一种尸体焚化系统技术方案

本申请涉及火化炉的领域，尤其是涉及一种尸体焚化系统，包括火化炉，其特征在于：火化炉内其中一对相对的两侧内壁分别设有挡板，挡板包括面板和连接在面板两侧的两块侧板，两块侧板均位于所属面板靠近另一块面板的一侧，每块侧板分别与同侧的火化炉内壁抵接，两块面板同一侧的两块侧板相互抵接；两块挡板均沿火化炉内腔的延伸方向滑动设置，火化炉外侧对应两块挡板分别设有两组驱动组件，火化炉的两端分别开设有入口和清理口，驱动组件用于驱使对应的挡板通过清理口进出火化炉。本申请具有方便工作人员清理火化炉内腔的效果。作人员清理火化炉内腔的效果。作人员清理火化炉内腔的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种尸体焚化系统


[0001]本申请涉及火化炉的领域，尤其是涉及一种尸体焚化系统。

技术介绍

[0002]火化炉是火葬场用于火化遗体的设备，属于焚烧炉的一种。
[0003]目前火葬场使用的火化系统基本包括火化炉、燃烧系统、供风系统和烟气处理系统。遗体在火化炉内由燃烧系统火化的过程中，供风系统把燃烧所需的空气不断送入火化炉内，烟气处理系统则把火化遗体产生的烟气收集过滤后再排放掉。
[0004]遗体火化结束后，骨灰将从火化炉内清出并收集交还给家属，但火化过程中产生的烟渍和残余物将附着在火化炉的内壁上，火葬场工作人员需要定期对火化炉内腔进行清理，由于火化炉内腔的空间狭小，工作人员清理火化炉内壁时极不方便，因此需要改进。

