一种PCB板上板机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PCB板上板机，涉及领域，包括上板机，所述上板机的内部设置有两组上板支撑器，且每组上板支撑器的两端均设置有轮轴，两个所述轮轴之间连接有齿带，且两组上板支撑器之间设置有PCB板，所述上板机的一端连接有伸缩盒，且伸缩盒的内部安装有电动伸缩杆。本实用新型专利技术通过上板支撑器、轮轴、齿带、电动伸缩杆、推条等实现上板的功能和效果，当外部电机带动两个轮轴转动时，轮轴又带动齿带转动，齿带转动时则将推板顶端的PCB板带入自身外壁的支撑槽内，当两组上板支撑器顶端的PCB板移动至推条处时，此时电动伸缩杆的伸缩端开始带动推条向前移动，推条则通过推槽将PCB板从两组上板支撑器上推出。PCB板从两组上板支撑器上推出。PCB板从两组上板支撑器上推出。

【技术实现步骤摘要】
一种PCB板上板机


[0001]本技术涉及领域，具体为一种PCB板上板机。

技术介绍

[0002]PCB自动化设备生产流水线主要包括贴片机、送板机、上板机等。上板机一般设置在生产线的起始端，向下一个工序的设备一件一件的送出PCB板进行加工。
[0003]目前大多PCB上板机一般均通过齿链转动带动环形支撑器转动，然后通过支撑器的转动将PCB板从底端移动至上方，这种上板机构结构相对复杂，并且成本较高，故而本技术通过将链条和支撑器结合的方式简化机构，并且从而降低其生产成本。

