一种路灯灯杆的加工设备以及加工方法技术

技术编号:32267736 阅读:24 留言:0更新日期:2022-02-12 19:30
本发明专利技术公开了一种路灯灯杆的加工设备以及加工方法,包括折弯机本体和导向架,所述折弯机本体上设置有液压机构和下模,所述液压机构的伸缩端设置有上模,所述导向架顶部设置有辊轮,所述下模的水平两侧均设置有驱动机构,所述驱动机构由转动组件和两个推移组件组成。本发明专利技术中,通过折弯机本体上模的上下移动,通过卡块与卡槽的卡接配合,带动导向杆的移动,最终实现板料的推移,相较于常规人工或者使用单独推移设备,本设备通过折弯机自身上模的移动,即可实现板料的移动,导向杆上相邻卡槽的间距为相邻标记的距离,故在每次对标记进行折弯时均无需人工或单独设备的操作,既简化了加工步骤,还有助于加工效率的提高。还有助于加工效率的提高。还有助于加工效率的提高。

【技术实现步骤摘要】
一种路灯灯杆的加工设备以及加工方法


[0001]本专利技术涉及路灯灯杆加工
,尤其涉及一种路灯灯杆的加工设备以及加工方法。

技术介绍

[0002]路灯是人们生产生活中最常见的灯具之一,是城市照明的重要基础设施,既关系到夜间行人和交通的安全,又承担着美化市政的重任。
[0003]现有路灯的灯杆制作工艺大多包括裁板、卷板和弯管步骤,在卷板过程中需要对板料多次压弯形成等边的多边柱体,加工时首先需要在板料的两端使用激光刻印机器做好标记,即压弯位置,加工时使用折弯机按照从两侧往中间的顺序依次对齐标记进行压弯,通过液压控制上模下降将板料压在上下模之间并且进行挤压,从而形成等距的多边柱体。但是在上述的加工过程中,折弯机在对每个标记压弯前,大多需要人工或单独的设备推移板料移动,并且需要人工或对齐设备进行标记的位置校正,存在操作较为繁琐的问题,导致加工效率难以提高。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于:为了解决上述问题,而提出的一种路灯灯杆的加工设备以及加工方法。
[0005]为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:一种路灯灯杆的加工设备,包括折弯机本体和导向架,所述折弯机本体上设置有液压机构和下模,所述液压机构的伸缩端设置有上模,所述导向架顶部设置有辊轮,所述下模的水平两侧均设置有驱动机构,所述驱动机构由转动组件和两个推移组件组成,所述两个推移组件对称分布在转动组件的两侧,所述转动组件与推移组件传动连接,两个所述驱动机构之间设置有用于固定板料的限位机构;所述转动组件包括与折弯机本体固定连接的安装板,所述安装板的上端转动连接有圆盘形的壳体,所述壳体远离下模一侧的端面设置有驱动杆和从动杆,所述驱动杆的上端与下模转动连接,所述从动杆与推移组件传动连接;所述推移组件包括L形的限位杆和与下模固定连接的第一导轨,所述限位杆的一端与折弯机本体固定连接,另一端设置有第二导向通槽,所述第二导向通槽的内部贯穿设置有滑动连接的连接栓,所述连接栓的一端通过螺栓与从动杆固定连接,另一端固定连接有筒体,所述筒体的内部设置有第一弹簧,且第一弹簧的伸缩端设置有卡块,所述第一导轨外侧滑动连接有导向座,所述导向座顶部固定连接有导向杆,所述导向杆的侧面设置有多个与卡块相互配合的卡槽,多个所述卡槽沿第一导轨的延伸方向等间距分布。
[0006]优选地,所述限位机构包括两个压料组件和用于带动两个压料组件同步反向转动的驱动组件,所述两个压料组件对称分布在上模的两侧;所述压料组件包括罩体,所述罩体的两端均转动连接有摆臂,所述摆臂的下端与
安装板转动连接,所述罩体的内部固定连接有多个第三弹簧,所述第三弹簧的伸缩端固定连接有压块;所述驱动组件包括沿水平方向设置的第二导轨和齿条,所述第二导轨固定连接在安装板的顶端,并且第二导轨上滑动连接有滑杆,所述滑杆的上端面具有两个凸起,并且滑杆的下端面具有多个连续均匀分布的卡齿,所述齿条为圆弧形结构,并且与多个所述卡齿相互咬合。
[0007]优选地,所述两个压料组件之间设置有第二弹簧,所述第二弹簧的两端分别与两个摆臂的上端转动连接,所述摆臂靠近滑杆一侧的端面固定连接有圆柱形的固定栓,所述凸起顶部沿滑杆轴向方向的两端均为圆弧形结构。
[0008]优选地,所述壳体的内部设置有驱动齿轮、传动齿轮和从动齿轮,所述驱动齿轮和从动齿轮均与壳体的侧壁转动连接,所述传动齿轮与壳体内部的底表壁转动连接,所述驱动齿轮和传动齿轮均为螺旋伞齿轮,并且二者相互啮合,所述传动齿轮的顶部固定连接有蜗杆,所述蜗杆与从动齿轮相互咬合,所述壳体远离安装板一侧的端面具有第一导向通槽,所述第一导向通槽沿壳体端面的径向方向设置,并且第一导向通槽的内部滑动连接有两个滑块,所述两个滑块位于壳体外部的一侧均转动连接有安装座,并且另一侧转动连接有联动杆,所述联动杆的另一端与从动齿轮端面的外侧边缘处转动连接。
[0009]优选地,所述壳体的端面设置有两个安装座,所述驱动杆的下端与一个所述安装座通过螺栓可拆卸连接,所述从动杆的一端与另一个安装座转动连接,并且从动杆的另一端通过螺栓与连接栓可拆卸连接。
[0010]优选地,所述筒体和卡块均为直四棱柱形,所述卡块与卡槽配合的一端为圆弧状,所述卡槽沿导向杆轴向方向上的一个侧面与卡块的侧面相互平行,另一个侧面与卡块的侧面具有45

