一种用于螺纹成型机的支撑机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于螺纹成型机的支撑机构，包括支撑箱，所述支撑箱的内部相对位置滑动连接有两个齿条板，其中一个齿条板的一侧固定连接有第一固定杆，另一个所述齿条板的一侧固定连接有第二固定杆，所述支撑箱的内部转动连接有转轴杆，所述转轴杆外部固定套接有齿轮，所述齿轮的齿牙分别与两个齿条板的齿牙相啮合，所述支撑箱的一侧固定连接有电机。通过转动设置的转动螺母，通过丝杆与螺母之间的螺纹配合，从而带动丝杆进行移动，从而调整本装置的高度，以适应不同的螺纹成型机，并且本装置通过调整四个边角的高度，能够适应螺纹成型机的位置，调整水平，由此达到了能够适应不同螺纹成型机的作用。不同螺纹成型机的作用。不同螺纹成型机的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于螺纹成型机的支撑机构


[0001]本技术属于螺纹成型机
，具体涉及一种用于螺纹成型机的支撑机构。

技术介绍

[0002]在生活中会遇到各种通过螺纹方式连接的零件，而通过这种方式连接必不可少的就是带有螺纹结构，而在这些零件上开设螺纹的时候就需要使用到螺纹成型机，在螺纹成型机使用时往往会配合螺纹成型机的支撑机构将零件进行支撑固定。
[0003]但是目前市场上的螺纹成型机的支撑机构不能够稳定的将不同形状的零件进行固定，导致对于不同的零件需要使用不同的装置，从而影响使用范围，以及现有的螺纹成型机的支撑机构固定在螺纹成型机上时不够牢固，导致长时间使用时容易松动，从而影响使用，并且无法调整高度，从而不能够适用不同的螺纹成型机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于螺纹成型机的支撑机构，以解决上述
技术介绍
中提出现有的一螺纹成型机的支撑机构在使用过程中，由于市场上的螺纹成型机的支撑机构不能够稳定的将不同形状的零件进行固定，导致对于不同的零件需要使用不同的装置，从而影响使用范围，以及现有的螺纹成型机的支撑机构固定在螺纹成型机上时不够牢固，导致长时间使用时容易松动，从而影响使用，并且无法调整高度，从而不能够适用不同的螺纹成型机的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于螺纹成型机的支撑机构，包括支撑箱，所述支撑箱的内部相对位置滑动连接有两个齿条板，其中一个齿条板的一侧固定连接有第一固定杆，另一个所述齿条板的一侧固定连接有第二固定杆，所述支撑箱的内部转动连接有转轴杆，所述转轴杆外部固定套接有齿轮，所述齿轮的齿牙分别与两个齿条板的齿牙相啮合，所述支撑箱的一侧固定连接有电机，所述电机的输出端与齿轮的一端固定连接，所述支撑箱的顶部开设有滑孔，所述第一固定杆与第二固定杆均通过滑孔穿过支撑箱，所述第一固定杆与第二固定杆相对的一侧均固定连接有夹套，两个所述夹套相对的一侧均设置有呈均匀分布的限位组件。
[0006]具体的，启动电机，使电机的输出端带动转轴杆进行转动，从而带动齿轮进行转动，通过齿轮与两个齿条板之间的啮合，使两个齿条板相向移动，从而带动第一固定杆与第二固定杆之间距离拉近，以通过夹套将需开设螺纹零件进行固定，并且通过限位组件，能够更好的将零件进行固定。
[0007]优选的，所述限位组件包括凹槽、活动杆以及弹簧，所述凹槽的开设在夹套的内部，所述活动杆活动插接在凹槽的内部，所述弹簧固定连接在凹槽的内部，且所述弹簧的一侧与活动杆的一端固定连接。
[0008]具体的，在固定零件时，接触到零件的活动杆会被零件挤压，使弹簧被压缩，从而
将活动杆压回凹槽的内部，而未被零件压回的活动杆分布在零件的周围，从而对零件进行限位，以适应不同的形状的零件。
[0009]优选的，所述活动杆远离弹簧的一端固定连接有柔性垫。
[0010]具体的，柔性垫的材质优选为橡胶，这样使柔性垫不仅具有防护的作用，还具有防滑的作用。
[0011]优选的，所述支撑箱的内部固定连接有两个卡接板，两个所述齿条板分别通过两个卡接板与支撑箱滑动连接。
[0012]具体的，通过设置的卡接板，使齿条板能够轻松在支撑箱的内部滑动。
[0013]优选的，所述支撑箱的底部设置有调节组件。
[0014]具体的，通过调节组件，能够调整本装置的高度。
[0015]优选的，所述调节组件包括固定套筒、丝杆以及螺母，所述丝杆活动插接在固定套筒的内部，且所述丝杆的顶部与支撑箱的底部固定连接，所述螺母螺纹套接在丝杆的外部，且所述螺母转动连接在固定套筒的顶部，所述固定套筒的底部固定连接有电磁铁，所述电磁铁的两侧均固定连接有安装板，所述安装板的内部开设有螺孔。
