一种小孔节流空气轴承制造技术

技术编号:32269311 阅读:16 留言:0更新日期:2022-02-12 19:32
本实用新型专利技术公开了一种小孔节流空气轴承,包括主轴,所述主轴的前端连接有主轴活动止推板,而主轴活动止推板的内侧开设有螺孔,螺孔延伸于主轴的内腔当中,且螺孔的内腔当中固定安装有固定螺丝,而主轴的外侧通过焊接的方式固定安装有主轴固定止推盘,且主轴固定止推盘的内侧设有第一侧板,第一侧板设有两个,而两个第一侧板的底部固定安装有底板,且两个第一侧板的顶部连接有轴承座,轴承座的内侧开设有进气口,而主轴的下方设有第二侧板,第二侧板设有两个,且两个第二侧板的内侧开设有环形腔室。该小孔节流空气轴承,通过设置有密封圈,从而保证方便有效的封闭高压气体,避免环形腔室内部气体从其连接处泄漏。内部气体从其连接处泄漏。内部气体从其连接处泄漏。

【技术实现步骤摘要】
一种小孔节流空气轴承


[0001]本技术涉及空气轴承
,具体为一种小孔节流空气轴承。

技术介绍

[0002]轴承是机械在传动过程中不可或缺的机械部件,它起着固定和减小载荷摩擦系数的作用,其安装在机械上并与其它机件在轴上彼此产生相对运动,用以降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置的固定。它的主要功能是支撑机械旋转体,用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数,传统的轴承主要分为滚动轴承和滑动轴承两种。随着生产制造对更高精度、更小摩擦系数的轴承的要求,空气轴承孕育而生。
[0003]目前现有的轴承套设于转轴的两个端部,增加了生产成本,且增大了装置内部体积的占用,降低了装置灵活性配置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种小孔节流空气轴承,以解决上述
技术介绍
中提出一般现有的轴承套设于转轴的两个端部,增加了生产成本,且增大了装置内部体积的占用,降低了装置灵活性配置的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种小孔节流空气轴承,包括主轴,所述主轴的前端连接有主轴活动止推板,而主轴活动止推板的内侧开设有螺孔,螺孔延伸于主轴的内腔当中,且螺孔的内腔当中固定安装有固定螺丝,而主轴的外侧通过焊接的方式固定安装有主轴固定止推盘,且主轴固定止推盘的内侧设有第一侧板,第一侧板设有两个,而两个第一侧板的底部固定安装有底板,且两个第一侧板的顶部连接有轴承座,轴承座的内侧开设有进气口,而主轴的下方设有第二侧板,第二侧板设有两个,且两个第二侧板的内侧开设有环形腔室。
[0006]优选的,所述第一侧板设有两个,且两个第一侧板对称分布在底板左右两侧,而两个第一侧板的内侧出气入口,出气入口设有多个,且多个出气入口的另一侧连接有出气小孔,而底板的内侧安装有多个出气入口,且出气入口的另一端连接有出气出口。
[0007]优选的,所述轴承座的左侧固定安装有限位板,且限位板设有两个。
[0008]优选的,所述第一侧板、第二侧板均设有多个,而多个第一侧板、第二侧板的内侧均开设有环形凹槽,且环形凹槽的内部设有密封圈,密封圈的材质为橡胶材质。
[0009]优选的,所述出气入口设有多个,且多个出气入口分别开设于第一侧板、第二侧板和底板的内侧。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该小孔节流空气轴承,与现有的空气轴承相比较之下,通过轴承的第一侧板和第二侧板与轴承座的连接端面设置有密封圈,从而保证方便有效的封闭高压气体,避免环形腔室内部气体从其连接处泄漏,保证了出气小孔处的空气流通效果,保证了气膜强度,此外该密封圈还可以自调节轴承和主轴的同心度,提高设备可靠性和使用寿命。
附图说明
[0011]图1为本技术小孔节流空气轴承结构主视图;
[0012]图2为本技术小孔节流空气轴承图1中A处放大结构示意图;
[0013]图3为本技术小孔节流空气轴承图1中B处放大结构示意图。
