本实用新型专利技术涉及润滑的技术领域，特别是涉及一种电动叉车注油润滑装置，其可以使防冻液自动均匀的分布在润滑油中，防止了润滑油的凝结，提高了使用过程中的可靠性和实用性；包括支架、支撑轴、储油箱、旋转轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、电机、驱动轴、两组驱动锥齿轮、两组第三锥齿轮、两组转动轴、两组第四锥齿轮、刮板、螺旋叶片和排料管，支架固定安装在叉车上，支撑轴转动安装在支架上，储油箱固定安装在支撑轴的右端，储油箱的内部设置有腔室，储油箱上设置有进料管，进料管上设置有阀门，旋转轴的右部转动安装在支架上，旋转轴的左部位于储油箱的腔室内，旋转轴与储油箱转动安装，旋转轴与支撑轴同轴。与支撑轴同轴。与支撑轴同轴。
【技术实现步骤摘要】
一种电动叉车注油润滑装置
[0001]本技术涉及润滑的
，特别是涉及一种电动叉车注油润滑装置。
技术介绍
[0002]电动叉车注油润滑装置是一种用于向电动叉车上注入润滑油的辅助装置，是电动叉车的重要组成部分。在寒冷的冬季，需要向润滑油中加入防冻液来防止润滑油凝结，而现有的电动叉车注油润滑装置在使用过程中发现，由于防冻液不能均匀的分布在电动叉车注油润滑装置中的润滑油中，导致润滑油容易在电动叉车注油润滑装置中凝结，导致其无法使用，可靠性和实用性低。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种可以使防冻液自动均匀的分布在润滑油中，防止了润滑油的凝结，提高了使用过程中的可靠性和实用性的一种电动叉车注油润滑装置。
[0004]本技术的一种电动叉车注油润滑装置，包括支架、支撑轴、储油箱、旋转轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、电机、驱动轴、两组驱动锥齿轮、两组第三锥齿轮、两组转动轴、两组第四锥齿轮、刮板、螺旋叶片和排料管，支架固定安装在叉车上，支撑轴转动安装在支架上，储油箱固定安装在支撑轴的右端，储油箱的内部设置有腔室，储油箱上设置有进料管，进料管上设置有阀门，旋转轴的右部转动安装在支架上，旋转轴的左部位于储油箱的腔室内，旋转轴与储油箱转动安装，旋转轴与支撑轴同轴，第一锥齿轮固定安装在支撑轴上，第二锥齿轮固定安装在旋转轴上，第一锥齿轮与第二锥齿轮左右镜像安装，电机固定安装在支架的上端，电机的输出端与驱动轴的左端连接，两组驱动锥齿轮均固定安装在驱动轴上，两组驱动锥齿轮分别与两组第三锥齿轮啮合，两组第三锥齿轮分别固定安装在两组转动轴的上端，两组第四锥齿轮分别固定安装在两组转动轴的下端，两组第四锥齿轮分别与第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合，多组刮板均固定安装在储油箱上，两组螺旋叶片分别固定安装在旋转轴的左右两部，两组螺旋叶片旋向相反，排料管固定安装在储油箱的下部。
[0005]本技术的一种电动叉车注油润滑装置，还包括盖板和螺栓，储油箱上设置有检修口，盖板通过螺栓安装在检修口的外侧。
[0006]本技术的一种电动叉车注油润滑装置，还包括排气管和排气阀，排气管固定安装在储油箱上，排气阀固定安装在排气管上。
[0007]本技术的一种电动叉车注油润滑装置，还包括固定块和连接块，固定块固定安装在支架的上端，连接块固定安装在固定块的上端，驱动轴转动安装在连接块上。
[0008]本技术的一种电动叉车注油润滑装置，还包括照明装置，照明装置固定安装在支架上。
[0009]本技术的一种电动叉车注油润滑装置，还包括液位计，液位计固定安装在储油箱上。
[0010]本技术的一种电动叉车注油润滑装置，多组刮板上均设置有导流孔。
[0011]与现有技术相比本技术的有益效果为：将防冻液经由进料管加入到储油箱的腔室中的润滑油中之后，关闭进料管上的阀门，然后打开电机，电机带动驱动轴和两组驱动锥齿轮旋转，两组驱动锥齿轮通过两组第三锥齿轮和两组第四锥齿轮带动第一锥齿轮和第二锥齿轮旋转，第一锥齿轮和第二锥齿轮带动支撑轴和旋转轴旋转，支撑轴带动储油箱和多组刮板旋转，多组刮板在旋转的过程中促进了储油箱腔室内润滑油的上下搅动，同时旋转的旋转轴带动两组螺旋叶片旋转，两组螺旋叶片在旋转的过程中使储油箱腔室内的润滑油左右对流混合，进一步促进了润滑油的流动，使防冻液可以充分的分布在润滑油中即可，通过多组刮板和两组螺旋叶片的搅动，促进了润滑油和防冻液之间的相对运动，防止了润滑油的凝结，提高了使用过程中的可靠性和实用性。
附图说明
[0012]图1是本技术的主视结构示意图；
[0013]图2是驱动轴、驱动锥齿轮和第三锥齿轮等连接的结构示意图；
[0014]图3是旋转轴、第二锥齿轮和螺旋叶片结构示意图；
[0015]图4是储油箱、刮板和排料管等连接的结构示意图；