[0016]具体的，转动螺母，通过丝杆与螺母之间的螺纹配合，从而带动丝杆进行移动，从而调整本装置的高度，本装置可以通过螺孔用螺丝将安装板固定在螺纹成型机上，从而将本装置固定在螺纹成型机上，然后给电磁铁通电，使本装置紧紧吸附在螺纹成型机上，防止本装置松动偏移，从而更好的将本装置固定。
[0017]优选的，所述固定套筒的内部开设有滑槽，所述丝杆通过滑槽与固定套筒滑动连接。
[0018]具体的，通过滑槽，能够限制丝杆无法在固定套筒的内部转动，随意在螺母转动时，丝杆能够进行竖直方向移动，并且滑槽限制了丝杆移动的幅度，使其无法脱离固定套筒。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0020]1、启动电机，使电机的输出端带动转轴杆进行转动，从而带动齿轮进行转动，通过齿轮与两个齿条板之间的啮合，使两个齿条板相向移动，从而带动第一固定杆与第二固定杆之间距离拉近，以通过夹套将需开设螺纹零件进行固定，并且在固定零件时，接触到零件的活动杆会被零件挤压，使弹簧被压缩，从而将活动杆压回凹槽的内部，而未被零件压回的活动杆分布在零件的周围，从而对零件进行限位，以适应不同的形状的零件，通过柔性垫，能够防止夹持零件时损伤零件，由此达到了能够将不同形状零件进行固定支撑的作用。
[0021]2、本装置可以通过螺孔用螺丝将安装板固定在螺纹成型机上，从而将本装置固定在螺纹成型机上，然后给电磁铁通电，使本装置紧紧吸附在螺纹成型机上，防止本装置松动偏移，从而更好的将本装置固定，由此达到了更加牢固的将本装置固定的作用。
[0022]3、通过转动设置的转动螺母，通过丝杆与螺母之间的螺纹配合，从而带动丝杆进行移动，从而调整本装置的高度，以适应不同的螺纹成型机，并且本装置通过调整四个边角的高度，能够适应螺纹成型机的位置，调整水平，由此达到了能够适应不同螺纹成型机的作用。
附图说明
[0023]图1为本技术整体的前视方向立体结构示意图；
[0024]图2为本技术整体的后视方向立体结构示意图；
[0025]图3为本技术支撑箱的剖视结构示意图；
[0026]图4为本技术夹套的剖视结构示意图；
[0027]图5为本技术调节组件的立体结构示意图；
[0028]图6为本技术调节组件的剖视结构示意图。
[0029]图中：1、支撑箱；2、齿条板；3、第一固定杆；4、第二固定杆；5、转轴杆；6、齿轮；7、电机；8、夹套；9、滑孔；10、卡接板；11、限位组件；1101、凹槽；1102、活动杆；1103、弹簧；12、柔性垫；13、调节组件；1301、固定套筒；1302、丝杆；1303、螺母；14、电磁铁；15、安装板；16、螺孔；17、滑槽。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]实施例一：
[0032]请参阅图1...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于螺纹成型机的支撑机构，包括支撑箱（1），其特征在于：所述支撑箱（1）的内部相对位置滑动连接有两个齿条板（2），其中一个齿条板（2）的一侧固定连接有第一固定杆（3），另一个所述齿条板（2）的一侧固定连接有第二固定杆（4），所述支撑箱（1）的内部转动连接有转轴杆（5），所述转轴杆（5）外部固定套接有齿轮（6），所述齿轮（6）的齿牙分别与两个齿条板（2）的齿牙相啮合，所述支撑箱（1）的一侧固定连接有电机（7），所述电机（7）的输出端与齿轮（6）的一端固定连接，所述支撑箱（1）的顶部开设有滑孔（9），所述第一固定杆（3）与第二固定杆（4）均通过滑孔（9）穿过支撑箱（1），所述第一固定杆（3）与第二固定杆（4）相对的一侧均固定连接有夹套（8），两个所述夹套（8）相对的一侧均设置有呈均匀分布的限位组件（11）。2.根据权利要求1所述的一种用于螺纹成型机的支撑机构，其特征在于：所述限位组件（11）包括凹槽（1101）、活动杆（1102）以及弹簧（1103），所述凹槽（1101）的开设在夹套（8）的内部，所述活动杆（1102）活动插接在凹槽（1101）的内部，所述弹簧（1103）固定连接在凹槽（1101）的内部，且所述弹簧（1103）的一侧与活动杆（1102）的一端固定连接。3.根据权利要求2所述的一种用于螺纹成型...

【专利技术属性】
技术研发人员：张彪，
申请(专利权)人：烟台拓邦螺丝有限公司，
类型：新型
国别省市：