一种高分子电缆料加工的原料混合搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高分子电缆料加工的原料混合搅拌装置，所述第一电机的底部通过支架与料箱的一侧固定连接，所述壳体的顶部通过轴承转动相连有搅拌杆，所述搅拌杆的顶部固接有第二电机。本实用新型专利技术涉及电缆材料加工技术领域，通过横杆、热风机和料箱之间的配合，使用者在加入原料时，可先将原料放置在方壳内部，然后启动热风机进行烘干，烘干完成之后使用者可启动第一电机带动横杆和方壳转动，此时方壳内的原料落在料箱的底部，使用者可分批进行烘干，提高了烘干效果，防止原料内部出现潮湿结块的现象，解决了现有装置在进行工作时不便于将需要混合的原料进行烘干，在进行混合时容易出现结块的现象的问题，不影响后期的混合效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高分子电缆料加工的原料混合搅拌装置


[0001]本技术涉及电缆材料加工
，具体为一种高分子电缆料加工的原料混合搅拌装置。

技术介绍

[0002]电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成，一般分为直流电缆和交流电缆，现如今由于高分子本身优异的性能，通常采用高分子材料来制备电缆加工所需要的原材料，所以在制备过程中就需要一种高分子电缆料加工的原料混合搅拌装置。
[0003]但是现有装置在进行工作时不便于将需要混合的原料进行烘干，在进行混合时容易出现结块的现象，影响了后期的混合效果。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高分子电缆料加工的原料混合搅拌装置，解决了现有装置在进行工作时不便于将需要混合的原料进行烘干，在进行混合时容易出现结块的现象，影响了后期的混合效果的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种高分子电缆料加工的原料混合搅拌装置，包括壳体，所述壳体的外壁下方固接有底座，所述壳体的顶部连通有第一电磁阀，所述第一电磁阀的顶部连通有料箱，所述料箱的一侧通过支架与壳体的一侧固定连接，所述料箱的一侧固接有热风机，所述热风机的输出端贯穿料箱的外壁，所述料箱的顶部安装有盖板，所述壳体的中部通过轴承转动相连有横杆，所述横杆的顶部固接有方壳，所述横杆的一端固接有第一电机，所述第一电机的底部通过支架与料箱的一侧固定连接，所述壳体的顶部通过轴承转动相连有搅拌杆，所述搅拌杆的顶部固接有第二电机。
[0006]优选的，所述第二电机的顶部固接有圆筒，所述圆筒的底部与壳体的顶部固定连接，所述壳体的一侧通过支架固接有风机，所述风机的输入端连通有喷头，所述喷头的一侧与壳体的内壁一侧固定连接。
[0007]优选的，所述搅拌杆的外壁固接有两个毛刷。
[0008]优选的，所述壳体的底部连通有第二电磁阀，所述底座的顶部固接有限位筒，所述限位筒的内壁间隙配合有收集箱。
[0009]优选的，所述收集箱的底部贴合有压力传感器，所述压力传感器的底部与底座的顶部固定连接。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了一种高分子电缆料加工的原料混合搅拌装置。具备以下有益效果：该高分子电缆料加工的原料混合搅拌装置通过横杆、热风机和料箱之间的配合，使用者在加入原料时，可先将原料放置在方壳内部，然后启动热风机进行烘干，烘干完成之后使用者可启动第一电机带动横杆和方壳转动，此时方壳内的原料落在料箱的底部，使用者可分
批进行烘干，提高了烘干效果，防止原料内部出现潮湿结块的现象，解决了现有装置在进行工作时不便于将需要混合的原料进行烘干，在进行混合时容易出现结块的现象的问题，不影响后期的混合效果。
[0012]通过风机、压力传感器和收集箱之间的配合，在颗粒进行混合时会产生大量的粉尘，使用者可控制风机，风机经喷头将粉尘吸出进行集中处理，其中附着在壳体内壁上的粉尘会被毛刷扫下，提高了清理效果，在进行承装时，使用者可打开第二电磁阀，压力传感器会读取收集箱压力的大小，达到预定值后便控制第二电磁阀关闭，实现了定量，不需要人工看守。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为图1的剖视图；
[0015]图3为图2中横杆、热风机和料箱的结构示意图；
[0016]图4为图2中第一电磁阀、毛刷和风机的结构示意图。