技术实现思路

[0005]为了方便工作人员清理火化炉的内腔，本申请提供一种尸体焚化系统。
[0006]本申请提供的一种尸体焚化系统采用如下的技术方案：一种尸体焚化系统，包括火化炉，火化炉内其中一对相对的两侧内壁分别设有挡板，挡板包括面板和连接在面板两侧的两块侧板，两块侧板均位于所属面板靠近另一块面板的一侧，每块侧板分别与同侧的火化炉内壁抵接，两块面板同一侧的两块侧板相互抵接；两块挡板均沿火化炉内腔的延伸方向滑动设置，火化炉外侧对应两块挡板分别设有两组驱动组件，火化炉的两端分别开设有入口和清理口，驱动组件用于驱使对应的挡板通过清理口进出火化炉。
[0007]通过采用上述技术方案，火化炉内腔通过两组挡板的面板遮挡住其中一对相对的内壁，另一对相对的内壁则由两块挡板上的面板遮挡，遗体在由两块挡板围成的空间内进行火化。当遗体火化完毕后开启火化炉的入口和清理口，工作人员先将遗体从火化炉的入口拉出，然后通过火化炉一侧的驱动组件将对应的挡板从清理口移出火化炉，在火化炉外侧工作人员有更宽阔的空间能够方便对挡板进行清理，清理完一侧挡板后将其再移入火化炉内，然后采用同样的方法清理另一块挡板，而对于火化炉内腔两端内壁的清理，则可在开启密封盖后通过清理密封盖完成，如此便完成了对火化炉内腔的清理作业。
[0008]优选的，两块所述挡板分别位于火化炉沿水平方向排布的两侧内壁上，火化炉的内顶壁设有喷火头和通风口，火化炉的内底壁设有排烟口，每块侧板上均开设有避让槽；每块侧板均与所属的面板转动连接，侧板的转动轴线与火化炉内腔的延伸方向相同。
[0009]通过采用上述技术方案，喷火头用于供喷射燃料形成火焰来火化遗体，遗体火化产生的废气通过排烟口排出，通风口用于向火化炉内不断注入空气辅助火化遗体。在将挡板移入火化炉内腔时，先将挡板上的两块侧板转动靠近面板，使每块侧板可以避开移动路径上的喷火头、通风口或排烟口，从而顺利进入火化炉内。直至挡板全部进入火化炉内后，在转动两块面板，避让槽使面板能够避开与避开喷火头、通风口或排烟口的抵接，而顺利与
火化炉的内壁抵接。
[0010]优选的，两块所述挡板均沿二者的排布方向滑动设置，侧板与面板转动连接的一侧设有抵接板，抵接板与侧板之间的夹角为直角或者钝角，并且抵接板位于面板和与面板同侧的火化炉内壁之间；火化炉的外侧对应两块挡板分别设有两组推拉组件，推拉组件用于驱使对应的挡板沿两块挡板的排布方向移动。
[0011]通过采用上述技术方案，通过推拉组件拉动对应的一块挡板朝向与该挡板同侧的火化炉内壁移动，抵接板抵住火化炉内壁后将带动侧板发生转动，侧板将可持续与其同侧的火化炉内壁抵接。在将挡板移出火化炉内时，先将挡板推离其所处的火化炉内壁，抵接板脱离与火化炉内壁的抵接，便可转动侧板使其靠近面板。此外，挡板的面板一侧表面脱离与火化炉内壁的接触，便会极大降低挡板在滑出火化炉内时的阻力，同时可以减缓挡板的磨损速度，延长挡板的使用寿命。
[0012]优选的，同一挡板上的两块所述抵接板之间设有弹性件，弹性件用于驱使两块抵接板分别朝各自远离面板的方向转动。
[0013]通过采用上述技术方案，抵接板与火化炉内壁脱离抵接的同时，两块抵接板远离各自所连侧板的一侧，在弹性件的弹力作用下将会相互远离，两块侧板便会同时朝向面板转动，方便工作人员通过驱动组件将挡板移出火化炉。
[0014]优选的，所述推拉组件包括穿设于火化炉侧壁且转动设置的推拉杆，火化炉的外壁上设有螺纹套设在推拉杆上的驱动套和用于旋转驱动套的驱动件；与推拉组件对应的面板上固定连接有连接轴，连接轴远离面板的一端固定连接有插销，插销位于连接轴远离清理口的一侧，并且插销沿平行于面板的滑移方向延伸，推拉杆伸入火化炉内腔的一端开设有供插销插入的插孔。
[0015]通过采用上述技术方案，当需要将挡板抵住其所处的一侧火化炉内壁时，工作人员通过驱动件旋转驱动套，推拉杆受连接轴和插销的限位，推拉杆将可通过连接轴带动面板移动而抵住火化炉的内壁，同时完成两块侧板的转动。当需要挡板远离其所对应的一侧火化炉内壁时，再反向旋转驱动套即可。在将挡板移出火化炉内腔时，插销及连接轴跟随面板移动，插销将会脱出推拉杆上的插孔，并且插销移动的过程中可与插孔始终正对，故而在挡板再次移入火化炉内腔时，插销能够再次插入插孔内，实现连接轴与推拉杆的连接，进而可将挡板拉动抵住同侧的火化炉内壁。