[0016]附图中标记：1、支架；2、支撑轴；3、储油箱；4、旋转轴；5、第一锥齿轮；6、第二锥齿轮；7、电机；8、驱动轴；9、驱动锥齿轮；10、第三锥齿轮；11、转动轴；12、第四锥齿轮；13、刮板；14、螺旋叶片；15、排料管；16、盖板；17、螺栓；18、排气管；19、排气阀；20、固定块；21、连接块；22、照明装置；23、液位计。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0018]如图1至图4所示，本技术的一种电动叉车注油润滑装置，包括支架1、支撑轴2、储油箱3、旋转轴4、第一锥齿轮5、第二锥齿轮6、电机7、驱动轴8、两组驱动锥齿轮9、两组第三锥齿轮10、两组转动轴11、两组第四锥齿轮12、刮板13、螺旋叶片14和排料管15，支架1固定安装在叉车上，支撑轴2转动安装在支架1上，储油箱3固定安装在支撑轴2的右端，储油箱3的内部设置有腔室，储油箱3上设置有进料管，进料管上设置有阀门，旋转轴4的右部转动安装在支架1上，旋转轴4的左部位于储油箱3的腔室内，旋转轴4与储油箱3转动安装，旋转轴4与支撑轴2同轴，第一锥齿轮5固定安装在支撑轴2上，第二锥齿轮6固定安装在旋转轴4上，第一锥齿轮5与第二锥齿轮6左右镜像安装，电机7固定安装在支架1的上端，电机7的输出端与驱动轴8的左端连接，两组驱动锥齿轮9均固定安装在驱动轴8上，两组驱动锥齿轮9分别与两组第三锥齿轮10啮合，两组第三锥齿轮10分别固定安装在两组转动轴11的上端，两组第四锥齿轮12分别固定安装在两组转动轴11的下端，两组第四锥齿轮12分别与第一锥齿轮5和第二锥齿轮6啮合，多组刮板13均固定安装在储油箱3上，两组螺旋叶片14分别固定安装在旋转轴4的左右两部，两组螺旋叶片14旋向相反，排料管15固定安装在储油箱3的下部；将防冻液经由进料管加入到储油箱3的腔室中的润滑油中之后，关闭进料管上的阀门，然后打开电机7，电机7带动驱动轴8和两组驱动锥齿轮9旋转，两组驱动锥齿轮9通过两组第
三锥齿轮10和两组第四锥齿轮12带动第一锥齿轮5和第二锥齿轮6旋转，第一锥齿轮5和第二锥齿轮6带动支撑轴2和旋转轴4旋转，支撑轴2带动储油箱3和多组刮板13旋转，多组刮板13在旋转的过程中促进了储油箱3腔室内润滑油的上下搅动，同时旋转的旋转轴4带动两组螺旋叶片14旋转，两组螺旋叶片14在旋转的过程中使储油箱3腔室内的润滑油左右对流混合，进一步促进了润滑油的流动，使防冻液可以充分的分布在润滑油中即可，通过多组刮板13和两组螺旋叶片14的搅动，促进了润滑油和防冻液之间的相对运动，防止了润滑油的凝结，提高了使用过程中的可靠性和实用性。
[0019]本技术的一种电动叉车注油润滑装置，还包括盖板16和螺栓17，储油箱3上设置有检修口，盖板16通过螺栓17安装在检修口的外侧；通过上述设置，方便了对储油箱3腔室内设备的检修和维护，提高了使用过程中的便利性。
[0020]本技术的一种电动叉车注油润滑装置，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电动叉车注油润滑装置，其特征在于，包括支架（1）、支撑轴（2）、储油箱（3）、旋转轴（4）、第一锥齿轮（5）、第二锥齿轮（6）、电机（7）、驱动轴（8）、两组驱动锥齿轮（9）、两组第三锥齿轮（10）、两组转动轴（11）、两组第四锥齿轮（12）、刮板（13）、螺旋叶片（14）和排料管（15），支架（1）固定安装在叉车上，支撑轴（2）转动安装在支架（1）上，储油箱（3）固定安装在支撑轴（2）的右端，储油箱（3）的内部设置有腔室，储油箱（3）上设置有进料管，进料管上设置有阀门，旋转轴（4）的右部转动安装在支架（1）上，旋转轴（4）的左部位于储油箱（3）的腔室内，旋转轴（4）与储油箱（3）转动安装，旋转轴（4）与支撑轴（2）同轴，第一锥齿轮（5）固定安装在支撑轴（2）上，第二锥齿轮（6）固定安装在旋转轴（4）上，第一锥齿轮（5）与第二锥齿轮（6）左右镜像安装，电机（7）固定安装在支架（1）的上端，电机（7）的输出端与驱动轴（8）的左端连接，两组驱动锥齿轮（9）均固定安装在驱动轴（8）上，两组驱动锥齿轮（9）分别与两组第三锥齿轮（10）啮合，两组第三锥齿轮（10）分别固定安装在两组转动轴（11）的上端，两组第四锥齿轮（12）分别固定安装在两组转动轴（11）的下端，两组第四锥齿轮（12）分别与第一锥齿轮（5）和第...
【专利技术属性】
技术研发人员：路敏，王树东，段雨雨，翟玉兰，崔浩宇，窦术梁，崔兆观，路帅帅，
申请(专利权)人：诸城市大路机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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