本实用新型专利技术公开了一种管道钢结构除锈装置，涉及管道技术领域，为解决现有的除锈装置操作不便，且锈渣易飞溅的问题。所述基座的内侧安装有第一电动滚筒和第二电动滚筒，所述管道主体位于第一电动滚筒和第二电动滚筒的上端，所述基座的两侧均安装有侧立板，所述侧立板的外侧安装有驱动电机，所述驱动电机的一端安装有丝杆，所述丝杆的两侧均设置有导向滑杆，且导向滑杆和丝杆均位于两个所述侧立板之间，所述导向滑杆和丝杆均贯穿驱动滑块，且驱动滑块与导向滑杆滑动连接，所述驱动滑块的下端安装有激光除锈头，所述基座包括集渣底箱，所述集渣底箱内侧的一侧安装有第一磁性吸附板，所述集渣底箱内侧的另一侧安装有第二磁性吸附板。吸附板。吸附板。
【技术实现步骤摘要】
一种管道钢结构除锈装置
[0001]本技术涉及管道
，具体为一种管道钢结构除锈装置。
技术介绍
[0002]管道可以用来输送气体、液体以及固体颗粒等介质，管道的用途广泛，适用于各个领域，金属管道长期使用后，受周围环境影响表面会生锈，若不及时清理会造成管道锈蚀，降低管道的使用寿命。
[0003]但是，现有的除锈装置操作不便，且锈渣易飞溅，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种管道钢结构除锈装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种管道钢结构除锈装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的除锈装置操作不便，且锈渣易飞溅的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种管道钢结构除锈装置，包括基座、驱动滑块和管道主体，所述基座的内侧安装有第一电动滚筒和第二电动滚筒，所述管道主体位于第一电动滚筒和第二电动滚筒的上端，所述基座的两侧均安装有侧立板，所述侧立板的外侧安装有驱动电机，所述驱动电机的一端安装有丝杆，所述丝杆的两侧均设置有导向滑杆，且导向滑杆和丝杆均位于两个所述侧立板之间，所述导向滑杆和丝杆均贯穿驱动滑块，且驱动滑块与导向滑杆滑动连接，所述驱动滑块的下端安装有激光除锈头。
[0006]优选的，所述基座包括集渣底箱。
[0007]优选的，所述集渣底箱内侧的一侧安装有第一磁性吸附板，所述集渣底箱内侧的另一侧安装有第二磁性吸附板。
[0008]优选的，所述基座下端的两侧均安装有安装底板，且基座与安装底板焊接连接，所述安装底板的上端设置有安装孔。
[0009]优选的，所述集渣底箱与第一磁性吸附板通过螺钉连接，所述集渣底箱与第二磁性吸附板通过螺钉连接。
[0010]优选的，所述基座与侧立板通过螺钉连接，所述侧立板与驱动电机通过螺钉连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术的第一电动滚筒和第二电动滚筒匀速转动可驱动其上端放置的管道主体同步匀速转动，同时驱动电机工作驱动丝杆，驱动滑块带动激光除锈头沿着导向滑杆匀速移动，激光器发射光束，光束经激光除锈头射至管道主体的表面，管道主体表面的锈层吸收光束，转变成碎片并剔除，实现对管道主体的除锈，除锈方式简单，且对管道主体的除锈全面彻底。
[0013]2、本技术的第一磁性吸附板和第二磁性吸附板可对锈渣进行磁性吸附，在除锈的过程中能够吸引并吸附锈渣，从而避免了除锈过程中锈渣的飞溅，提高了除锈过程中周围环境的洁净度，集渣底箱对锈渣进行集中收集，便于对锈渣的后续处理。
附图说明
[0014]图1为本技术的一种管道钢结构除锈装置的俯视面三维立体图；
[0015]图2为本技术的一种管道钢结构除锈装置的仰视面三维立体图；
[0016]图3为本技术的一种管道钢结构除锈装置的俯视图。
