一种双开式电表壳体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双开式电表壳体，其包括壳体底座以及盖板，所述壳体底座的上表面为开放面，并在所述开放面上通过所述盖板进行盖合；所述壳体底座的一侧侧边具有外凸加厚部，所述外凸加厚部的外侧成型有多个铰链铰杆，并在外凸加厚部对侧的壳体底座侧边上则设置有带螺纹孔的卡装部；所述盖板在对应铰链铰杆位置设置有塑性卡扣，所述塑性卡扣上部成型有间隔槽，下部成型有与所述铰链铰杆相匹配、能通过施力后卡入的卡槽；而在对应塑性卡扣对侧的盖板侧边上则设置有与所述卡装部相匹配的卡座。本实用新型专利技术结构简单、易于装配和使用，且具有较佳的密封性能。且具有较佳的密封性能。且具有较佳的密封性能。

【技术实现步骤摘要】
一种双开式电表壳体


[0001]本技术涉及智能电表技术中的电表壳体，具体涉及一种具有较佳密封性能的双开式电表壳体。

技术介绍

[0002]电表为电能表的简称，是用来测量电能的仪表，又称电度表，火表，电能表，千瓦小时表，有时也泛指测量各种电学量的仪表，电表被广泛的应用于我们的日常生活中。
[0003]一般来说，电表通常包括壳体以及被安装于壳体容置腔中的电气元件。随着国家智能电网的迅猛发展，智能电表领域也得到了迅猛的发展，其对电表壳体的实用性要求也越来越高，其除要求壳体能满足密封性以及电绝缘性能的同时，还要求具有操作便利性，但现有的一体式电表结构使用起来便利性差，使用和维护成本高；而现有的分体式电表的壳体部分主要包括壳体底座以及盖板，其壳体底座内具有容置腔，并预留有接线单元，而盖板上则预留有与容置腔中电气元件电连接的操作开关结构以及显示装置，由于结构所限，其接口位置普遍存在密封性能差，防水级别低的缺陷，在使用过程中容易渗水，且壳体底座以及盖板多采用螺纹装配连接，为揭盖式的单开结构，在拆卸过程中工作量较大，使用的便利性被弱化，且拆开的壳体底座以及盖板因为是分体式结构，容易在装配时发生错位，导致密封性缺陷被放大。

