一种拨叉式气动执行器活塞转轴润滑机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种拨叉式气动执行器活塞转轴润滑机构，涉及气动执行器技术领域，包括缸体、端盖、活塞、转盘与输出轴，所述缸体内部两端皆活动连接有活塞，且活塞的一端皆通过旋转机构与转盘相互连接，所述旋转机构包括配合筒与转轴，所述活塞的末端皆设置由转轴，且转轴的外侧皆活动连接有配合筒，所述配合筒皆与转盘固定连接，所述转轴的内部开设有凹槽。本实用新型专利技术使用时，利用凹槽的作用，便于存储润滑油，再利用通槽的作用，配合旋转的转轴，将凹槽中的润滑油不断的流入至转轴与配合筒之间，起到长期润滑的作用，避免无润滑油，而造成较大磨损，从而此方法大大延长转轴与配合筒的使用寿命。的使用寿命。的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种拨叉式气动执行器活塞转轴润滑机构


[0001]本技术涉及气动执行器
，具体为一种拨叉式气动执行器活塞转轴润滑机构。

技术介绍

[0002]气动执行器是用气压力驱动启闭或调节阀门的执行装置，又被称气动执行机构或气动装置，不过一般通俗的称之为气动头，气动执行器有时还配备一定的辅助装置，常用的有阀门定位器和手轮机构，阀门定位器的作用是利用反馈原理来改善执行器的性能 ,使执行器能按控制器的控制信号,实现准确的定位。
[0003]公告号：CN111946888A公布了一种拨叉式气动执行器，其中限位转轴与配合筒之间是直接在位转轴外侧上润滑油，在长时间使用后，润滑油很容易挤压并向两端挤出，时间久了，限位转轴外侧就没有润滑剂，很容易造成磨损，降低其使用寿命。