[0017]图中：1、壳体，2、底座，3、料箱，4、第一电磁阀，5、热风机，6、盖板，7、第一电机，8、方壳，9、横杆，10、第二电机，11、搅拌杆，12、毛刷，13、风机，14、喷头，15、第二电磁阀，16、压力传感器，17、限位筒，18、收集箱，19、圆筒。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。
[0020]实施例一：由图1
‑
3可知，一种高分子电缆料加工的原料混合搅拌装置，包括壳体1，壳体1的外壁下方固接有底座2，壳体1的顶部连通有第一电磁阀4，第一电磁阀4的顶部连通有料箱3，料箱3的一侧通过支架与壳体1的一侧固定连接，料箱3的一侧固接有热风机5，热风机5的型号为HAG
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HP3A
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21，热风机5的输出端贯穿料箱3的外壁，料箱3的顶部安装有盖板6，壳体1的中部通过轴承转动相连有横杆9，横杆9的顶部固接有方壳8，横杆9的一端固接有第一电机7，第一电机7的型号为ECMA
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E11320RS，第一电机7的底部通过支架与料箱3的一侧固定连接，壳体1的顶部通过轴承转动相连有搅拌杆11，搅拌杆11的顶部固接有第二电机10，第二电机10的型号为SM80
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D601930；
[0021]在具体实施过程中，值得特别指出的是，通过横杆9、热风机5和料箱3之间的配合，解决了现有装置在进行工作时不便于将需要混合的原料进行烘干，在进行混合时容易出现结块的现象的问题，不影响后期的混合效果；
[0022]具体的，在使用该高分子电缆料加工的原料混合搅拌装置时，使用者在加入原料
时，可先将原料放置在方壳8内部，然后启动热风机5进行烘干，烘干完成之后使用者可启动第一电机7带动横杆9和方壳8转动，此时方壳8内的原料落在料箱3的底部，使用者可分批进行烘干，提高了烘干效果，防止原料内部出现潮湿结块的现象。
[0023]实施例二：由图1、2和4可知，第二电机10的顶部固接有圆筒19，圆筒19的底部与壳体1的顶部固定连接，壳体1的一侧通过支架固接有风机13，风机13的型号为HG
‑
HF
‑
150P，风机13的输入端连通有喷头14，喷头14的一侧与壳体1的内壁一侧固定连接；
[0024]在具体实施过程中，值得特别指出的是，风机13可通过喷头14将壳体1内壁的粉尘进行吸收，实现了集中处理；
[0025]进一步的，搅拌杆11的外壁固接有两个毛刷12；
[0026]在具体实施过程中，值得特别指出的是，毛刷12可将壳体1内壁附着的粉尘进行刮除，提高了清理效果；
[0027]进一步的，壳体1的底部连通有第二电磁阀15，底座2的顶部固接有限位筒17，限位筒17的内壁间隙配合有收集箱18；
[0028]在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高分子电缆料加工的原料混合搅拌装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的外壁下方固接有底座(2)，所述壳体(1)的顶部连通有第一电磁阀(4)，所述第一电磁阀(4)的顶部连通有料箱(3)，所述料箱(3)的一侧通过支架与壳体(1)的一侧固定连接，所述料箱(3)的一侧固接有热风机(5)，所述热风机(5)的输出端贯穿料箱(3)的外壁，所述料箱(3)的顶部安装有盖板(6)，所述壳体(1)的中部通过轴承转动相连有横杆(9)，所述横杆(9)的顶部固接有方壳(8)，所述横杆(9)的一端固接有第一电机(7)，所述第一电机(7)的底部通过支架与料箱(3)的一侧固定连接，所述壳体(1)的顶部通过轴承转动相连有搅拌杆(11)，所述搅拌杆(11)的顶部固接有第二电机(10)。2.根据权利要求1所述的一种高分子电缆料加工的原料混合搅拌装置，其特征在于：所述第二电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：张旭，刘锐，李硕，王刚，
申请(专利权)人：哈尔滨锐力高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：