60
°
的夹角。
[0011]优选地,所述推移组件设置有四个,并且两两对称分布在上模的前后两侧,所述上模前侧的两个所述推移组件之间设置有第一连接杆,所述上模后侧的两个所述推移组件之间设置有第二连接杆,所述第一连接杆靠近上模的一侧转动连接有多个伸缩件,且伸缩件的伸缩端转动连接有夹块,所述第二连接杆靠近上模的一侧固定连接有多个推板。
[0012]一种路灯灯杆的加工设备的加工方法,包括如下步骤:S1、将板料放置在导向架上,使上模对齐第一个压弯位置,将从动杆与上模前侧的推料组件的连接栓通过螺栓连接,启动折弯机本体,通过液压机构下压上模,接触板料进行压弯,接着复位上模,上模往上移动的同时通过转动组件以及推移组件带动板料在导向架上往上模移动,使下一个压弯位置对齐上模,通过液压机构反复升降直至板料一侧全部压弯;S2、推动板料移动使另一侧的第一个压弯位置对齐上模,并且将从动杆与上模后侧的推料组件的连接栓通过螺栓连接,启动折弯机本体即可进行压弯操作。
[0013]综上所述,由于采用了上述技术方案,本专利技术的有益效果是:1、本申请在折弯机本体上设置驱动机构,驱动机构由转动组件和多个推移组件组成,转动组件设置有壳体、驱动杆、从动杆,推移组件设置有限位杆、第一导轨、导向杆,限位杆上设置有连接栓,连接栓上设置有筒体和可伸缩的卡块,导向杆上设置有与卡块配合的卡槽,本设备在使用时,通过折弯机本体上模的上下移动,带动驱动杆移动,从而使壳体转
动,进一步带动从动杆移动,故而带动卡块沿着导向杆水平移动,通过卡块与卡槽的卡接配合,带动导向杆的移动,最终实现板料的推移,相较于常规人工或者使用单独推移设备,本设备通过折弯机自身上模的移动,即可实现板料的移动,导向杆上相邻卡槽的间距为相邻标记的距离,故在每次对标记进行折弯时均无需人工或单独设备的操作,既简化了加工步骤,还有助于加工效率的提高。
[0014]2、本申请壳体内设置驱动齿轮、传动齿轮、从动齿轮,传动齿轮上设置有蜗杆,蜗杆与从动齿轮相互咬合,壳体的端面设置有第一导向通槽,第一导向通槽内设置有滑块,滑块与从动齿轮之间设置有联动杆,滑块设置有两个,并且分别通过安装座与驱动杆以及从动杆连接,通过旋转驱动齿轮,带动传动齿轮和蜗杆同步旋转,进一步带动从动齿轮旋转,通过联动杆带动滑块沿着第一导向通槽移动,从而调节驱动杆以及从动杆到壳体端面中心的距离,进而调节从动杆带动板料移动的距离,实现对不同标记尺寸板料的加工。
[0015]3、本申请的壳体端面上设置有齿条,安装板上设置有限位机构,限位机构由两个压料组件和第二弹簧组成,压料组件设置有摆臂,摆臂上设置有罩体、罩体内设置有第三弹簧和压块,安装本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种路灯灯杆的加工设备,包括折弯机本体(1)和导向架(2),所述折弯机本体(1)上设置有液压机构和下模(4),所述液压机构的伸缩端设置有上模(3),所述导向架(2)顶部设置有辊轮,其特征在于,所述下模(4)的水平