一种用于生物制药净化车间的新型送风装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及送风设备技术领域，公开了一种用于生物制药净化车间的新型送风装置，送风机主体的一侧固接有出风管，送风机主体的顶端活动连接有进风管，送风机主体的底端固接有固定板，进风管的一侧设置有过滤组件，所述送风机主体的顶端设置有辅助组件，送风机主体的下表面设置有角度调节组件，通过在进风管的一侧设置过滤组件，可以通过滤网、竹炭纤维过滤板和活性炭过滤板对空气中的一些污染物和灰尘等进行过滤处理，避免有污染物进入车间的内部，通过在送风机主体的下方设置角度调节组件，可以使电机工作带动第一锥形齿轮和第二锥形齿轮同步转动，当第二锥形齿轮转动时则可以带动送风机主体转动，即可调节送风机主体的出风角度。风角度。风角度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生物制药净化车间的新型送风装置


[0001]本技术涉及送风设备
，具体是一种用于生物制药净化车间的新型送风装置。

技术介绍

[0002]生物制药是指将生物技术运用到制药工程当中生产出大量的预防及治疗疾病的职业，主要工作是新药品的研发相关工作和药品生产过程中的测试、控制等，其中生物制药的车间为了保证卫生都是无尘车间，但是同时为了提高工作人员的舒适度，都会采用送风设备，给车间内部提供流动的空气。
[0003]中国专利公开了申请号为201120491307.8的车间送风机，该专利技术能够新型将外界干净空气经过过滤送入车间内，不仅配合引风机保持室内压强稳定，而且使得车间内无刺鼻气味，改善了工人的工作环境，但是，该专利中没有对空气中的一些灰尘等，做过滤处理，容易在送风的过程污染车间，同时该专利的送风角度是固定的，不便于使用。因此，本领域技术人员提供了一种用于生物制药净化车间的新型送风装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于生物制药净化车间的新型送风装置，通过在进风管的一侧设置连接管，可以对进入车间内部的空气进行过滤处理，避免有污染物进入车间内部，通过设置角度调节组件，可以调节送风机主体的出风角度，便于对不同的部位进行送风。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种用于生物制药净化车间的新型送风装置，包括送风机主体，送风机主体的一侧固接有出风管，送风机主体的顶端活动连接有进风管，送风机主体的底端固接有固定板，进风管的一侧设置有过滤组件，所述送风机主体的顶端设置有辅助组件，送风机主体的下表面设置有角度调节组件；
[0007]所述过滤组件包括连接管，连接管的内部固接有滤网，滤网的一侧固接有竹炭纤维过滤板，竹炭纤维过滤板的一侧固接有活性炭过滤板。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述辅助组件包括外环，外环的内部设置有内环，外环和内环之间活动连接有转动球，避免进风管跟随送风机主体转动。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述角度调节组件包括底板，底板的上表面开设有安装槽，安装槽的一侧内壁固接有电机，电机的输出端通过联轴器连接有第一转动轴，第一转动轴的另一端套接有第一锥形齿轮，第一锥形齿轮的上方啮合有第二锥形齿轮，第二锥形齿轮的内部贯穿并固接有第二转动轴，便于调节送风角度。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述连接管的一侧内部设置有螺纹，且进风管的一侧表面设置有与连接管内部相匹配的螺纹，便于拆卸安装连接管。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述内环与进风管相固接，避免进风管跟随送风机主体转动。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述转动球的两侧分别与外环的内壁和内环的表面相贴合，便于使用。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述外环的表面与送风机主体的上表面相固接，固定外环的位置。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述第二转动轴的上端通过轴承与固定板转动连接，便于固定第二转动轴的位置。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、通过在进风管的一侧设置过滤组件，可以通过滤网、竹炭纤维过滤板和活性炭过滤板对空气中的一些污染物和灰尘等进行过滤处理，避免有污染物进入车间的内部，同时由于连接管的一侧设置有螺纹，便于后期拆卸进行清洁或者更换；
