一种双工位磁片排列机的控制系统技术方案

本发明专利技术公开了一种双工位磁片排列机的控制系统，涉及双工位磁片排列机技术领域，解决了双工位磁片排列机长时间连续性工作，影响其工作效率以及远程监控不便，不能提前做出预警的问题；包括损耗分析模块、控制器、运行监测模块以及故障分析模块；损耗分析模块用于根据双工位磁片排列机的历史运行记录进行损耗系数分析；响应于接收到生产分析信号，运行监测模块用于按照预设间隔采集双工位磁片排列机的运行参数数据并进行分析，判断双工位磁片排列机是否运行正常，并及时预警；故障分析模块用于对故障零部件进行故障系数评估，得到对应的零部件检修表；便于维修人员根据对应的零部件检修表依次对零部件进行检测，有效提高维修效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种双工位磁片排列机的控制系统


[0001]本专利技术涉及双工位磁片排列机
，具体是一种双工位磁片排列机的控制系统。

技术介绍

[0002]双工位磁片排列机结构主要包括：上料机构、平台机构、胶带切片机构、胶带送料及收料机构以及电气系统；磁片经切片后，需要进行平面化矩阵式排列，以便于后续工序的自动化设备进行处理；
[0003]现有的双工位磁片排列机控制系统对内部的多组电路元件进行控制，存在以下缺点：1、长时间连续性的工作，导致其温度较高，热量难以散去，影响其工作效率，导致其寿命减短；2、智能化控制程度低，无法实现远程控制，监控和管理极为不便，当双工位磁片排列机出现异常时，作业人员无法及时准确地进行维护，也不能提前做出预警，可能由于供电故障给企业事业造成安全隐患及严重经济损失。

