本实用新型专利技术属于同步器技术领域，且公开了耐磨耐高温同步器齿环加工装置，包括底座，所述底座的顶部通过轴承活动连接有转轴，所述转轴的顶端安装有固定台，所述固定台的内部开设有腔槽，所述腔槽的内部通过轴承转动连接有螺杆，所述螺杆的两端对称安装有活动套，且螺杆延伸至固定台外部的一端固定有电机，两个所述活动套的顶端均安装有挡杆，本实用新型专利技术通过活动套、挡杆和限位套等结构的配合，可在加工工件外部时，使两个第二压片抵紧在工件内壁，而在加工工件内部时，使两个第一压片抵紧在工件的外壁，不仅结构简单、占据空间小，可同时实现工件的内外固定，且方便调节夹持间距，固定效果较好。果较好。果较好。
【技术实现步骤摘要】
耐磨耐高温同步器齿环加工装置
[0001]本技术属于同步器
，具体涉及耐磨耐高温同步器齿环加工装置。
技术介绍
[0002]同步器是使在换挡中相互接合的齿轮实现同步的装置，在换挡过程中，应当使准备啮合的那一对齿轮的接合齿圈的圆周速度达到相等，才能平顺地挂上挡，否则，两齿轮齿圈间会发出冲击和噪音，影响齿轮的寿命，为了便于换挡，汽车变速器在常用的各挡间都装有同步器，使相啮合的一对齿轮先同步，而后啮合。
[0003]在专利号为CN201820671947.9的中国专利中，公开了一种汽车同步器齿环加工用固定装置，该装置可通过液压伸缩柱和支撑装置对同步器齿环的内部进行固定，同时也可通过多个液压伸缩柱和夹持装置对其外部进行固定，但在实际应用中，结构繁琐复杂，占据空间较大，不利于车床作业，同时支撑装置和夹持装置均利用弹簧夹住工件来完成固定，夹持间距调节局限性较大，且弹簧震动收缩易导致工件松动，固定效果不佳，影响加工质量。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供耐磨耐高温同步器齿环加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的结构复杂、占据空间大，夹持间距不便调节的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：耐磨耐高温同步器齿环加工装置，包括底座，所述底座的顶部通过轴承活动连接有转轴，所述转轴的顶端安装有固定台，所述固定台的内部开设有腔槽，所述腔槽的内部通过轴承转动连接有螺杆，所述螺杆的两端对称安装有活动套，且螺杆延伸至固定台外部的一端固定有电机，两个所述活动套的顶端均安装有挡杆，两个所述挡杆延伸至固定台外部的一端均套设有限位套，两个所述限位套的内侧均固定有第一压片，且两个限位套的外侧均安装有第二压片。
[0006]优选的，所述固定台的底部两端均安装有支撑杆，所述底座的顶部开设有与支撑杆相匹配的环形槽，所述腔槽的内部底端开设有滑槽。
[0007]优选的，所述底座的底部安装有垫板，且垫板的底部开设有防滑槽。
[0008]优选的，所述电机的外壁安装有保护罩，且保护罩的外壁开设有散热槽。
[0009]优选的，所述第一压片的端部呈凹陷的弧形结构，所述第二压片的端部呈凸起的弧形结构。
[0010]优选的，所述底座的两端均开设有安装孔，所述螺杆的外壁对称设置有两个方向相反的螺旋纹。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]（1）本技术通过活动套、挡杆和限位套等结构的配合，可在加工工件外部时，使两个第二压片抵紧在工件内壁，而在加工工件内部时，使两个第一压片抵紧在工件的外壁，不仅结构简单、占据空间小，可同时实现工件的内外固定，且方便调节夹持间距，固定效果较好。
[0013]（2）本技术通过支撑杆和环形槽的配合，可对固定台进行支撑加固，从而大大减小了电机工作产生的震动，同时通过滑槽的配合，可使活动套保持平稳流畅运动，大大提高了结构的稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的内部结构示意图；
[0016]图3为本技术限位套的俯视图；