[0017]2、通过在送风机主体的下方设置角度调节组件，可以使电机工作带动第一锥形齿轮和第二锥形齿轮同步转动，当第二锥形齿轮转动时则可以带动送风机主体转动，即可调节送风机主体的出风角度，同时由于设置了辅助组件，可以保证在送风机主体转动的过程中，进风管不会同步转动，避免进风管损坏。
附图说明
[0018]图1为一种用于生物制药净化车间的新型送风装置的结构示意图；
[0019]图2为一种用于生物制药净化车间的新型送风装置的内部结构示意图；
[0020]图3为一种用于生物制药净化车间的新型送风装置中过滤组件的结构示意图；
[0021]图4为一种用于生物制药净化车间的新型送风装置中辅助组件的结构示意图；
[0022]图5为图2中A区域的放大图。
[0023]图中：1、送风机主体；2、出风管；3、进风管；4、固定板；5、过滤组件；51、连接管；52、滤网；53、竹炭纤维过滤板；54、活性炭过滤板；6、辅助组件；61、外环；62、内环；63、转动球；7、角度调节组件；71、底板；72、安装槽；73、电机；74、第一转动轴；75、第一锥形齿轮；76、第二锥形齿轮；77、第二转动轴。
具体实施方式
[0024]实施例1
[0025]如图1、图2和图3所示，一种用于生物制药净化车间的新型送风装置，包括送风机主体1，送风机主体1的一侧固接有出风管2，送风机主体1的顶端活动连接有进风管3，送风机主体1的底端固接有固定板4，进风管3的一侧设置有过滤组件5，送风机主体1的顶端设置有辅助组件6，送风机主体1的下表面设置有角度调节组件7；
[0026]过滤组件5包括连接管51，连接管51的内部固接有滤网52，滤网52的一侧固接有竹炭纤维过滤板53，竹炭纤维过滤板53的一侧固接有活性炭过滤板54。
[0027]如图4所示，辅助组件6包括外环61，外环61的内部设置有内环62，外环61和内环62之间活动连接有转动球63。
[0028]如图5所示，角度调节组件7包括底板71，底板71的上表面开设有安装槽72，安装槽
72的一侧内壁固接有电机73，电机73的输出端通过联轴器连接有第一转动轴74，第一转动轴74的另一端套接有第一锥形齿轮75，第一锥形齿轮75的上方啮合有第二锥形齿轮76，第二锥形齿轮76的内部贯穿并固接有第二转动轴77。
[0029]如图3所示，连接管51的一侧内部设置有螺纹，且进风管3的一侧表面设置有与连接管51内部相匹配的螺纹。
[0030]如图3所示，内环62与进风管3相固接。
[0031]如图4所示，转动球63的两侧分别与外环61的内壁和内环62的表面相贴合。
[0032]如图3所示，外环61的表面与送风机主体1的上表面相固接。
[0033]如图2所示，第二转动轴77的上端通过轴承与固定板4转动连接。
[0034]本技术的工作原理是：使用时，首先转动把连接管51与进风管3相连接，然后使送风机主体1开始工作，当有风进入连接管51的内部时，滤网52即可过滤到一些较大的颗粒物，然后竹炭纤维过滤板53和活性炭过滤板54会吸收掉一些较小的灰尘和一些有害物质，避免污染车间内部，然后当需要调节送风机主体1的送风角度时，可以使电机73开始工作，当电机73工作时则会带动第一转动轴74转动，当第一转动轴74转动时则会带动第一锥形齿轮75转动，当第一锥形齿轮75转动时与其啮合的第二锥形齿轮76本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生物制药净化车间的新型送风装置，包括送风机主体(1)，送风机主体(1)的一侧固接有出风管(2)，送风机主体(1)的顶端活动连接有进风管(3)，送风机主体(1)的底端固接有固定板(4)，其特征在于，所述进风管(3)的一侧设置有过滤组件(5)，送风机主体(1)的顶端设置有辅助组件(6)，送风机主体(1)的下表面设置有角度调节组件(7)；所述过滤组件(5)包括连接管(51)，连接管(51)的内部固接有滤网(52)，滤网(52)的一侧固接有竹炭纤维过滤板(53)，竹炭纤维过滤板(53)的一侧固接有活性炭过滤板(54)。2.根据权利要求1所述的一种用于生物制药净化车间的新型送风装置，其特征在于，所述辅助组件(6)包括外环(61)，外环(61)的内部设置有内环(62)，外环(61)和内环(62)之间活动连接有转动球(63)。3.根据权利要求1所述的一种用于生物制药净化车间的新型送风装置，其特征在于，所述角度调节组件(7)包括底板(71)，底板(71)的上表面开设有安装槽(72)，安装槽(72)的一侧内壁固接有电机(73)，电机(...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹忠杰，杨洁，尹育玲，
申请(专利权)人：武汉东方旭净化工程有限公司，
类型：新型
国别省市：