技术实现思路

[0004]基于此，本技术的目的是提供一种PCB板上板机，以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PCB板上板机，包括上板机，所述上板机的内部设置有两组上板支撑器，且每组上板支撑器的两端均设置有轮轴，两个所述轮轴之间连接有齿带，且两组上板支撑器之间设置有PCB板，所述上板机的一端连接有伸缩盒，且伸缩盒的内部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定有推条，且推条的一端开设有推槽。
[0006]通过采用上述技术方案，从而使上板支撑器在转动时能够将上板槽内的PCB板有效进行抬升，由此实现上板的功能和效果。
[0007]本技术进一步设置为，所述上板机的内部底端设置有上板槽，且上板槽的内部设置有推板，所述推板的底端设置有多组弹簧，所述上板机的一端连接有出板支撑，且出板支撑的顶端设置有出板槽，所述出板槽的内壁两侧开设有多组轮槽，且每组轮槽的内部均设置有滑轮。
[0008]通过采用上述技术方案，从而使上板槽内的PCB板能够在弹簧的作用下逐个进行上抬，由此实现上板槽内的PCB板抬升作用。
[0009]本技术进一步设置为，所述推槽的高度与PCB板的厚度相匹配，且PCB板的宽度与出板槽的宽度相匹配。
[0010]通过采用上述技术方案，从而使推槽在推动PCB板时避免发生滑动的问题，由此实现推动的稳定性。
[0011]本技术进一步设置为，所述齿带的宽度与PCB板的宽度相匹配，且齿带外壁的卡槽与PCB板的厚度相匹配。
[0012]通过采用上述技术方案，从而使齿带在带动PCB板进行上抬时避免发生掉落或不稳的现象，由此提高齿带对PCB板带动的稳定性。
[0013]本技术进一步设置为，每组所述上板支撑器下方的轮轴贯穿上板机的内部延伸至外部，且延伸处的部分通过齿轮与外接电机相连接。
[0014]通过采用上述技术方案，从而使上板支撑器能够在外部电机的转动下实现转动，由此实现上板的功能和作用。
[0015]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0016]本技术通过上板支撑器、轮轴、齿带、电动伸缩杆、推条等实现上板的功能和效果，当外部电机带动两个轮轴转动时，轮轴又带动齿带转动，齿带转动时则将推板顶端的PCB板带入自身外壁的支撑槽内，当两组上板支撑器顶端的PCB板移动至推条处时，此时电动伸缩杆的伸缩端开始带动推条向前移动，推条则通过推槽将PCB板从两组上板支撑器上推出；
[0017]本技术通过出板槽、轮槽、滑轮等减小PCB板滑动的摩擦力，通过滑轮的滚动带动PCB板在向前移动，并通过滑轮的滚动减小PCB板移动的摩擦力，由此实现PCB板的平滑向前移动，直至转入下个工艺流程。
附图说明
[0018]图1为本技术的上板机结构示意图；
[0019]图2为本技术的上板槽结构示意图；
[0020]图3为本技术的推板结构示意图；
[0021]图4为本技术的出板支撑示意图；
[0022]图5为本技术的上板支撑器示意图；
[0023]图6为本技术的伸缩盒结构示意图。
[0024]图中：1、上板机；2、上板槽；3、推板；4、弹簧；5、出板支撑；6、出板槽；7、轮槽；8、滑轮；9、上板支撑器；10、轮轴；11、齿带；12、PCB板；13、伸缩盒；14、电动伸缩杆；15、推条；16、推槽。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0026]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0027]一种PCB板上板机，如图1
‑
6所示，包括上板机1，上板机1的内部设置有两组上板支撑器9，且每组上板支撑器9的两端均设置有轮轴10，两个轮轴10之间连接有齿带11，且两组上板支撑器9之间设置有PCB板12，上板机1的一端连接有伸缩盒13，且伸缩盒13的内部安装有电动伸缩杆14，电动伸缩杆14的伸缩端固定有推条15，且推条15的一端开设有推槽16，从而使上板支撑器9在转动时能够将上板槽2内的PCB板12有效进行抬升，由此实现上板的功能和效果。
[0028]请参阅图1和图2，上板机1的内部底端设置有上板槽2，且上板槽2的内部设置有推板3，推板3的底端设置有多组弹簧4，上板机1的一端连接有出板支撑5，且出板支撑5的顶端设置有出板槽6，出板槽6的内壁两侧开设有多组轮槽7，且每组轮槽7的内部均设置有滑轮8，从而使上板槽2内的PCB板12能够在弹簧4的作用下逐个进行上抬，由此实现上板槽2内的PCB板12抬升作用。
[0029]请参阅图4和图6，推槽16的高度与PCB板12的厚度相匹配，且PCB板12的宽度与出板槽6的宽度相匹配，从而使推槽16在推动PCB板12时避免发生滑动的问题，由此实现推动的稳定性。
[0030]请参阅图1和图5，齿带11的宽度与PCB板12的宽度相匹配，且齿带11外壁的卡槽与PCB板12的厚度相匹配，从而使齿带11在带动PCB板12进行上抬时避免发生掉落或不稳的现象，由此提高齿带11对PCB板12带动的稳定性。
[0031]请参阅图5，每组上板支撑器9下方的轮轴10贯穿上板机1的内部延伸至外部，且延伸处的部分通过齿轮与外接电机相连接，从而使上板支撑器9能够在外部电机的转动下实现转动，由此实现上板的功能和作用。
[0032]本技术的工作原理为：在使用该上板机1时，首先将需要操作的PCB板12整齐的放在推板3顶端，然后向下按压PCB板12使其带动推板3向下压缩弹簧4，直至最顶端的PCB板12能够与两组上板支撑器9的底端相接触即可，接着通过外部电机带动两个轮轴10转动，轮轴10转动时接着又带动齿带11转动，齿带11转动时则将推板3顶端的PCB板12带入自身外壁的支撑槽内，此时弹簧随着顶端不断被带走的PCB板12逐渐复位并带动其他PCB板12向上移动，当两组上板支撑器9顶端的PCB板12移动至推条15处时，此时电动伸缩杆14的伸缩端开始带动推条15向前移动，推条15则通过推槽16将PCB板12从两组上板支撑器9上推出，被推出的PCB板12接着进入出板槽6内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PCB板上板机，包括上板机(1)，其特征在于：所述上板机(1)的内部设置有两组上板支撑器(9)，且每组上板支撑器(9)的两端均设置有轮轴(10)，两个所述轮轴(10)之间连接有齿带(11)，且两组上板支撑器(9)之间设置有PCB板(12)，所述上板机(1)的一端连接有伸缩盒(13)，且伸缩盒(13)的内部安装有电动伸缩杆(14)，所述电动伸缩杆(14)的伸缩端固定有推条(15)，且推条(15)的一端开设有推槽(16)。2.根据权利要求1所述的一种PCB板上板机，其特征在于：所述上板机(1)的内部底端设置有上板槽(2)，且上板槽(2)的内部设置有推板(3)，所述推板(3)的底端设置有多组弹簧(4)，所述上板机(1)的一端连接有出板支撑(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李家峰，
申请(专利权)人：杭州亿融智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：