一种润滑油用调配装置制造方法及图纸

技术编号:32268563 阅读:11 留言:0更新日期:2022-02-12 19:31
本实用新型专利技术公开了一种润滑油用调配装置,包括内箱,所述内箱的外表面套设有外箱,所述内箱和外箱之间呈螺旋型固定安装有加热电阻丝,所述内箱的顶部通过螺丝固定连接有盖板,所述盖板的顶部固定安装有伺服电机,所述盖板的底部通过轴承转动连接有转轴。本实用新型专利技术通过设置内箱、盖板、伺服电机、转轴、定位板、搅拌板、螺旋翻料板和凸板,能够对润滑油原料进行翻料搅拌,从而能够提高搅拌效果,通过设置外箱和加热电阻丝,能够对润滑油原料进行翻料搅拌的同时,对其进行均匀加热,通过设置以上结构,具备调配装置在使用时,便于使用的优点,解决了原有调配装置在使用时,不便于使用的问题,从而避免影响润滑油的质量。从而避免影响润滑油的质量。从而避免影响润滑油的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种润滑油用调配装置


[0001]本技术涉及润滑油生产
,具体为一种润滑油用调配装置。

技术介绍

[0002]润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦,保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂,主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用;只要是应用于两个相对运动的物体之间,而可以减少两物体因接触而产生的磨擦与磨损之功能,即为润滑油,润滑油生产中最重要的步骤之一就是对原料进行调配混合,润滑油生产要在基础油内添加添加剂,并对两者混合物进行混合搅拌,使两者之间融合,而现有的润滑油生产用调配装置在使用时,大多是直接通过搅拌板对其进行搅拌调配,而这种方式存在搅拌效果较差,导致添加剂与基础油之间融合效果不佳,所以存在不便于使用的缺陷,同时影响润滑油的质量,从而无法满足使用者的使用需求。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种润滑油用调配装置,具备调配装置在使用时,便于使用的优点,解决了原有调配装置在使用时,不便于使用的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种润滑油用调配装置,包括内箱,所述内箱的外表面套设有外箱,所述内箱和外箱之间呈螺旋型固定安装有加热电阻丝,所述内箱的顶部通过螺丝固定连接有盖板,所述盖板的顶部固定安装有伺服电机,所述盖板的底部通过轴承转动连接有转轴,所述伺服电机的输出端贯穿盖板且与转轴的顶部固定连接,所述转轴左右两侧的上下位置均固定连接有定位板,所述定位板外表面的上下两侧均匀固定连接有搅拌板,所述转轴的外表面并位于上下四个所述定位板之间呈螺旋型固定连接有螺旋翻料板,所述螺旋翻料板的内表面均匀固定连接有凸板。
[0005]优选的,上下两个所述定位板远离转轴的一端固定连接有刮板,所述刮板的外表面与内箱的连接处紧密贴合。
[0006]优选的,所述盖板顶部的左侧连通有进料管,所述进料管的顶部螺纹连接有管盖。
[0007]优选的,所述内箱的底部连通有出料管,所述出料管的管口处设置有阀门。
[0008]优选的,所述内箱底部的四角均固定连接有支撑腿,所述支撑腿的底部粘接有橡胶垫。
[0009]优选的,所述内箱内腔底部的左右两侧均固定连接有导流板,所述外箱的正面粘接有标识牌。
[0010]优选的,所述盖板的外表面均匀固定连接有吊装块,所述吊装块的数量为四个。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]1、本技术通过设置内箱、盖板、伺服电机、转轴、定位板、搅拌板、螺旋翻料板和凸板,能够对润滑油原料进行翻料搅拌,从而能够提高搅拌效果,通过设置外箱和加热电
阻丝,能够对润滑油原料进行翻料搅拌的同时,对其进行均匀加热,通过设置以上结构,具备调配装置在使用时,便于使用的优点,解决了原有调配装置在使用时,不便于使用的问题,从而避免影响润滑油的质量。
[0013]2、本技术通过设置刮板,能够对内箱内腔残留的润滑油进行清理,通过设置进料管和管盖,能够方便润滑油原料进入内箱,通过设置出料管和阀门,能够方便搅拌完成的润滑油原料出料,通过设置支撑腿和橡胶垫,能够对该装置进行支撑,通过设置导流板,能够方便对搅拌完成的润滑油原料进行导向,通过设置标识牌,能够对该装置进行介绍说明,通过设置吊装块,能够方便对该装置进行移动。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图;
[0015]图2为本技术内箱结构剖视图;
[0016]图3为本技术内箱和加热电阻丝结构连接立体图;
[0017]图4为本技术外箱结构主视图。
[0018]图中:1、内箱;2、外箱;3、加热电阻丝;4、盖板;5、伺服电机;6、转轴;7、定位板;8、搅拌板;9、螺旋翻料板;10、凸板;11、刮板;12、进料管;13、管盖;14、出料管;15、支撑腿;16、导流板;17、标识牌;18、吊装块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0021]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]请参阅图1

