一种余热回收及烟气消白热泵机组制造技术

本实用新型专利技术提供了一种余热回收及烟气消白热泵机组，涉及热泵机组技术领域，包括热泵模块、水力模块和烟气模块，所述压缩机的排气口通过管道与冷凝器的制冷剂侧进口连通，所述冷凝器的制冷剂侧出口通过管道与膨胀阀连通，所述膨胀阀通过管道与蒸发器的制冷剂侧进口连通，所述冷水泵与冷冻水热泵回水口连通，本实用新型专利技术通过在锅炉排烟的烟囱上增加一个吸热的换热器，把烟气里的热量提取出来，温度降低以后，烟气中的水蒸气冷凝成液态，氮氧化物溶解到液态水中，这样既回收了热量，又降低烟气里的水蒸气和氮氧化物的含量；后面再增加一个放热的换热器，提高排烟温度，降低相对湿度，使得排到大气中以后不易形成白烟。使得排到大气中以后不易形成白烟。使得排到大气中以后不易形成白烟。

【技术实现步骤摘要】
一种余热回收及烟气消白热泵机组


[0001]本技术涉及热泵机组
，具体为一种余热回收及烟气消白热泵机组。

技术介绍

[0002]锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体；锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能；提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用；产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。
[0003]锅炉的烟气中存在大量的热量，这些热量具备良好的回收价值，现有的换热器在对烟气吸热时，吸收的效果较差，而且烟气在吸热排出后容易形成白烟，基于此，本技术设计了一种余热回收及烟气消白热泵机组，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种余热回收及烟气消白热泵机组，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种余热回收及烟气消白热泵机组，包括热泵模块、水力模块和烟气模块，所述热泵模块包括压缩机、冷凝器、膨胀阀、蒸发器、冷水泵和热水泵，所述冷凝器和蒸发器均是一种换热器，所述冷凝器的一侧为制冷剂侧，另一侧为冷却水侧，所述蒸发器的一侧为制冷剂侧，另一侧为冷冻水侧，所述压缩机的排气口通过管道与冷凝器的制冷剂侧进口连通，所述冷凝器的制冷剂侧出口通过管道与膨胀阀连通，所述膨胀阀通过管道与蒸发器的制冷剂侧进口连通，所述蒸发器的制冷剂侧出口通过管道与压缩机的吸气口连通，所述冷凝器的冷却水侧设有冷却水热泵回水口和冷却水热泵供水口，所述冷水泵与冷却水热泵回水口连通，所述蒸发器的冷冻水侧设有冷冻水热泵回水口和冷冻水热泵供水口，所述冷水泵与冷冻水热泵回水口连通。
[0006]优选的，所述水力模块包括末端均压罐、热回收总回水口、热回收总供水口、末端锅炉供水口、末端锅炉回水口、末端供热水泵、末端供水口和末端回水口，所述热回收总回水口设置在末端均压罐下侧的左端，所述热回收总供水口设置在末端均压罐下侧的右端，所述末端锅炉供水口设置在末端均压罐的右侧，所述末端锅炉回水口设置在末端均压罐的左侧，所述末端供水口连通在末端均压罐上侧的右端，所述末端供热水泵与末端供水口连通，所述末端回水口连通在末端均圧罐上侧的左端。
[0007]优选的，所述烟气模块包括换热器外壳、放热换热器、吸热换热器、热回收烟气供水口、热回收烟气回水口、冷水烟气供水口、冷水烟气回水口、混水阀和温度传感器，所述放热换热器、吸热换热器从上到下依次设置在换热器外壳的内腔，所述热回收烟气供水口和热回收烟气回水口分别连通在放热换热器的两端，所述混水阀有三个接口，其中两个接口
连通在放热换热器和冷却水烟气回水口所在的管道之间，且混水阀的另一接口与冷却水烟气供水口相连接，所述冷水烟气供水口和冷水烟气回水口连通在吸热换热器的两端，所述温度传感器安装在换热器外壳的侧壁上。
[0008]优选的，所述换热器外壳的顶部设有烟气出口，所述换热器外壳的底部设有烟气进口。
[0009]优选的，所述热回收热泵供水口与热回收总供水口连通，热回收烟气回水口与热回收总回水口连通。
[0010]优选的，所述热回收烟气供水口与热回收热泵回水口连通，所述冷水烟气回水口与冷水热泵供水口连通，所述冷水烟气供水口与冷冻水热泵回水口连通。
[0011]优选的，所述烟气模块和热泵模块设有多组，且与水利模块通过管道并联。