技术实现思路

[0004]本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种双工位磁片排列机的控制系统，解决了双工位磁片排列机长时间连续性工作，影响其工作效率，导致其寿命减短以及远程监控不便，不能提前做出预警的问题。
[0005]为实现上述目的，根据本专利技术的第一方面的实施例提出一种双工位磁片排列机的控制系统，包括损耗分析模块、控制器、运行监测模块、故障上传模块以及故障分析模块；
[0006]所述损耗分析模块用于根据双工位磁片排列机的历史运行记录进行损耗系数分析，若损耗系数SH大于预设系数阈值，则生成损耗信号；
[0007]所述控制器用于接收到损耗信号后，生成生产分析信号；响应于接收到生产分析信号，所述运行监测模块用于按照预设间隔采集双工位磁片排列机的运行参数数据并进行分析，判断双工位磁片排列机运行是否正常；
[0008]所述故障上传模块用于工作人员对双工位磁片排列机的故障情况进行记录、申报上传，所述故障分析模块用于将故障情况与问题库中存储的故障问题进行关键词匹配，得到对应的故障零部件；然后对故障零部件进行故障系数评估，得到对应的零部件检修表；
[0009]所述故障分析模块用于将双工位磁片排列机的故障情况和对应的零部件检修表融合形成维修指令并将维修指令发送至维修管理模块；所述维修管理模块用于接收维修指令并分配对应的维修人员进行维修。
[0010]进一步地，所述损耗分析模块的具体分析步骤为：
[0011]S1：采集双工位磁片排列机的历史运行记录；将双工位磁片排列机每次运行时的运行时长标记为Ti，将对应运行结束时刻与下一次的运行开始时刻进行时间差计算得到待机时长DTi，其中Ti与DTi一一对应；
[0012]S2：设定若干个待机时长阈值，每个待机时长阈值均对应一个预设运行时长范围，
将运行时长Ti对应的待机时长阈值标记为Yr；
[0013]S3：统计DTi小于Yr的次数为损耗频次C1；当DTi小于Yr时，将Yr与DTi进行差值计算，将所有的差值进行求和得到差待机总值TZ；
[0014]利用公式SH＝C1
×
a1+TZ
×
a2计算得到双工位磁片排列机的损耗系数SH，其中a1、a2均为系数因子。
[0015]进一步地，所述控制器还用于接收到损耗信号后发送提醒信息至工作人员的手机终端，提醒工作人员待双工位磁片排列机待机休息至足够时长再将其投入运行。
[0016]进一步地，所述运行监测模块包括监测单元和分析单元，具体包括：
[0017]响应于接收到生产分析信号，监测单元按照预设间隔采集双工位磁片排列机的运行参数数据；将采集的各项运行参数与数据库中存储的对应运行参数的标准数据进行对比，得到对应运行参数的数据差值；
[0018]获取大于零的各项运行参数的数据差值，结合数据库中存储的各运行参数对双工位磁片排列机运行的影响因子，计算双工位磁片排列机的运行影响系数；若运行影响系数大于影响系数阈值，则在运行监测模块创建运行监控对象，所述运行监控对象包括运行元素队列和定时驱动器；
[0019]分析单元获取运行元素队列中的元素，在预设时间区间内，若大于影响系数阈值的元素个数达到预设第二阈值或者达到预定比例时，判定对应双工位磁片排列机运行异常，生成运行异常信号。
[0020]进一步地，所述定时驱动器用于间隔预设时间发布运行采集指令，以便于采集运行影响系数并将运行影响系数存储入运行元素队列。
[0021]进一步地，若运行元素队列中当前状态中的最后一个元素不超过影响系数阈值或运行元素队列的元素个数达到预设第一阈值，则运行监控对象将运行元素队列中的元素上报至分析单元，且在运行监测模块中销毁运行监控对象。
[0022]进一步地，所述运行监测模块用于将运行异常信号发送至控制器，控制器接收到运行异常信号后驱动控制报警模块发出警报，并在显示模块显示“当前双工位磁片排列机运行异常，建议进行检修或保养”。
[0023]进一步地，所述故障分析模块的具体分析步骤为：
[0024]将工作人员上传的故障情况与问题库中存储的故障问题进行关键词匹配，将关键词重合度大于85％的故障问题标记为当前故障情况的相似例；
[0025]获取相似例对应的故障零部件；统计同一故障零部件出现的次数占比并标记为该故障零部件的故障占比Zb；设定双工位磁片排列机上对应零部件的磨损时长标记为MT，预设磨损系数为MS；
[0026]利用公式GZ＝Zb
×
g1+MT
×
g2+MS
×
g3计算得到对应故障零部件的故障系数GZ，其中g1、g2、g3均为系数因子；将对应故障零部件按照故障系数GZ由大到小进行排序，形成零部件检修表。
[0027]进一步地，维修人员根据对应的零部件检修表依次对零部件进行检测，并将检测到的故障零部件通过手机终端存储至问题库内；然后维修人员对故障零部件进行维修更换。
[0028]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0029]1、本专利技术中损耗分析模块用于根据双工位磁片排列机的历史运行记录进行损耗系数分析，统计待机时长小于待机时长阈值的次数以及对应的差待机总值，计算得到的损耗系数；若损耗系数大于预设系数阈值，则生成损耗信号；控制器接收到损耗信号后发送提醒信息至工作人员的手机终端，提醒工作人员待双工位磁片排列机待机休息至足够时长再将其投入运行，避免设备超负荷影响工作效率，导致其寿命减短；
[0030]2、本专利技术中控制器用于接收到损耗信号后，生成生产分析信号；响应于接收到生产分析信号，运行监测模块用于按照预设间隔采集双工位磁片排列机的运行参数数据并进行分析，创建运行监控对象；在预设时间区间内，若大于影响系数阈值的元素个数达到预设第二阈值或者达到预定比例时，则生成运行异常信号，及时预警；提示管理人员对双工位磁片排列机进行检修或保养，从而提高生产效率，减少能耗；
[0031]3、本专利技术中故障分析模块用于将当前故障情况与问题库中存储的故障问题进行关键词匹配，得到对应的故障零部件；然后结合问题库中相似例和对应本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双工位磁片排列机的控制系统，其特征在于，包括损耗分析模块、控制器、运行监测模块、故障上传模块以及故障分析模块；所述损耗分析模块用于根据双工位磁片排列机的历史运行记录进行损耗系数分析，若损耗系数SH大于预设系数阈值，则生成损耗信号；所述控制器用于接收到损耗信号后，生成生产分析信号；响应于接收到生产分析信号，所述运行监测模块用于按照预设间隔采集双工位磁片排列机的运行参数数据并进行分析，判断双工位磁片排列机是否运行正常；所述故障上传模块用于工作人员对双工位磁片排列机的故障情况进行记录、申报上传，所述故障分析模块用于将当前故障情况与问题库中存储的故障问题进行关键词匹配，得到对应的故障零部件；然后对故障零部件进行故障系数评估，得到对应的零部件检修表；所述故障分析模块用于将双工位磁片排列机的故障情况和对应的零部件检修表融合形成维修指令并将维修指令发送至维修管理模块；所述维修管理模块用于接收维修指令并分配对应的维修人员进行维修。2.根据权利要求1所述的一种双工位磁片排列机的控制系统，其特征在于，所述损耗分析模块的具体分析步骤为：S1：采集双工位磁片排列机的历史运行记录；将双工位磁片排列机每次运行时的运行时长标记为Ti，将对应运行结束时刻与下一次的运行开始时刻进行时间差计算得到待机时长DTi，其中Ti与DTi一一对应；S2：设定若干个待机时长阈值，每个待机时长阈值均对应一个预设运行时长范围，将运行时长Ti对应的待机时长阈值标记为Yr；S3：统计DTi小于Yr的次数为损耗频次C1；当DTi小于Yr时，将Yr与DTi进行差值计算，将所有的差值进行求和得到差待机总值TZ；利用公式SH＝C1
×
a1+TZ
×
a2计算得到双工位磁片排列机的损耗系数SH，其中a1、a2均为系数因子。3.根据权利要求1所述的一种双工位磁片排列机的控制系统，其特征在于，所述运行监测模块包括监测单元和分析单元，具体监测分析步骤为：响应于接收到生产分析信号，监测单元按照预设间隔采集双工位磁片排列机的运行参数数据；将采集的各项运行参数与数据库中存储的对应运行参数的标准数据进行对比，得到对应运行参数的数据差值；获取大于零的各项运行参数的数据差值，结合数据库中存储的各运行参数对双工...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪润节，卢辉，周志荣，孔祥坚，何宁勇，徐德根，
申请(专利权)人：肇庆高峰机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：