两侧均设置有驱动机构,所述驱动机构由转动组件和两个推移组件组成,所述两个推移组件对称分布在转动组件的两侧,所述转动组件与推移组件传动连接,两个所述驱动机构之间设置有用于固定板料的限位机构;所述转动组件包括与折弯机本体(1)固定连接的安装板(5),所述安装板(5)的上端转动连接有圆盘形的壳体(6),所述壳体(6)远离下模(4)一侧的端面设置有驱动杆(15)和从动杆(16),所述驱动杆(15)的上端与下模(4)转动连接,所述从动杆(16)与推移组件传动连接;所述推移组件包括L形的限位杆(17)和与下模(4)固定连接的第一导轨(18),所述限位杆(17)的一端与折弯机本体(1)固定连接,另一端设置有第二导向通槽(22),所述第二导向通槽(22)的内部贯穿设置有滑动连接的连接栓(23),所述连接栓(23)的一端通过螺栓与从动杆(16)固定连接,另一端固定连接有筒体(24),所述筒体(24)的内部设置有第一弹簧(26),且第一弹簧(26)的伸缩端设置有卡块(25),所述第一导轨(18)外侧滑动连接有导向座(19),所述导向座(19)顶部固定连接有导向杆(20),所述导向杆(20)的侧面设置有多个与卡块(25)相互配合的卡槽(21),多个所述卡槽(21)沿第一导轨(18)的延伸方向等间距分布。2.根据权利要求1所述的一种路灯灯杆的加工设备,其特征在于,所述限位机构包括两个压料组件和用于带动两个压料组件同步反向转动的驱动组件,所述两个压料组件对称分布在上模(3)的两侧;所述压料组件包括罩体(35),所述罩体(35)的两端均转动连接有摆臂(32),所述摆臂(32)的下端与安装板(5)转动连接,所述罩体(35)的内部固定连接有多个第三弹簧(36),所述第三弹簧(36)的伸缩端固定连接有压块(37);所述驱动组件包括沿水平方向设置的第二导轨(27)和齿条(30),所述第二导轨(27)固定连接在安装板(5)的顶端,并且第二导轨(27)上滑动连接有滑杆(28),所述滑杆(28)的上端面具有两个凸起(29),并且滑杆(28)的下端面具有多个连续均匀分布的卡齿(31),所述齿条(30)为圆弧形结构,并且与多个所述卡齿(31)相互咬合。3.根据权利要求2所述的一种路灯灯杆的加工设备,其特征在于,所述两个压料组件之间设置有第二弹簧(34),所述第二弹簧(34)的两端分别与两个摆臂(32)的上端转动连接,所述摆臂(32)靠近滑杆(28)一侧的端面固定连接有圆柱形的固定栓(33),所述凸起(29)顶部沿滑杆(28)轴向方向的两端均为圆弧形结构。4.根据权利要求1所述的一种路灯灯杆的加工设备,其特征在于,所述壳体(6)的内部设置有驱动齿轮(8)、传动齿轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员:毛尚竹
申请(专利权)人:爱博特新能源科技江苏有限公司
类型:发明
国别省市:

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