4,一种润滑油用调配装置,包括内箱1,内箱1的外表面套设有外箱2,内箱1和外箱2之间呈螺旋型固定安装有加热电阻丝3,内箱1的顶部通过螺丝固定连接有盖板4,盖板4的顶部固定安装有伺服电机5,盖板4的底部通过轴承转动连接有转轴6,伺服电机5的输出端贯穿盖板4且与转轴6的顶部固定连接,转轴6左右两侧的上下位置均固定连接
有定位板7,定位板7外表面的上下两侧均匀固定连接有搅拌板8,转轴6的外表面并位于上下四个定位板7之间呈螺旋型固定连接有螺旋翻料板9,螺旋翻料板9的内表面均匀固定连接有凸板10,通过设置内箱1、盖板4、伺服电机5、转轴6、定位板7、搅拌板8、螺旋翻料板9和凸板10,能够对润滑油原料进行翻料搅拌,从而能够提高搅拌效果,通过设置外箱2和加热电阻丝3,能够对润滑油原料进行翻料搅拌的同时,对其进行均匀加热,通过设置以上结构,具备调配装置在使用时,便于使用的优点,解决了原有调配装置在使用时,不便于使用的问题,从而避免影响润滑油的质量。
[0024]本实施例中,具体的,上下两个定位板7远离转轴6的一端固定连接有刮板11,刮板11的外表面与内箱1的连接处紧密贴合,通过设置刮板11,能够对内箱1内腔残留的润滑油进行清理。
[0025]本实施例中,具体的,盖板4顶部的左侧连通有进料管12,进料管12的顶部螺纹连接有管盖13,通过设置进料管12和管盖13,能够方便润滑油原料进入内箱1。
[0026]本实施例中,具体的,内箱1的底部连通有出料管1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种润滑油用调配装置,包括内箱(1),其特征在于:所述内箱(1)的外表面套设有外箱(2),所述内箱(1)和外箱(2)之间呈螺旋型固定安装有加热电阻丝(3),所述内箱(1)的顶部通过螺丝固定连接有盖板(4),所述盖板(4)的顶部固定安装有伺服电机(5),所述盖板(4)的底部通过轴承转动连接有转轴(6),所述伺服电机(5)的输出端贯穿盖板(4)且与转轴(6)的顶部固定连接,所述转轴(6)左右两侧的上下位置均固定连接有定位板(7),所述定位板(7)外表面的上下两侧均匀固定连接有搅拌板(8),所述转轴(6)的外表面并位于上下四个所述定位板(7)之间呈螺旋型固定连接有螺旋翻料板(9),所述螺旋翻料板(9)的内表面均匀固定连接有凸板(10)。2.根据权利要求1所述的一种润滑油用调配装置,其特征在于:上下两个所述定位板(7)远离转轴(6)的一端固定连接有刮板(11),所述刮板(11)的外...

【专利技术属性】
技术研发人员:王雷
申请(专利权)人:杭州雷欧润滑油有限公司
类型:新型
国别省市:

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