一种缓蚀剂生产用液位储罐制造技术

本实用新型专利技术属于化工设备领域，涉及一种缓蚀剂生产用液位储罐，包括外罐体、第一内罐体、第二内罐体、第一导流管、第二导流管、控温流体入口通道、控温流体出口通道、加料通道以及卸料通道。根据本实用新型专利技术的缓蚀剂生产用液位储罐，可以实现缓蚀剂物料的连续平稳供给，防止作业停顿和开停时的空吸和倒吸。作业停顿和开停时的空吸和倒吸。作业停顿和开停时的空吸和倒吸。

【技术实现步骤摘要】
一种缓蚀剂生产用液位储罐


[0001]本技术属于化工设备领域，尤其涉及一种缓蚀剂生产用液位储罐。

技术介绍

[0002]腐蚀破坏是金属材料最重要的失效形式，也是工业、农业以及民生配套领域内重点关注的问题，尤其是在石油、化工、电力等领域，防腐蚀是工程作业中的重要一环，腐蚀不仅会给工程造成重大损失和安全隐患，还会破坏应用环境。近年来，缓蚀剂以其优异的防腐蚀效果受到越来越多的重视，并逐渐开始得到越来越多的应用。在实际制造中，缓蚀剂需要经过混合组配、过滤、水浴加热等工序，如何提高缓蚀剂产品的流转稳定性和效率，是领域内研究的热点。

技术实现思路

[0003]本技术旨在提供一种缓蚀剂生产用液位储罐。
[0004]根据本技术的一方面，提供了一种缓蚀剂生产用液位储罐，包括外罐体、第一内罐体、第二内罐体、第一导流管、第二导流管、控温流体入口通道、控温流体出口通道、加料通道以及卸料通道，其中，外罐体内部设置控温腔体，控温腔体由两个相互连通的U型腔体组成；第一内罐体与第二内罐体呈U型，分别设置在控温腔体的两个U型腔体内；控温流体入口通道设置在外罐体一侧的上部，控温流体出口通道设置在外罐体另一侧的下部；加料通道设置在第二内罐体一侧的上端，卸料通道设置在第一内罐体一侧的下端；第一导流管竖直设置在第一内罐体的罐体内并与第一内罐体的罐体外侧导通；第二导流管呈倒U型，一端设置在第一内罐体内，另一端设置在第二内罐体内。
[0005]根据本技术的示例性实施例，所述控温腔体的U型腔体内径大于第一内罐体的外径。
[0006]根据本技术的示例性实施例，所述控温腔体的U型腔体内径大于第二内罐体的外径。
[0007]根据本技术的示例性实施例，第一内罐体内部，所述第一导流管的底端在竖直方向上高于第二导流管底端。
[0008]根据本技术的示例性实施例，所述第一导流管的底端与第二内罐体内部第二导流管的底端处于相同的水平面。
[0009]与现有技术相比，本技术的缓蚀剂生产用液位储罐，通过综合结构设计，可以实现缓蚀剂物料的连续平稳供给，防止作业停顿和开停时的空吸和倒吸。
附图说明
[0010]图1为根据本技术的缓蚀剂生产用液位储罐的结构示意图；
[0011]图中，001
‑
外罐体，002
‑
第一内罐体，003
‑
第二内罐体，004
‑
控温腔体，005
‑
第一导流管，006
‑
第二导流管，007
‑
控温流体入口通道，008
‑
控温流体出口通道，009
‑
加料通道，
010
‑
卸料通道。
具体实施方式
[0012]下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。
[0013]如图1所示，一种缓蚀剂生产用液位储罐，包括外罐体001、第一内罐体002、第二内罐体003、第一导流管005、第二导流管006、控温流体入口通道007、控温流体出口通道008、加料通道009以及卸料通道010。
[0014]具体的，外罐体001内部设置控温腔体004，控温腔体004由两个相互连通的U型腔体组成；第一内罐体002与第二内罐体003呈U型，分别设置在控温腔体004的两个U型腔体内；控温流体入口通道007设置在外罐体001一侧的上部，控温流体出口通道008设置在外罐体003另一侧的下部；加料通道009设置在第二内罐体003一侧的上端，卸料通道010设置在第一内罐体002一侧的下端；第一导流管005竖直设置在第一内罐体002的罐体内并与第一内罐体002的罐体外侧导通；第二导流管006呈倒U型，一端设置在第一内罐体002内，另一端设置在第二内罐体003内。
[0015]控温腔体004的U型腔体内径大于第一内罐体002的外径。
[0016]控温腔体004的U型腔体内径大于第二内罐体003的外径。
[0017]第一内罐体002内部，所述第一导流管005的底端在竖直方向上高于第二导流管006底端。
[0018]第一导流管005的底端与第二内罐体002内部第二导流管006的底端处于相同的水平面。
[0019]第一导流管005和第二导流管006的综合设置，可以实现缓蚀剂物料的连续平稳供给，防止作业停顿和开停时的空吸和倒吸。
[0020]本实施例缓蚀剂生产用液位储罐的运行原理如下：缓蚀剂物料在外部压力的作用下从加料通道009进入第二内罐体003，并通过第二导流管006进入第一内罐体002内；第一内罐体002内的缓蚀剂物料在获取端吸附作用下由第一导流管005导出，从而实现缓蚀剂物料的连续供给；在缓蚀剂物料连续供给过程中，控温流体(如热水、冷却水等介质)可以通过控温流体入口通道007进入控温腔体004内从而对第一内罐体002和第二内罐体003进行控温调节，控温流体从控温流体出口通道008流出，在外部循环设备(未示出)的作用下完成循环。
[0021]以上所述的具体实施方式，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施方式而已，并不用于限定本技术的保护范围，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种缓蚀剂生产用液位储罐，其特征在于，所述缓蚀剂生产用液位储罐包括外罐体(001)、第一内罐体(002)、第二内罐体(003)、第一导流管(005)、第二导流管(006)、控温流体入口通道(007)、控温流体出口通道(008)、加料通道(009)以及卸料通道(010)，其中，外罐体(001)内部设置控温腔体(004)，控温腔体(004)由两个相互连通的U型腔体组成；第一内罐体(002)与第二内罐体(003)呈U型，分别设置在控温腔体(004)的两个U型腔体内；控温流体入口通道(007)设置在外罐体(001)一侧的上部，控温流体出口通道(008)设置在外罐体(001)另一侧的下部；加料通道(009)设置在第二内罐体(003)一侧的上端，卸料通道(010)设置在第一内罐体(002)一侧的下端；第一导流管(005)竖直设置在第一内罐...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕萍，
申请(专利权)人：天津科维津宏环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：