[0017]图中：1、垫板；2、底座；3、支撑杆；4、滑槽；5、电机；6、固定台；7、挡杆；8、限位套；9、螺杆；10、腔槽；11、环形槽；12、转轴；13、活动套；14、第一压片；15、第二压片。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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图3所示，本技术提供如下技术方案：耐磨耐高温同步器齿环加工装置，包括底座2，底座2的顶部通过轴承活动连接有转轴12，转轴12的顶端安装有固定台6，固定台6的内部开设有腔槽10，腔槽10的内部通过轴承转动连接有螺杆9，螺杆9的两端对称安装有活动套13，且螺杆9延伸至固定台6外部的一端固定有电机5，两个活动套13的顶端均安装有挡杆7，两个挡杆7延伸至固定台6外部的一端均套设有限位套8，两个限位套8的内侧均固定有第一压片14，且两个限位套8的外侧均安装有第二压片15，通过电机5工作带动螺杆9旋转，而后螺杆9同时驱动两个活动套13相背或相向移动，使活动套13通过挡杆7带动限位套8运动，当需要加工工件外部时，可使两个限位套8从内向外运动，从而使两个第二压片15抵紧在工件的内壁，进而可对工件进行限位，当需要加工工件的内部时，可使两个限位套8从外向内运动，从而使两个第一压片14抵紧在工件的外壁，进而固定工件，与传统的装置相比，结构简单、占据空间小，可同时实现工件的内外固定，且能够有效的根据工件大小调节夹持间距，大大提高了固定效果，保证了加工质量。
[0020]进一步的，固定台6的底部两端均安装有支撑杆3，底座2的顶部开设有与支撑杆3相匹配的环形槽11，腔槽10的内部底端开设有滑槽4，通过支撑杆3和环形槽11的配合，可对固定台6进行支撑加固，从而大大减小了电机5工作产生的震动，同时通过滑槽4的配合，可使活动套13保持平稳流畅运动，大大提高了结构的稳定性。
[0021]进一步的，底座2的底部安装有垫板1，垫板1具有减震的作用，且垫板1的底部开设有防滑槽。
[0022]具体地，电机5的外壁安装有保护罩，通过保护罩可对电机5进行防护，且保护罩的外壁开设有散热槽。
[0023]具体地，第一压片14的端部呈凹陷的弧形结构，第二压片15的端部呈凸起的弧形结构。
[0024]具体地，底座2的两端均开设有安装孔，通过电机5便于固定装置，螺杆9的外壁对
称设置有两个方向相反的螺旋纹。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：该技术在使用时，可通过电机5工作带动螺杆9旋转，而后螺杆9同时驱动两个活动套13相背或相向移动，使活动套13通过挡杆7带动限位套8运动，同时通过支撑杆3和环形槽11的配合，可对固定台6进行支撑加固，从而大大减小了电机5工作产生的震动，通过滑槽4的配合，可使活动套13保持平稳流畅运动，大大提高了结构的稳定性，当需要加工工件外部时，可使两个限位套8从内向外运动，从而使两个第二压片15抵紧在工件的内壁，进而可对工件进行限位，当需要加工工件的内部时，可使两个限位套8从外向内运动，从而使两个第一压片14抵紧在工件的外壁，进而固定工件，与传统的装置相比，结构简单、占据空间小，可同时实现工件的内外固定，且能够有效的根据工件大小调节夹持间距，大大提高了固定效果，保证了加工质量。
[0026]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.耐磨耐高温同步器齿环加工装置，其特征在于：包括底座（2），所述底座（2）的顶部通过轴承活动连接有转轴（12），所述转轴（12）的顶端安装有固定台（6），所述固定台（6）的内部开设有腔槽（10），所述腔槽（10）的内部通过轴承转动连接有螺杆（9），所述螺杆（9）的两端对称安装有活动套（13），且螺杆（9）延伸至固定台（6）外部的一端固定有电机（5），两个所述活动套（13）的顶端均安装有挡杆（7），两个所述挡杆（7）延伸至固定台（6）外部的一端均套设有限位套（8），两个所述限位套（8）的内侧均固定有第一压片（14），且两个限位套（8）的外侧均安装有第二压片（15）。2.根据权利要求1所述的耐磨耐高温同步器齿环加工装置，其特征在于：所述固定台（6）的底部两端均安装有支撑杆（3），所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：李汉祥，赵孝民，
申请(专利权)人：江苏追日汽车同步器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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