技术实现思路

[0004]基于此，本技术的目的是提供一种拨叉式气动执行器活塞转轴润滑机构，以解决现有技术中长时间使用后，润滑油很容易挤压并向两端挤出，时间久了，限位转轴外侧就没有润滑剂，很容易造成磨损，降低其使用寿命的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种拨叉式气动执行器活塞转轴润滑机构，包括缸体、端盖、活塞、转盘与输出轴，所述缸体内部两端皆活动连接有活塞，且活塞的一端皆通过旋转机构与转盘相互连接，所述旋转机构包括配合筒与转轴，所述活塞的末端皆设置由转轴，且转轴的外侧皆活动连接有配合筒，所述配合筒皆与转盘固定连接，所述转轴的内部开设有凹槽，所述转轴的外侧均匀开设有延伸至凹槽内部的通槽。
[0006]通过采用上述技术方案，利用凹槽的作用，便于存储润滑油，再利用通槽的作用，配合旋转的转轴，将凹槽中的润滑油不断的流入至转轴与配合筒之间，起到长期润滑的作用，避免无润滑油，而造成较大磨损，从而此方法大大延长转轴与配合筒的使用寿命。
[0007]本技术进一步设置为，所述缸体内部中间处活动设置有输出轴，所述输出轴的外侧中间处设置有转盘。
[0008]通过采用上述技术方案，便于保证设备的完整性，从而使得设备正常运行。
[0009]本技术进一步设置为，所述转轴的顶部通过螺纹连接有与凹槽相互配合的油嘴，所述凹槽与通槽的内部皆填充有海绵。
[0010]通过采用上述技术方案，利用油嘴的作用，便于将凹槽中的润滑油进行密封，再利用海绵的作用，降低润滑油自然流失，延长润滑油使用时长。
[0011]本技术进一步设置为，所述转盘的两端皆开设有与配合筒相互配合的滑槽，所述缸体的两端皆通过螺栓与密封圈连接有端盖。
[0012]通过采用上述技术方案，利用滑槽的作用，便于对活塞进行调节，再利用端盖的作用，便于使缸体进行密封。
[0013]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：本技术使用时，利用凹槽的作用，便于存储润滑油，再利用通槽的作用，配合旋转的转轴，将凹槽中的润滑油不断的流入至转轴与配合筒之间，起到长期润滑的作用，避免无润滑油，而造成较大磨损，从而此方法大大延长转轴与配合筒的使用寿命。
附图说明
[0014]图1为本技术的侧剖结构示意图；
[0015]图2为本技术斜剖结构示意图；
[0016]图3为本技术的图2中A处的放大图；
[0017]图4为本技术的部分结构示意图；
[0018]图5为本技术的图4中B处的放大图。
[0019]图中：1、缸体；2、端盖；3、活塞；4、输出轴；5、转盘；6、滑槽；7、配合筒；8、油嘴；9、转轴；10、凹槽；11、通槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0021]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0022]一种拨叉式气动执行器活塞转轴润滑机构，如图1
‑
5所示，包括缸体1、端盖2、活塞3、转盘5与输出轴4，缸体1内部两端皆活动连接有活塞3，且活塞3的一端皆通过旋转机构与转盘5相互连接，旋转机构包括配合筒7与转轴9，活塞3的末端皆设置由转轴9，且转轴9的外侧皆活动连接有配合筒7，配合筒7皆与转盘5固定连接，转轴9的内部开设有凹槽10，转轴9的外侧均匀开设有延伸至凹槽10内部的通槽11，利用凹槽10的作用，便于存储润滑油，再利用通槽11的作用，配合旋转的转轴9，将凹槽10中的润滑油不断的流入至转轴9与配合筒7之间，起到长期润滑的作用，避免无润滑油，而造成较大磨损，从而此方法大大延长转轴9与配合筒7的使用寿命。
[0023]请参阅图1与图4，缸体1内部中间处活动设置有输出轴4，输出轴4的外侧中间处设置有转盘5，便于保证设备的完整性，从而使得设备正常运行。
[0024]请参阅图3、图4与图5，转轴9的顶部通过螺纹连接有与凹槽10相互配合的油嘴8，凹槽10与通槽11的内部皆填充有海绵，利用油嘴8的作用，便于将凹槽10中的润滑油进行密封，再利用海绵的作用，降低润滑油自然流失，延长润滑油使用时长。
[0025]请参阅图1，转盘5的两端皆开设有与配合筒7相互配合的滑槽6，缸体1的两端皆通过螺栓与密封圈连接有端盖2，利用滑槽6的作用，便于对活塞3进行调节，再利用端盖2的作用，便于使缸体1进行密封。
[0026]本技术的工作原理为：使用时，将填充有海绵的凹槽10中注入润滑油，直至将凹槽10中海绵全部浸染在润滑油中，之后利用油嘴8的作用，对凹槽10进行密封，再利用通槽11的作用，使得润滑油与配合筒7之间产生接触，并配合旋转的转轴9，将凹槽10中的润滑油利用海绵不断的印刷在配合筒7上，起到长期润滑的作用，避免无润滑油，而造成较大磨
损，从而此方法大大延长转轴9与配合筒7的使用寿命；
[0027]之后当压缩空气进入到缸体1内部位于两组活塞3内侧时，压缩气体推动两组活塞3从缸体1内部的中心位置处向缸体1内部的两侧位置处移动，此时，两组活塞3通过转轴9与配合筒7的配合下带动转盘5进行转动，由于转盘5与输出轴4之间通过卡齿固定连接，进而带动输出轴4进行正向转动，待两组活塞3分别移动到靠近两组端盖2的位置处时，压缩气体排出缸体1外，反之，当压缩气体进入到缸体内部位于两组活塞3外侧时，压缩气体推动两组活塞3从缸体1内部的两侧位置处向缸体1内部的中心位置处进行移动，进而可以使输出轴4反向转动。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，但本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对技术的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本技术的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拨叉式气动执行器活塞转轴润滑机构，包括缸体（1）、端盖（2）、活塞（3）、转盘（5）与输出轴（4），其特征在于：所述缸体（1）内部两端皆活动连接有活塞（3），且活塞（3）的一端皆通过旋转机构与转盘（5）相互连接，所述旋转机构包括配合筒（7）与转轴（9），所述活塞（3）的末端皆设置由转轴（9），且转轴（9）的外侧皆活动连接有配合筒（7），所述配合筒（7）皆与转盘（5）固定连接，所述转轴（9）的内部开设有凹槽（10），所述转轴（9）的外侧均匀开设有延伸至凹槽（10）内部的通槽（11）。2.根据权利要求1所述的一种拨叉式气动...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ五一IntClF一六K三一一六三，
申请(专利权)人：无锡纬途流体科技有限公司，
类型：新型
国别省市：