本实用新型专利技术公开了一种石油开采现场用油污水处理装置，包括箱体，所述箱体内部的两侧设有滑槽，两组所述滑槽内部滑动设有过滤板，两组所述滑槽内部的顶部设有弹簧A，两组所述弹簧A的底部设有按压块，所述过滤板的顶部设有套管，所述套管内部的一侧设有滑块A，所述箱体的顶部设有密封盖；本实用新型专利技术通过滑槽、过滤板、滑块A、套管、按压块、弹簧A、环形凹槽、搅拌叶、驱动电机、进水口、环形凹槽、弹簧B和过滤筒之间的相互配合，可以对油污水内部的淤泥和杂质进行过滤，并通过搅拌叶和转轴的旋转带动油污进行旋转，增加油污的过滤速度，并通过过滤筒对油污水较大的杂质进行过滤。滤筒对油污水较大的杂质进行过滤。滤筒对油污水较大的杂质进行过滤。
【技术实现步骤摘要】
一种石油开采现场用油污水处理装置
[0001]本技术涉及油污水处理装置
，具体为一种石油开采现场用油污水处理装置。
技术介绍
[0002]目前，大部分油田已进入石油开采的中期和后期，采出原油的含水率已达70％～80％，有的油田甚至高达90％，油水分离后产生大量的含油污水，含油污水如果不经处理而直接排放，不仅会造成土壤、水源的污染，有时甚至会引起污油着火事故，威胁人民的生命安全，造成国家的经济损失，同时也会危害油田自身的利益；
[0003]但是现有的油污水处理装置使用时存在一定不足：
[0004]1、现有的油污水处理装置不能有效地对油污水内部的一些淤泥和杂质进行清理，这样在进行油水分离时，容易将淤泥和杂质带入吸油的装置中，这样就会造成装置的堵塞，从而造成油污水处理的效率变慢；
[0005]2、现有的油污水处理装置在一般都是通过静置的方法对油水进行分离，随后在通过吸油器对表面的油进行吸收，这样的话会造成油污处理时间较长，影响整体的处理时间，并且油污水的量较多，通过静置的方式会大大加长油水分离的时间。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种石油开采现场用油污水处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石油开采现场用油污水处理装置，包括箱体，所述箱体内部的两侧设有滑槽，两组所述滑槽内部滑动设有过滤板，两组所述滑槽内部的顶部设有弹簧A，两组所述弹簧A的底部设有按压块，所述过滤板的顶部设有套管，所述套管内部的一侧设有滑块A，所述箱体的顶部设有密封盖，所述密封盖顶部的一侧设有过滤搅拌组件，所述箱体一侧的底部设有出水阀，所述箱体另一侧的底部设有油水分离组件，所述箱体正面一端的顶部设有观察窗。
[0008]优选的，所述过滤搅拌组件包括限位凹槽、搅拌叶、转轴、驱动电机、进水口、环形凹槽、弹簧B和过滤筒，所述进水口位于密封盖顶部的一侧，所述进水口内侧的顶部设有环形凹槽，所述环形凹槽内部底部的两侧设有弹簧B，所述弹簧B的顶部设有过滤筒，所述驱动电机位于密封盖顶部的中间位置处，所述驱动电机输出端延伸至箱体的内部设有转轴，所述转轴两侧的底部设有搅拌叶，所述转轴外侧的底部设有限位凹槽。
[0009]优选的，所述油水分离组件包括橡胶管、吸油器、漂浮环、气泵、输气管和输气口，所述气泵位于箱体另一侧的底部，所述气泵输出端延伸至箱体的内部并设有输气管，所述输气管的顶部均匀设有三组输气口，所述吸油器位于箱体一侧靠近气泵的底部设有吸油器，所述吸油器的输出端设有橡胶管，所述橡胶管的底部设有漂浮环。
[0010]优选的，所述橡胶管呈波纹状，所述橡胶管与漂浮环的顶部的边缘处向互连接。
[0011]优选的，所述限位凹槽有两组倾斜凹槽和两组竖直凹槽组成，且倾斜凹槽和竖直凹槽首尾连接。
[0012]优选的，所述密封盖的顶部两侧套设有螺纹杆，且螺纹杆的顶部设有旋转把手。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该石油开采现场用油污水处理装置；
[0014]1、通过滑槽、过滤板、滑块A、套管、按压块、弹簧A、环形凹槽、搅拌叶、驱动电机、进水口、环形凹槽、弹簧B和过滤筒之间的相互配合，可以对油污水内部的淤泥和杂质进行过滤，并通过搅拌叶和转轴的旋转带动油污进行旋转，增加油污的过滤速度，并通过过滤筒对油污水较大的杂质进行过滤，通过弹簧B的弹力和油污水倾倒时的冲击力使得过滤筒震动，同时限位凹槽带动过滤板上升，在通过弹簧A的推力带动过滤板震动，防止过滤板在过滤时堵塞；