[0016]优选的，所述火化炉设置有挡板的两侧内壁分别设有安装组件，安装组件包括固定在火化炉内壁上的两根安装杆，两根安装杆的长度方向均与火化炉内腔的延伸方向平行，挡板上对应每根安装杆设有套设在对应安装杆上的安装块；安装块上开设有供安装杆穿设的安装孔，安装孔为腰形孔，安装孔横截面的长度方向与两块挡板的排布方向相同。
[0017]通过采用上述技术方案，由两根安装杆提供的安装载体，使得挡板可以稳定地滑移，并且两块挡板在火化炉内的位置可以保持稳定，不影响遗体的火化。安装块上的安装孔设置为腰形孔，供挡板沿火化炉内腔的长度方向移动的同时，允许挡板被推拉组件拉动靠近挡板所处的一侧火化炉内壁。
[0018]优选的，所述火化炉设置有安装组件的内壁开设有供安装组件嵌设的第一安装槽，安装组件的两根安装杆均固定设置在第一安装槽内，第一安装槽的深度大于相同方向上的安装块的长度。
[0019]通过采用上述技术方案，第一安装槽的开设,可以省去安装组件占用挡板与火化炉内壁之间的空间，使挡板的面板可与同侧的火化炉内壁贴合，进而两块挡板围成供火化遗体的空间宽度可以增大。此外，面板与火化炉的内壁贴合增大，有利于减少烟气从第一安装槽内的连通火化炉内外侧的孔洞排出，使烟气可从排烟口集中排出进行集中处理。
[0020]优选的，每根所述安装杆上的安装块均间隔设置为两个，远离清理口的安装块与挡板的面板固定连接，靠近清理口的安装块于安装杆长度方向上的两侧分别设有固定在安装杆上的限位块，靠近清理口的安装块与两个限位块均抵接且与面板滑动连接。
[0021]通过采用上述技术方案，同一根安装杆上的滑块设置为两块，可以增大面板与每根安装杆的接触程度，使得挡板在其长度方向上不容易发生倾斜，进而挡板在移动时可以更加顺利和稳定。靠近清理口的安装块受第一安装槽的阻挡无法跟随本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种尸体焚化系统，包括火化炉(1)，其特征在于：火化炉(1)内其中一对相对的两侧内壁分别设有挡板(5)，挡板(5)包括面板(51)和连接在面板(51)两侧的两块侧板(52)，两块侧板(52)均位于所属面板(51)靠近另一块面板(51)的一侧，每块侧板(52)分别与同侧的火化炉(1)内壁抵接，两块面板(51)同一侧的两块侧板(52)相互抵接；两块挡板(5)均沿火化炉(1)内腔的延伸方向滑动设置，火化炉(1)外侧对应两块挡板(5)分别设有两组驱动组件(9)，火化炉(1)的两端分别开设有入口(11)和清理口(12)，驱动组件(9)用于驱使对应的挡板(5)通过清理口(12)进出火化炉(1)。2.根据权利要求1所述的一种尸体焚化系统，其特征在于：两块所述挡板(5)分别位于火化炉(1)沿水平方向排布的两侧内壁上，火化炉(1)的内顶壁设有喷火头(21)和通风口(31)，火化炉(1)的内底壁设有排烟口(41)，每块侧板(52)上均开设有避让槽(521)；每块侧板(52)均与所属的面板(51)转动连接，侧板(52)的转动轴线与火化炉(1)内腔的延伸方向相同。3.根据权利要求2所述的一种尸体焚化系统，其特征在于：两块所述挡板(5)均沿二者的排布方向滑动设置，侧板(52)与面板(51)转动连接的一侧设有抵接板(61)，抵接板(61)与侧板(52)之间的夹角为直角或者钝角，并且抵接板(61)位于面板(51)和与面板(51)同侧的火化炉(1)内壁之间；火化炉(1)的外侧对应两块挡板(5)分别设有两组推拉组件(7)，推拉组件(7)用于驱使对应的挡板(5)沿两块挡板(5)的排布方向移动。4.根据权利要求3所述的一种尸体焚化系统，其特征在于：同一挡板(5)上的两块所述抵接板(61)之间设有弹性件(62)，弹性件(62)用于驱使两块抵接板(61)分别朝各自远离面板(51)的方向转动。5.根据权利要求3所述的一种尸体焚化系统，其特征在于：所述推拉组件(7)包括穿设于火化炉(1)侧壁且转动设置的推拉杆(71)，火化炉(1)的外壁上设有螺纹套设在推拉杆(71)上的驱动套(72)和用于旋转驱动套(72)的驱动件(74)；与推拉组件(7)对应的面板(51)上固定连接有连接轴(73)，连接轴(73)远离面板...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁山，王颖，武国贵，
申请(专利权)人：杭州燎发环保设备有限公司，
类型：发明
国别省市：