[0017]图中：1、基座；2、第一电动滚筒；3、第二电动滚筒；4、管道主体；5、侧立板；6、驱动电机；7、丝杆；8、导向滑杆；9、驱动滑块；10、激光除锈头；11、集渣底箱；12、第一磁性吸附板；13、第二磁性吸附板；14、安装底板；15、安装孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种管道钢结构除锈装置，包括基座1、驱动滑块9和管道主体4，基座1的内侧安装有第一电动滚筒2和第二电动滚筒3，管道主体4位于第一电动滚筒2和第二电动滚筒3的上端，将待进行除锈的管道主体4置于第一电动滚筒2和第二电动滚筒3的上端，第一电动滚筒2和第二电动滚筒3工作匀速转动，驱动其上端的管道主体4同步匀速转动，基座1的两侧均安装有侧立板5，侧立板5的外侧安装有驱动电机6，驱动电机6的一端安装有丝杆7，丝杆7的两侧均设置有导向滑杆8，且导向滑杆8和丝杆7均位于两个侧立板5之间，导向滑杆8和丝杆7均贯穿驱动滑块9，且驱动滑块9与导向滑杆8滑动连接，驱动滑块9的下端安装有激光除锈头10，驱动电机6工作驱动丝杆7，驱动滑块9带动其下端的激光除锈头10沿着导向滑杆8匀速移动，在激光除锈头10移动的过程中，激光器发射光束，光束经激光除锈头10射至管道主体4的表面，管道主体4表面的锈层吸收光束，大能量的吸收形成急剧膨胀的等离子体，产生冲击波，冲击波使锈层转变成碎片并剔除，实现对管道主体4的除锈。
[0020]进一步，基座1包括集渣底箱11，集渣底箱11对锈渣进行集中收集，便于对锈渣的后续处理。
[0021]进一步，集渣底箱11内侧的一侧安装有第一磁性吸附板12，集渣底箱11内侧的另一侧安装有第二磁性吸附板13，飞溅的锈渣被第一磁性吸附板12和第二磁性吸附板13磁性吸附，提高了除锈过程中周围环境的洁净度。
[0022]进一步，基座1下端的两侧均安装有安装底板14，且基座1与安装底板14焊接连接，安装底板14的上端设置有安装孔15，方便对整体装置的安装。
[0023]进一步，集渣底箱11与第一磁性吸附板12通过螺钉连接，集渣底箱11与第二磁性吸附板13通过螺钉连接，连接方式简单，安装和拆卸较为方便。
[0024]进一步，基座1与侧立板5通过螺钉连接，侧立板5与驱动电机6通过螺钉连接，连接方式简单，装拆较为方便，方便了对驱动机构的更换和维护。
[0025]工作原理：使用时，将待进行除锈的管道主体4放置于第一电动滚筒2和第二电动滚筒3的上端，第一电动滚筒2和第二电动滚筒3工作匀速转动，驱动其上端的管道主体4同步匀速转动，在管道主体4匀速转动的过程中，驱动电机6工作，驱动丝杆7转动，驱动滑块9带动其下端的激光除锈头10沿着导向滑杆8匀速移动，在激光除锈头10移动的过程中，激光
器发射光束，光束经激光除锈头10发射至管道主体4的表面，管道主体4表面的锈层吸收激光器发射的光束，大能量的吸收形成急剧膨胀的等离子体，产生冲击波，冲击波使得锈层转变成锈渣碎片并剔除，实现对管道主体4的除锈动作，部分锈渣掉落至集渣底箱11的内部，飞溅的锈渣被第一磁性吸附板12和第二磁性吸附板13磁性吸附，提高了除锈过程中周围环境的洁净度，集渣底箱11对锈渣进行集中收集，便于对锈渣的后续处理。
[0026]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管道钢结构除锈装置，包括基座(1)、驱动滑块(9)和管道主体(4)，其特征在于：所述基座(1)的内侧安装有第一电动滚筒(2)和第二电动滚筒(3)，所述管道主体(4)位于第一电动滚筒(2)和第二电动滚筒(3)的上端，所述基座(1)的两侧均安装有侧立板(5)，所述侧立板(5)的外侧安装有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的一端安装有丝杆(7)，所述丝杆(7)的两侧均设置有导向滑杆(8)，且导向滑杆(8)和丝杆(7)均位于两个所述侧立板(5)之间，所述导向滑杆(8)和丝杆(7)均贯穿驱动滑块(9)，且驱动滑块(9)与导向滑杆(8)滑动连接，所述驱动滑块(9)的下端安装有激光除锈头(10)。2.根据权利要求1所述的一种管道钢结构除锈装置，其特征在于：所述基座(1)包括集渣底箱(11)。3.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾锡洪，冯理根，黄志华，
申请(专利权)人：广州石化华穗工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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