破碎杆16竖直方向的中轴线对称分布。
[0028]需要说明的是，通过剪切刀15之间的相切，能够将需要破碎的废料进行剪切处理，避免废料占用过多的空间。
[0029]请参阅图1、图2、图3和图4，本实施例中的，刮板6呈L形，且刮板6关于连接轴14竖直方向的中轴线对称分布。
[0030]需要说明的是，通过刮板6的形状能够使得刮板6与加热盒12内侧的形状更加的贴合本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于塑料制品生产用的废料回收装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的顶端设置有进料口(17)，所述壳体(1)的底端设置有出料口(10)，所述壳体(1)内部两侧之间的上端安装有破碎机构，所述壳体(1)内部两侧之间的中间位置处安装有加热机构，所述壳体(1)两侧的下端安装有刮除机构(7)；所述加热机构包括处理槽(4)，所述处理槽(4)安装于壳体(1)内部两侧之间的中间位置处，所述处理槽(4)的内侧设置有加热盒(12)，所述加热盒(12)的内部设置有加热管(5)，所述处理槽(4)底端的两侧均设置有排料口(13)，所述排料口(13)的内部设置有电磁阀(11)，所述处理槽(4)底端的中间位置处安装有连接轴(14)，所述处理槽(4)的底端设置有第二驱动电机(9)，所述第二驱动电机(9)的输出端延伸至处理槽(4)的内部并与连接轴(14)相连接，所述连接轴(14)的两侧均安装有连接杆(8)，所述连接杆(8)外侧的加热管(5)内侧安装有刮板(6)。2.根据权利要求1所述的一种用于塑料制品生产用的废料回收装置，其特征在于：所述破碎机构包括转动轴(3)，且壳体(1)内部两侧之间的上端安装有转动轴(3)，且转动轴(3)的顶端和底端安装有多个破碎杆(16)，且壳体(1)外部上端的两端均设置有第一驱动电机(2)，且第一驱动电机(2)的输出端延伸至壳体(1)的内部并与转动轴(3)相连接。3.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：苗永卫，邓银苍，王玉鹏，
申请(专利权)人：天津富强鑫塑胶机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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