中心顶出卧式低压铸造机制造技术

本申请公开了中心顶出卧式低压铸造机，包括支撑台、支撑板二、卧式低压铸造机主体，推动结构、滚动结构和冷却结构，所述支撑台的顶部外侧壁固定连接支撑板一和四个支撑杆，所述支撑杆和支撑板一的顶部固定连接支撑板二，所述支撑板二的顶部设置卧式低压铸造机主体，所述支撑板二上设置有冷却结构。本申请半导体制冷片进行制冷，鼓风机进行抽风，风经过通风管降温变为冷风，冷风从通风管内吹出，对铸件进行降温，便于加快铸件的冷却速度，加快铸件的铸造效率，本申请电动推杆推动支撑架移动，将坩埚移出支撑板二的底部，将旧的坩埚取出替换上新的坩埚，使得更换坩埚时可方便快捷将坩埚移出。出。出。

【技术实现步骤摘要】
中心顶出卧式低压铸造机


[0001]本申请涉及铸造领域，尤其是中心顶出卧式低压铸造机。

技术介绍

[0002]目前用金属型低压铸造工艺生产有色金属铸件主要使用立式和卧式两种低压铸造机，立式低压铸造机的优点是可中心定位、方便顶出，型板受力均匀，卧式低压铸造机的优点是安装模具及铸件的取出方便，模具安装空间大非常适合大型铸件的生产。
[0003]利用卧式低压铸造机进行金属铸造的过程中，需要对金属铸件进行冷却，但传统的卧式低压铸造机未设置冷却结构，金属铸件冷却速度慢，使得金属铸造效率降低，另外装有金属液的坩埚长期使用，会被腐蚀，需要进行更换，由于坩埚较重，不易将坩埚移出。因此，针对上述问题提出中心顶出卧式低压铸造机。

技术实现思路

[0004]在本实施例中提供中心顶出卧式低压铸造机用于解决现有技术中铸件冷却慢和坩埚较重不易移动的问题。
[0005]根据本申请的一个方面，提供了中心顶出卧式低压铸造机，包括支撑台、支撑板二、卧式低压铸造机主体，推动结构、滚动结构和冷却结构，所述支撑台的顶部外侧壁固定连接支撑板一和四个支撑杆，所述支撑杆和支撑板一的顶部固定连接支撑板二，所述支撑板二的顶部设置卧式低压铸造机主体，所述支撑板二上设置有冷却结构，所述支撑板二的底部外侧壁固定连接两个固定块，所述支撑板一的右侧设置有推动结构，所述推动结构的底部设置有滚动结构，所述支撑台的顶部开设有滚动槽。
[0006]进一步地，所述推动结构包括电动推杆、支撑架和卡接槽，所述电动推杆的底部固定连接在支撑板一的外侧壁上，所述电动推杆的顶部固定连接支撑架，所述支撑架呈四方体结构，所述支撑架的顶部开设有圆形的卡接槽，所述卡接槽内卡接坩埚。
[0007]进一步地，所述支撑架的底部开设有两个滑动槽，所述滑动槽内滑动连接支撑块一，所述支撑块一固定连接在支撑台的顶部外侧壁上。
[0008]进一步地，所述滚动结构包括固定板、滚动轮、连接杆一和方形槽，所述方形槽开设在支撑架的底部，所述方形槽的数量为四个，所述方形槽的内侧壁固定连接固定板，所述固定板之间固定连接连接杆一，所述连接杆一上转动连接滚动轮，所述滚动轮滚动连接在滚动槽内。
[0009]进一步地，所述冷却结构包括连接管、鼓风机、通风管和半导体制冷片，所述鼓风机固定连接在鼓风机，所述鼓风机的出风口固定连接连接管，所述连接管的另一端固定连接通风管，所述通风管的内侧壁等距离固定连接半导体制冷片。
[0010]进一步地，所述支撑板二的顶部外侧壁固定连接两个支撑块二，所述支撑板二两侧的外侧壁上固定连接两个连接杆二，所述支撑块二和连接杆二的另一端固定连接通风管。
[0011]通过本申请上述实施例，采用了推动结构、滚动结构和冷却结构，解决了铸件冷却慢和坩埚较重不易移动的问题，取得了加快铸件冷却速度和推动坩埚移动的效果。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0013]图1为本申请一种实施例的整体立体结构示意图；
[0014]图2为本申请一种实施例的整体内部结构示意图；
[0015]图3为本申请一种实施例的整体侧视内部结构示意图。
[0016]图中：1、支撑台，2、支撑杆，3、支撑板一，4、支撑板二，5、卧式低压铸造机主体，6、滚动槽，7、推动结构，701、电动推杆，702、支撑架，703、卡接槽，8、坩埚，9、滚动结构，901、固定板，902、滚动轮，903、连接杆一，904、方形槽，10、支撑块一，11、滑动槽，12、冷却结构，1201、连接管，1202、鼓风机，1203、通风管，1204、半导体制冷片，13、固定块，14、支撑块二，15、连接杆二。
具体实施方式
[0017]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0018]需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0019]在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
[0020]并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
[0021]此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。
对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0022]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0023]本实施例中的卧式低压铸造机可适用于金属铸件的铸造，例如，在本实施例提供了如下一种不锈钢金属铸件，本实施例中的卧式低压铸造机可以用来进行对如下不锈钢金属铸件的铸造。
[0024]一种不锈钢金属铸件，包括预制垫铁、铸件底座、基座A和基座B，预制垫铁的上表面焊接有铸件底座，通过预制垫铁的使用，防止了出现地面不规整的情况而造成水泵安装的倾斜，具有一定的调平的能力，进一步的提高了装置实用性，铸件底座的顶部焊接有基座A，且基座A的外表面套有环形套管，基座A通过环形套管与基座B对接安装，铸件底座的内部设有多组减震弹簧和橡胶隔震件(可为PE系列)，减震弹簧的使用有效的防止了水泵在工作时造成异响，形成了该装置的第一层减震作用，而橡胶隔震件的使用实现了本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.中心顶出卧式低压铸造机，其特征在于：包括支撑台(1)、支撑板二(4)、卧式低压铸造机主体(5)，推动结构(7)、滚动结构(9)和冷却结构(12)，所述支撑台(1)的顶部外侧壁固定连接支撑板一(3)和四个支撑杆(2)，所述支撑杆(2)和支撑板一(3)的顶部固定连接支撑板二(4)，所述支撑板二(4)的顶部设置卧式低压铸造机主体(5)，所述支撑板二(4)上设置有冷却结构(12)，所述支撑板二(4)的底部外侧壁固定连接两个固定块(13)，所述支撑板一(3)的右侧设置有推动结构(7)，所述推动结构(7)的底部设置有滚动结构(9)，所述支撑台(1)的顶部开设有滚动槽(6)。2.根据权利要求1所述的中心顶出卧式低压铸造机，其特征在于：所述推动结构(7)包括电动推杆(701)、支撑架(702)和卡接槽(703)，所述电动推杆(701)的底部固定连接在支撑板一(3)的外侧壁上，所述电动推杆(701)的顶部固定连接支撑架(702)，所述支撑架(702)呈四方体结构，所述支撑架(702)的顶部开设有圆形的卡接槽(703)，所述卡接槽(703)内卡接坩埚(8)。3.根据权利要求2所述的中心顶出卧式低压铸造机，其特征在于：所述支撑架(702)的底部开设有两个滑动槽(11)，所述滑动槽(11)内滑动连接支撑块一(10)，所述支撑块一(10)固定连接在支...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶忠寿，
申请(专利权)人：泗洪鑫隆机械铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：