技术实现思路

[0004]本技术所解决的技术问题在于提供一种双开式电表壳体，可用以解决上述技术背景中的缺陷。
[0005]本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
[0006]一种双开式电表壳体，包括壳体底座以及盖板，所述壳体底座为矩形盒体结构，并在壳体底座的盒体内设置有用于容置电气元件的容置腔，所述壳体底座的上表面为开放面，并在所述开放面上通过所述盖板进行盖合；所述壳体底座的一侧侧边具有外凸加厚部，所述外凸加厚部的外侧成型有多个铰链铰杆，并在外凸加厚部对侧的壳体底座侧边上则设置有带螺纹孔的卡装部；所述盖板在对应铰链铰杆位置设置有塑性卡扣，所述塑性卡扣上部成型有间隔槽，下部成型有与所述铰链铰杆相匹配、能通过施力后卡入的卡槽；而在对应塑性卡扣对侧的盖板侧边上则设置有与所述卡装部相匹配的卡座。
[0007]作为进一步限定，所述外凸加厚部的上沿内侧成型有隔断槽，并在所述壳体底座的上沿轮廓线位置上成型有环形密封槽，所述隔断槽与所述环形密封槽均为盲槽，且所述环形密封槽设置于隔断槽内侧。
[0008]所述盖板在对应隔断槽位置对应成型有能匹配填充隔断槽的隔断阶。
[0009]所述盖板在对应环形密封槽位置对应成型有能匹配填充环形密封槽的密封阶。
[0010]所述隔断槽为直线槽，并在所述隔断槽的槽内成型有密封条。
[0011]所述环形密封槽的槽内成型有密封圈。
[0012]作为进一步限定，所述壳体底座的下底边上开有接线孔，并在所述接线孔位置设置有内孔尺寸与接入线相匹配的环套。
[0013]作为进一步限定，所述外凸加厚部与所述壳体底座的侧板为一体成型，且所述外凸加厚部的厚度为壳体底座的侧板的厚度的2~3倍。
[0014]作为进一步限定，所述外凸加厚部外侧成型的铰链铰杆个数为两个或者三个。
[0015]作为进一步限定，所述铰链铰杆的长度为10~30mm。
[0016]作为进一步限定，所述盖板上对应操作开关结构的位置设置有预开窗，并在所述预开窗位置设置有上掀盖板，所述上掀盖板铰装于所述盖板的预开窗位置外侧。
[0017]作为进一步限定，所述盖板在对应所述卡座位置设置有内凹槽，而所述卡座设置于所述内凹槽的底面以方便进行螺纹装配操作。
[0018]有益效果：本技术一种双开式电表壳体在传统电表的壳体结构上进行改进，其通过铰链铰杆与塑性卡扣配合赋予盖板侧开和面开两种开盖方便，以方便操作人员根据实际需求进行选择操作，同时通过将铰链铰杆设置于外凸加厚部结构上，配合开间隔槽的塑性卡扣，在保证装配稳定性的基础上，更容易设置错位密封结构，进而保证电表的密封性和防水性能。
附图说明
[0019]图1为本技术的较佳实施例的结构爆炸图。
[0020]其中：1、内凹槽；2、外凸加厚部；3、隔断槽；4、铰链铰杆；5、环形密封槽；6、接线孔；7、壳体底座；8、内凹槽；9、卡装部；10、螺纹孔；11、外缘边；12、盖板；13、上掀盖板；14、读数视窗；15、塑性卡扣。
具体实施方式
[0021]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。
[0022]参见图1的一种双开式电表壳体的较佳实施例，在本实施例中，该双开式电表壳体包括壳体底座7以及盖板12，该壳体底座7和盖板12为符合电学要求的塑料材质分体成型制成。其壳体底座7为一个如图所示的矩形盒体结构，其盒体结构内部为用于容置电气元件的容置腔，壳体底座7的盒体部分的上表面为开放面，而底面通过底板封闭，壳体底座7在底板上设置有将电表在墙体或者支架上进行固定的固定结构，底板的外缘为两侧侧板、顶板以及底板，壳体底座7的两侧侧板、顶板与底板为一体成型，其底板上设置有两个接线孔6，而为了保证接线孔6位置的封闭性能，在接线孔6位置还可以增加设置有内孔尺寸与接入线相匹配的环套。
[0023]在本实施例中，壳体底座7的左侧侧板上成型有外凸加厚部2，该外凸加厚部2与壳体底座7的左侧侧板为一体成型，其有外凸加厚部2部分的厚度为左侧侧板厚度的2倍。在外凸加厚部2的上缘位置设置有两根长度为10mm铰链铰杆4，而在本实施例中，为了方便装配，在外凸加厚部2上对应铰链铰杆4的设置位置还成型一个内凹槽1，以预留出装配空间；而在与铰链铰杆4相对于的壳体底座7右侧侧板内侧则成型有一个卡装部9，该卡装部9为一个内凹阶结构，并在该内凹阶内成型有装配用的螺纹孔10。
[0024]另外，在壳体底座7的上沿还设置有隔断槽3以及环形密封槽5，其隔断槽3设置于外凸加厚部2的上表面，为一个长度与左侧侧板长度一致的盲槽；而环形密封槽5设置于壳体底座的上沿轮廓线位置，为环形盲槽结构，环形密封槽5设置于隔断槽3的内侧。
[0025]盖板12用于在壳体底座7的开放面进行面封闭，盖板12上预留有对应操作开关结构的预开窗以及对应显示单元的读数视窗14，其读数视窗14为透明材质以方便观察电表内显示单元的读数，而预开窗位置则通过上掀盖板13进行封闭，该上掀盖板13铰装于盖板12的预开窗位置外侧，以方便在操作时掀开上掀盖板13，并对外露于预开窗位置的操作开关结构进行操作。盖板12在右侧设置有上下两个内凹槽8，该内凹槽8的底部设置有与卡装部9相匹配的卡座，该卡座为一个凸阶位置，能在盖板12盖合时嵌入卡装部9的内凹部分，卡座上设置有与螺纹孔10相匹配的装配孔。盖板12在右侧设置有上下两个塑性卡扣15，这两个塑性卡扣15对应设置于壳体底座7的铰链铰杆4位置，塑性卡扣15上部成型有间隔槽，下部成型有与铰链铰杆4相匹配的弧面卡槽，塑性卡扣15上部的间隔槽配合塑性材质，能在塑性卡扣15上施加外力时产生一定的变形，以使得弧面卡槽卡入对应的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双开式电表壳体，包括壳体底座以及盖板，其特征在于，所述壳体底座为矩形盒体结构，并在壳体底座的盒体内设置有用于容置电气元件的容置腔，所述壳体底座的上表面为开放面，并在所述开放面上通过所述盖板进行盖合；所述壳体底座的一侧侧边具有外凸加厚部，所述外凸加厚部的外侧成型有多个铰链铰杆，并在外凸加厚部对侧的壳体底座侧边上则设置有带螺纹孔的卡装部；所述盖板在对应铰链铰杆位置设置有塑性卡扣，所述塑性卡扣上部成型有间隔槽，下部成型有与所述铰链铰杆相匹配、能通过施力后卡入的卡槽；而在对应塑性卡扣对侧的盖板侧边上则设置有与所述卡装部相匹配的卡座。2.根据权利要求1所述的双开式电表壳体，其特征在于，所述外凸加厚部的上沿内侧成型有隔断槽，并在所述壳体底座的上沿轮廓线位置上成型有环形密封槽，所述隔断槽与所述环形密封槽均为盲槽，且所述环形密封槽设置于隔断槽内侧。3.根据权利要求2所述的双开式电表壳体，其特征在于，所述盖板在对应隔断槽位置对应成型有能匹配填充隔断槽的隔断阶。4.根据权利要求2所述的双开式电表壳体...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢思思，彭海志，杨佳，
申请(专利权)人：长沙伟泰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：