[0014]图中:1、固定螺丝,2、螺孔,3、主轴活动止推板,4、环形凹槽,5、环形腔室,6、密封圈,7、限位板,8、进气口,9、轴承座,10、主轴固定止推盘,11、主轴,12、第一侧板,13、出气小孔,14、出气入口,15、底板,16、出气出口,17、第二侧板。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种小孔节流空气轴承,包括主轴11,所述主轴11的前端连接有主轴活动止推板3,而主轴活动止推板3的内侧开设有螺孔2,螺孔2延伸于主轴11的内腔当中,且螺孔2的内腔当中固定安装有固定螺丝1,通过设置的固定螺丝1方便将主轴活动止推板3与主轴11进行固定处理,而主轴11的外侧通过焊接的方式固定安装有主轴固定止推盘10,且主轴固定止推盘10的内侧设有第一侧板12,而第一侧板12设有两个,且两个第一侧板12对称分布在底板15左右两侧,而两个第一侧板12的内侧出气入口14,出气入口14设有多个,且多个出气入口14分别开设于第一侧板12、第二侧板17和底板15的内侧,且多个出气入口14的另一侧连接有出气小孔13,而底板15的内侧安装有多个出气入口14,且出气入口14的另一端连接有出气出口16,而两个第一侧板12的底部固定安装有底板15,且两个第一侧板12的顶部连接有轴承座9,而轴承座9的左侧固定安装有限位板7,且限位板7设有两个,轴承座9的内侧开设有进气口8,而主轴11的下方设有第二侧板17,第二侧板17设有两个,且两个第二侧板17的内侧开设有环形腔室5,第一侧板12、第二侧板17均设有多个,而多个第一侧板12、第二侧板17的内侧均开设有环形凹槽4,且环形凹槽4的内部设有密封圈6,密封圈6的材质为橡胶材质,通过设置的密封圈6可以提高装置的密封性。
[0017]工作原理:在使用该小孔节流空气轴承时,先对该装置的结构进行简单的了解,首先工作人员将密封圈6套设安装于轴承的环形凹槽4内,然后工作人员将限位板7连接于轴承座9的一端,并将安装有密封圈6的轴承从轴承座9的另一端套设安装于轴承座9内,此时轴承座9的内表面给予密封圈6一个朝向轴承中心轴的作用力,使其产生形变,实现了密封圈6对轴承座9与轴承连接缝隙的填充,当轴承移动至限位板7的对应位置后,在限位板7的阻挡下停止移动,此时限位板7可对轴承的一端与轴承座9的相对位置进行限定,使第一侧板12靠近限位板7,主轴11沿其轴线套设于连接结束的轴承内,则主轴11从远离限位板7的第二侧板17位置进行穿套,当第二侧板17与主轴11上的主轴固定止推盘10相接触时停止移动,随后工作人员利用固定螺丝1将主轴活动止推盘10安装于位于第一侧板12处的主轴11的端部,则气浮轴承与主轴的安装操作结束,这就是该小孔节流空气轴承的工作原理。
[0018]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,
可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小孔节流空气轴承,包括主轴(11),其特征在于:所述主轴(11)的前端连接有主轴活动止推板(3),而主轴活动止推板(3)的内侧开设有螺孔(2),螺孔(2)延伸于主轴(11)的内腔当中,且螺孔(2)的内腔当中固定安装有固定螺丝(1),而主轴(11)的外侧通过焊接的方式固定安装有主轴固定止推盘(10),且主轴固定止推盘(10)的内侧设有第一侧板(12),第一侧板(12)设有两个,而两个第一侧板(12)的底部固定安装有底板(15),且两个第一侧板(12)的顶部连接有轴承座(9),轴承座(9)的内侧开设有进气口(8),而主轴(11)的下方设有第二侧板(17),第二侧板(17)设有两个,且两个第二侧板(17)的内侧开设有环形腔室(5)。2.根据权利要求1所述的一种小孔节流空气轴承,其特征在于:所述第一侧板(12)设有两个,且两个第一侧板(12)对称分布在底板(15)左右两侧,而...

【专利技术属性】
技术研发人员:雷忠兴
申请(专利权)人:廊坊麦逊精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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