[0012]优选的，所述末端供热水泵、末端供水口和末端回水口均设有多组。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过在锅炉排烟的烟囱上增加一个吸热的换热器，把烟气里的热量提取出来，温度降低以后，烟气中的水蒸气冷凝成液态，氮氧化物溶解到液态水中，这样既回收了热量，又降低烟气里的水蒸气和氮氧化物的含量；后面再增加一个放热的换热器，提高排烟温度，降低相对湿度，使得排到大气中以后不易形成白烟；
[0014]而且，吸热的换热器连接热泵的蒸发器，通冷冻水，放热的换热器接热泵的冷凝器，通冷却水，热泵冷却水同时接通末端的供热管网，把热量用于供暖；加热烟气和加热末端供暖的分支处，通过混水阀调节，分配流量，调节的依据是排烟温度，并通过温度传感器测量，PID调节，达到精确控制热量分配的效果。
[0015]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术连接示意图；
[0018]图2为本技术模块连接示意图；
[0019]图3为本技术热泵模块结构示意图；
[0020]图4为本技术水力模块结构示意图；
[0021]图5为本技术烟气模块结构示意图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1‑
热泵模块，101
‑
压缩机，102
‑
冷凝器，103
‑
膨胀阀，104
‑
蒸发器，105
‑
冷水泵，106
‑
热水泵，2
‑
水力模块，201
‑
末端均压罐，202
‑
热回收总回水口，203
‑
热回收总供水口，204
‑
末端锅炉供水口，205
‑
末端锅炉回水口，206
‑
末端供热水泵，207
‑
末端供水口，208
‑
末端回水口，3
‑
烟气模块，301
‑
换热器外壳，302
‑
放热换热器，303
‑
吸热换热器，304
‑
热回收烟气供水口，305
‑
热回收烟气回水口，306
‑
冷水烟气供水口，307
‑
冷水烟气回水口，308
‑
混水阀，309
‑
温度传感器，4
‑
热回收热泵回水口，5
‑
热回收热泵供水口，6
‑
冷水热泵回水口，7
‑
冷
水热泵供水口，8
‑
烟气出口，9
‑
烟气进口。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种余热回收及烟气消白热泵机组，其特征在于：包括热泵模块(1)、水力模块(2)和烟气模块(3)，所述热泵模块(1)包括压缩机(101)、冷凝器(102)、膨胀阀(103)、蒸发器(104)、冷水泵(105)和热水泵(106)，所述冷凝器(102)和蒸发器(104)均是一种换热器，所述冷凝器(102)的一侧为制冷剂侧，另一侧为冷却水侧，所述蒸发器(104)的一侧为制冷剂侧，另一侧为冷冻水侧，所述压缩机(101)的排气口通过管道与冷凝器(102)的制冷剂侧进口连通，所述冷凝器(102)的制冷剂侧出口通过管道与膨胀阀(103)连通，所述膨胀阀(103)通过管道与蒸发器(104)的制冷剂侧进口连通，所述蒸发器(104)的制冷剂侧出口通过管道与压缩机(101)的吸气口连通，所述冷凝器(102)的冷却水侧设有冷却水热泵回水口(4)和冷却水热泵供水口(5)，所述冷水泵(105)与冷却水热泵回水口(4)连通，所述蒸发器(104)的冷冻水侧设有冷冻水热泵回水口(6)和冷冻水热泵供水口(7)，所述冷水泵(105)与冷冻水热泵回水口(6)连通。2.如权利要求1所述的一种余热回收及烟气消白热泵机组，其特征在于：所述水力模块(2)包括末端均压罐(201)、热回收总回水口(202)、热回收总供水口(203)、末端锅炉供水口(204)、末端锅炉回水口(205)、末端供热水泵(206)、末端供水口(207)和末端回水口(208)，所述热回收总回水口(202)设置在末端均压罐(201)下侧的左端，所述热回收总供水口(203)设置在末端均压罐(201)下侧的右端，所述末端锅炉供水口(204)设置在末端均压罐(201)的右侧，所述末端锅炉回水口(205)设置在末端均压罐(201)的左侧，所述末端供水口(207)连通在末端均压罐(201)上侧的右端，所述末端供热水泵(206)与末端供水口(207)连通，所述末端回水口(208)连通在末端均压罐(201)上侧的左端。3.如权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜鉴明，姜鹤，
申请(专利权)人：西安中亚科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：