稳定性强的两轴联动机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种稳定性强的两轴联动机床，涉及联动机技术领域。本实用新型专利技术包括两轴联动机床本体,两轴联动机床本体的下侧设置有电机、两转动组件，转动组件包括：第一固定杆、传动组件、两转动柱、两三角板，第一固定杆的两端均安装有第一转动板；第一转动板的内部安装有电动推杆。本实用新型专利技术通过设置的滚轮，当启动电机时，电机的输出端通过转动柱带动滚轮转动，从而可以快速方便的通过滚轮移动两轴联动机床本体，从而不需要人工进行移动，而设置的第二转动板，减少了三角板在转动时倾斜的情况发生，从而提高了装置的稳定性。从而提高了装置的稳定性。从而提高了装置的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
稳定性强的两轴联动机床


[0001]本技术属于联动机
，特别是涉及一种稳定性强的两轴联动机床。

技术介绍

[0002]联动数控机床是一种科技含量高、精密度高、专门用于加工复杂曲面的机床，这种机床系统对一个国家的航空、航天、军事、科研、精密器械、高精医疗设备等等行业有着举足轻重的影响力。目前，五轴联动数控机床系统是解决叶轮、叶片、船用螺旋桨、重型发电机转子、汽轮机转子、大型柴油机曲轴等等加工的唯一手段。
[0003]传统联动机床大多不易移动，从而在需要移动时，需要人工进行搬运，费时费力。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种稳定性强的两轴联动机床，通过设置的滚轮，当启动电机时，电机的输出端通过转动柱带动滚轮转动，从而可以快速方便的通过滚轮移动两轴联动机床本体，不需要人工进行移动，节省了人力，而设置的第二转动板，减少了三角板在转动时倾斜的情况发生，从而提高了装置的稳定性，解决了上述现有技术中存在的问题。
[0005]为达上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种稳定性强的两轴联动机床，包括两轴联动机床本体,两轴联动机床本体的下侧设置有电机、两转动组件，转动组件包括：第一固定杆、传动组件、两转动柱、两三角板，第一固定杆的两端均安装有第一转动板；第一转动板的内部安装有电动推杆，且两电动推杆的输出端分别与两三角板转动配合，两相邻三角板与转动柱之间转动配合有第二转动板，转动柱的端部活动配合有滚轮；第一固定杆的周侧安装有第一锥齿轮，电机的输出端安装有第二锥齿轮，其中一个第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，第二锥齿轮与传动组件的第一端配合，传动组件的第二端与另一个第一锥齿轮配合。
[0007]可选的，两轴联动机床本体的底部安装有两第一固定板，且两第一固定板均与两第一固定杆转动配合，第一固定板的一侧安装有两第二固定杆、两第四固定杆。
[0008]可选的，且两第四固定杆分别与两转动柱转动配合，两第二固定杆分别与两三角板转动配合。
[0009]可选的，三角板的一侧安装有第三固定杆，且四个第三固定杆分别与四个第二转动板的第一端转动配合，转动柱的一侧安装有第五固定杆，且四个第五固定杆分别与四个第二转动板的第二端转动配合。
[0010]可选的，传动组件包括：第二固定板，且第二固定板装设在两轴联动机床本体的下侧，第二固定板的内部转动配合有第二转动杆，第二转动杆的两端分别安装有第三锥齿轮、第四锥齿轮。
[0011]可选的，电机的输出端安装有第一转动杆，且第一转动杆的一端与第二锥齿轮相连接，第二锥齿轮与第三锥齿轮啮合，第四锥齿轮与其中一个第一锥齿轮啮合。
[0012]本技术的实施例具有以下有益效果：
[0013]本技术的一个实施例通过设置的滚轮，当启动电机时，电机的输出端通过转动柱带动滚轮转动，从而可以快速方便的通过滚轮移动两轴联动机床本体，不需要人工进行移动，节省了人力，而设置的第二转动板，减少了三角板在转动时倾斜的情况发生，从而提高了装置的稳定性。
[0014]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0015]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0016]图1为本技术一实施例的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术一实施例的第一固定板结构示意图；
[0018]图3为图1中A处结构示意图；
[0019]图4为图2中B处结构示意图。
