一种铸造件加工用超声波清洗表面铸造杂质的装置制造方法及图纸

本申请提供了一种铸造件加工用超声波清洗表面铸造杂质的装置，包括：底座，所述底座的顶端外表面设置有清洗箱，所述清洗箱的顶端设置有连接座，所述清洗箱的内部设置有过滤机构。本实用新型专利技术所述的一种铸造件加工用超声波清洗表面铸造杂质的装置，通过设置的清洗机构，清洗机构能够快速对铸造件进行清洗，通过设置的超声波发生器、一号收卷座、清洗篮和一号电机盒，将待清洗的铸造件放入清洗篮中，电机带动清洗篮进入清洗液中，清洗完成之后能够快速将铸造件从清洗箱中取出，不需要工作人员进行手动拿取，提高装置的清洗效率，整个装置结构简单，操作方便，增加了整个超声波清洗装置的实用性。置的实用性。置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种铸造件加工用超声波清洗表面铸造杂质的装置


[0001]本技术涉及铸造件加工
，特别涉及一种铸造件加工用超声波清洗表面铸造杂质的装置。

技术介绍

[0002]铸造是将一种金属熔化成液体，再将液压注入模具中得到铸造件，铸造件加工之后表面会有铸造杂质，而人工清洗起来比较麻烦，随着工业技术的提高及清洁度要求的增加，对铸造件的清洗工作越来越显的重要，超声波清洗机就适应了现代工业进步的需要，其快速有效的清洗方式被越来越多的企业认可并使用。
[0003]现有的超声波清洗装置在使用时存在一定的弊端，现有的超声波清洗装置在使用的时候，需要工作人员手动将铸造件放入和拿出，操作较为麻烦，且清洗的时候杂质会掉入清洗箱中，下一次清洗的时候容易粘附在铸造件的外表面，降低了清洗的效率，无法满足人们的需要，为此，我们提出一种铸造件加工用超声波清洗表面铸造杂质的装置。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种铸造件加工用超声波清洗表面铸造杂质的装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种铸造件加工用超声波清洗表面铸造杂质的装置，包括：
[0007]底座，所述底座的顶端外表面设置有清洗箱，所述清洗箱的顶端设置有连接座，所述清洗箱的内部设置有过滤机构；以及
[0008]清洗机构，所述清洗机构设置在清洗箱的内部，所述清洗机构包括超声波发生器、一号收卷座、清洗篮和一号电机盒，所述超声波发生器设置在清洗箱的一侧外表面，所述一号收卷座设置在连接座的内顶面，所述一号电机盒设置在一号收卷座的一侧外表面，所述一号收卷座上设置有一号收卷辊，所述清洗篮的内部设置有若干组铸造件，所述清洗篮上设置有一号连接绳，所述一号连接绳设置在一号收卷辊上。
[0009]优选的，所述一号电机盒的内部设置有一号电机，所述一号电机的输出轴贯穿一号收卷座的一侧外表面，并与一号收卷辊匹配连接。
[0010]优选的，所述清洗篮包括若干组横杆和若干组竖杆，所述超声波发生器和清洗箱之间匹配设置。
[0011]优选的，所述过滤机构包括过滤网、两组一号导向座、若干组二号导向座和若干组二号收卷座，所述过滤网设置在清洗箱的内部，两组所述一号导向座分别设置在清洗箱的内表面两侧，若干组所述二号导向座均设置在清洗箱的顶端，若干组所述二号收卷座分别设置在清洗箱的外表面两侧。
[0012]优选的，所述过滤网的外表面两侧均设置有连接块，所述连接块的外表面两侧均设置有导向块，所述一号导向座上开设有两组导向槽，所述导向块设置在导向槽中。
[0013]优选的，所述连接块的顶端外表面设置有若干组连接件，所述连接件上设置有与连接件匹配的固定件，所述固定件的顶端设置有二号连接绳，所述二号导向座上设置有导向辊，所述二号连接绳设置在导向辊上。
[0014]优选的，所述二号收卷座上设置有二号收卷辊，所述二号连接绳的一端设置在二号收卷辊上，所述二号收卷座的一侧外表面设置有二号电机盒，所述二号电机盒的内部设置有与二号收卷辊匹配的二号电机。
[0015]优选的，若干组所述二号收卷座均对称设置在清洗箱上，若干组所述二号导向座分别设置在连接座的两侧。
[0016]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0017]1、通过设置的清洗机构，清洗机构能够快速对铸造件进行清洗，通过设置的超声波发生器、一号收卷座、清洗篮和一号电机盒，将待清洗的铸造件放入清洗篮中，电机带动清洗篮进入清洗液中，清洗完成之后能够快速将铸造件从清洗箱中取出，不需要工作人员进行手动拿取，提高装置的清洗效率，整个装置结构简单，操作方便，增加了整个超声波清洗装置的实用性；
[0018]2、通过设置的过滤机构，过滤机构能够对清洗液中的杂质进行快速的过滤，通过设置的过滤网、一号导向座、二号导向座和二号收卷座，二号电机能够带动过滤网从清洗液移动到合适的位置，将清洗液中的杂质过滤掉，避免杂质粘附在铸造件上，且通过设置的连接件和固定件，方便工作人员对过滤网进行快速的维护，提高了装置的清洗效率，方便人们使用，整个装置结构简单，操作方便，增加了整个超声波清洗装置的适用性。