[0015]2、通过橡胶管、吸油器、漂浮环、气泵、输气管、输气口和出水阀之间的相互配合，可以快速的对油水进行分离，通过气泵产生气体，再由输气口送入水中，通过气泡上浮力和静水压力差的作用下形成气油珠结合体上浮而实现油水快速分离，在通过吸油器将水顶部的油污吸收，增加了处理油污水的效率，同时避免了油污水静置所消耗的时间。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视剖视图；
[0017]图2为本技术的主视图；
[0018]图3为本技术的图1的A处结构放大示意图。
[0019]图中：1、箱体；2、滑槽；3、过滤板；4、橡胶管；5、吸油器；6、漂浮环；7、气泵；8、输气管；9、输气口；10、出水阀；11、滑块A；12、套管；13、按压块；14、弹簧A；15、限位凹槽；16、搅拌叶；17、密封盖；18、转轴；19、驱动电机；20、进水口；21、观察窗；22、环形凹槽；23、弹簧B；24、过滤筒。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供的实施例：一种石油开采现场用油污水处理装置，包括箱体1，箱体1内部的两侧设有滑槽2，两组滑槽2内部滑动设有过滤板3，两组滑槽2内部的顶部设有弹簧A14，两组弹簧A14的底部设有按压块13，过滤板3的顶部设有套管12，套管12内部的一侧设有滑块A11，箱体1的顶部设有密封盖17，密封盖17顶部的一侧设有过滤搅拌组件，箱体1一侧的底部设有出水阀10，箱体1另一侧的底部设有油水分离组件，箱体1正面一端的顶部设有观察窗21。
[0022]进一步的，过滤搅拌组件包括限位凹槽15、搅拌叶16、转轴18、驱动电机19、进水口20、环形凹槽22、弹簧B23和过滤筒24，进水口20位于密封盖17顶部的一侧，进水口20内侧的顶部设有环形凹槽22，环形凹槽22内部底部的两侧设有弹簧B23，弹簧B23的顶部设有过滤筒24，驱动电机19位于密封盖17顶部的中间位置处，驱动电机19输出端延伸至箱体1的内部
设有转轴18，转轴18两侧的底部设有搅拌叶16，转轴18外侧的底部设有限位凹槽15，对进水口进行初步过滤。
[0023]进一步的，油水分离组件包括橡胶管4、吸油器5、漂浮环6、气泵7、输气管8和输气口9，气泵7位于箱体1另一侧的底部，气泵7输出端延伸至箱体1的内部并设有输气管8，输气管8的顶部均匀设有三组输气口9，吸油器5位于箱体1一侧靠近气泵7的底部设有吸油器5，吸油器5的输出端设有橡胶管4，橡胶管4的底部设有漂浮环6，对水油进行快速分离。
[0024]进一步的，橡胶管4呈波纹状，橡胶管4与漂浮环6的顶部的边缘处向互连接，便于对不同深度的水油进行分离。
[0025]进一步的，限位凹槽15有两组倾斜凹槽和两组竖直凹槽组成，且倾斜凹槽和竖直凹槽首尾连接，使得滑块A11可以上下移动。
[0026]进一步的，密封盖17的顶部两侧套设有螺纹杆，且螺纹杆的顶部设有旋转把手，便于对密封盖17进行拆卸。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石油开采现场用油污水处理装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内部的两侧设有滑槽(2)，两组所述滑槽(2)内部滑动设有过滤板(3)，两组所述滑槽(2)内部的顶部设有弹簧A(14)，两组所述弹簧A(14)的底部设有按压块(13)，所述过滤板(3)的顶部设有套管(12)，所述套管(12)内部的一侧设有滑块A(11)，所述箱体(1)的顶部设有密封盖(17)，所述密封盖(17)顶部的一侧设有过滤搅拌组件，所述箱体(1)一侧的底部设有出水阀(10)，所述箱体(1)另一侧的底部设有油水分离组件，所述箱体(1)正面一端的顶部设有观察窗(21)。2.根据权利要求1所述的一种石油开采现场用油污水处理装置，其特征在于：所述过滤搅拌组件包括限位凹槽(15)、搅拌叶(16)、转轴(18)、驱动电机(19)、进水口(20)、环形凹槽(22)、弹簧B(23)和过滤筒(24)，所述进水口(20)位于密封盖(17)顶部的一侧，所述进水口(20)内侧的顶部设有环形凹槽(22)，所述环形凹槽(22)内部底部的两侧设有弹簧B(23)，所述弹簧B(23)的顶部设有过滤筒(24)，所述驱动电机(19)位于密封盖(17)顶部的中间位置处，所述驱动电机(19)输出端延伸至箱...
【专利技术属性】
技术研发人员：张宇康，
申请(专利权)人：东营市恒信机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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