[0020]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0021]两轴联动机床本体1，第一固定板2，第一固定杆3，第一转动板4，电动推杆5，第二固定杆6，三角板7，第三固定杆8，第二转动板9，第四固定杆10，转动柱11，第五固定杆12，滚轮13，第一锥齿轮14，第一转动杆15，第二锥齿轮16，第二固定板17，第二转动杆18，第三锥齿轮19，第四锥齿轮20。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。
[0023]为了保持本技术实施例的以下说明清楚且简明，本技术省略了已知功能和已知部件的详细说明。
[0024]请参阅图1
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4所示，在本实施例中提供了一种稳定性强的两轴联动机床，包括：两轴联动机床本体1,两轴联动机床本体1的下侧设置有电机、两转动组件，转动组件包括：第一固定杆3、传动组件、两转动柱11、两三角板7，第一固定杆3的两端均安装有第一转动板4；第一转动板4的内部安装有电动推杆5，且两电动推杆5的输出端分别与两三角板7转动配合，两相邻三角板7与转动柱11之间转动配合有第二转动板9，转动柱11的端部活动配合有滚轮13；第一固定杆3的周侧安装有第一锥齿轮14，电机的输出端安装有第二锥齿轮16，其中一个第一锥齿轮14与第二锥齿轮16啮合，第二锥齿轮16与传动组件的第一端配合，传动组件的第二端与另一个第一锥齿轮14配合。
[0025]本实施例一个方面的应用为：在需要移动两轴联动机床本体1时，首先启动电机、电动推杆5，电机的输出端通过第二锥齿轮16带动其中一个第一锥齿轮14、传动组件转动，传动组件带动另一个第一锥齿轮14转动，第一锥齿轮14通过第一固定杆3带动第一转动板4
转动，再启动电动推杆5，电动推杆5的输出端带动三角板7转动，三角板7通过第二转动板9带动转动柱11转动，转动柱11带动滚轮13移动，从而完成对两轴联动机床本体1的移动。需要注意的是，本申请中所涉及的电机、电动推杆5均可通过蓄电池供电或外接电源。
[0026]通过设置的滚轮13，当启动电机时，电机的输出端通过转动柱11带动滚轮13转动，从而可以快速方便的通过滚轮13移动两轴联动机床本体1，不需要人工进行移动，节省了人力，而设置的第二转动板9，减少了三角板7在转动时倾斜的情况发生，从而提高了装置的稳定性。
[0027]本实施例的两轴联动机床本体1的底部安装有两第一固定板2，且两第一固定板2均与两第一固定杆3转动配合，第一固定板2的一侧安装有两第二固定杆6、两第四固定杆10。
[0028]本实施例的且两第四固定杆10分别与两转动柱11转动配合，两第二固定杆6分别与两三角板7转动配合。
[0029]本实施例的三角板7的一侧安装有第三固定杆8，且四个第三固定杆8分别与四个第二转动板9的第一端转动配合，转动柱11的一侧安装有第五固定杆12，且四个第五固定杆12分别与四个第二转动板9的第二端转动配合。
[0030]本实施例的传动组件包括：第二固定板17，且第二固定板1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稳定性强的两轴联动机床，其特征在于，包括：两轴联动机床本体(1),两轴联动机床本体(1)的下侧设置有电机、两转动组件，转动组件包括：第一固定杆(3)、传动组件、两转动柱(11)、两三角板(7)，第一固定杆(3)的两端均安装有第一转动板(4)；第一转动板(4)的内部安装有电动推杆(5)，且两电动推杆(5)的输出端分别与两三角板(7)转动配合，两相邻三角板(7)与转动柱(11)之间转动配合有第二转动板(9)，转动柱(11)的端部活动配合有滚轮(13)；第一固定杆(3)的周侧安装有第一锥齿轮(14)，电机的输出端安装有第二锥齿轮(16)，其中一个第一锥齿轮(14)与第二锥齿轮(16)啮合，第二锥齿轮(16)与传动组件的第一端配合，传动组件的第二端与另一个第一锥齿轮(14)配合。2.如权利要求1所述的一种稳定性强的两轴联动机床，其特征在于，两轴联动机床本体(1)的底部安装有两第一固定板(2)，且两第一固定板(2)均与两第一固定杆(3)转动配合，第一固定板(2)的一侧安装有两第二固定杆(6)、两第四固定杆(10)。3.如权利要求2所述的一种稳定性...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙万里，
申请(专利权)人：江阴市中德矿冶机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：