附图说明
[0019]图1为本技术一种铸造件加工用超声波清洗表面铸造杂质的装置的整体结构图；
[0020]图2为本技术一种铸造件加工用超声波清洗表面铸造杂质的装置中过滤机构的局部结构图；
[0021]图3为本技术一种铸造件加工用超声波清洗表面铸造杂质的装置中图2中A处结构的放大图；
[0022]图4为本技术一种铸造件加工用超声波清洗表面铸造杂质的装置中图2中B处结构的放大图；
[0023]图5为本技术一种铸造件加工用超声波清洗表面铸造杂质的装置中一号导向座的局部结构图；
[0024]图6为本技术一种铸造件加工用超声波清洗表面铸造杂质的装置中清洗机构的局部结构图；
[0025]图7为本技术一种铸造件加工用超声波清洗表面铸造杂质的装置中图6中C处结构的放大图；
[0026]图8为本技术一种铸造件加工用超声波清洗表面铸造杂质的装置中图6中D处结构的放大图；
[0027]图9为本技术一种铸造件加工用超声波清洗表面铸造杂质的装置中清洗篮的局部结构图。
[0028]图中：1、底座；2、清洗箱；3、连接座；4、超声波发生器；5、一号收卷座；6、清洗篮；7、一号电机盒；8、一号收卷辊；9、过滤网；10、一号导向座；11、二号收卷座；12、连接块；13、导向块；14、连接件；15、固定件；16、导向辊；17、二号收卷辊；18、二号电机盒；19、二号导向座。
具体实施方式
[0029]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0030]参照图1
‑
9所示，一种铸造件加工用超声波清洗表面铸造杂质的装置，包括：
[0031]底座1，底座1的顶端外表面设置有清洗箱2，清洗箱2的顶端设置有连接座3，清洗箱2的内部设置有过滤机构；以及
[0032]清洗机构，清洗机构设置在清洗箱2的内部，清洗机构包括超声波发生器4、一号收卷座5、清洗篮6和一号电机盒7，超声波发生器4设置在清洗箱2的一侧外表面，一号收卷座5设置在连接座3的内顶面，一号电机盒7设置在一号收卷座5的一侧外表面，一号收卷座5上设置有一号收卷辊8，清洗篮6的内部设置有若干组铸造件，清洗篮6上设置有一号连接绳，一号连接绳设置在一号收卷辊8上。
[0033]清洗箱2中设置有用于清洗的清洗液，超声波发生器4能够发生超声波，超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用，使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的。
[0034]一号电机盒7的内部设置有一号电机，一号电机的输出轴贯穿一号收卷座5的一侧外表面，并本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸造件加工用超声波清洗表面铸造杂质的装置，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)的顶端外表面设置有清洗箱(2)，所述清洗箱(2)的顶端设置有连接座(3)，所述清洗箱(2)的内部设置有过滤机构；以及清洗机构，所述清洗机构设置在清洗箱(2)的内部，所述清洗机构包括超声波发生器(4)、一号收卷座(5)、清洗篮(6)和一号电机盒(7)，所述超声波发生器(4)设置在清洗箱(2)的一侧外表面，所述一号收卷座(5)设置在连接座(3)的内顶面，所述一号电机盒(7)设置在一号收卷座(5)的一侧外表面，所述一号收卷座(5)上设置有一号收卷辊(8)，所述清洗篮(6)的内部设置有若干组铸造件，所述清洗篮(6)上设置有一号连接绳，所述一号连接绳设置在一号收卷辊(8)上。2.根据权利要求1所述的一种铸造件加工用超声波清洗表面铸造杂质的装置，其特征在于：所述一号电机盒(7)的内部设置有一号电机，所述一号电机的输出轴贯穿一号收卷座(5)的一侧外表面，并与一号收卷辊(8)匹配连接。3.根据权利要求1所述的一种铸造件加工用超声波清洗表面铸造杂质的装置，其特征在于：所述清洗篮(6)包括若干组横杆和若干组竖杆，所述超声波发生器(4)和清洗箱(2)之间匹配设置。4.根据权利要求1所述的一种铸造件加工用超声波清洗表面铸造杂质的装置，其特征在于：所述过滤机构包括过滤网(9)、两组一号导向座(10)、若干组二号导向座(19)和若干组二号收卷座(11)，所述过滤网(9)设置在清洗箱(2)的内部，两组所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伦寿，倪露，
申请(专利权)人：江苏优力玛机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：