一种防护口罩生产用快速断布设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种防护口罩生产用快速断布设备，包括支撑台，所述支撑台上侧设置有下输送带，所述下输送带上方设置有上输送带，且上输送带与下输送带一一对应，所述支撑台内部设置有连接板，所述连接板内转动连接有第一分切刀片及第二分切刀片，且第一分切刀片及第二分切刀片均位于下输送带彼此之间的缝隙处，且第一分切刀片及第二分切刀片均旋转经过下输送带之间的缝隙处，所述支撑台上固定连接有支撑杆，所述支撑杆上套接有限位块，所述限位块分别固定在下输送带两侧及上输送带两侧。本实用新型专利技术实现了对喷绒布进行稳定输送，同时也方便在一条生产线上对喷绒布进行依次分切断布，操作简单，断布效率高。断布效率高。断布效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种防护口罩生产用快速断布设备


[0001]本技术涉及口罩生产
，尤其涉及一种防护口罩生产用快速断布设备。

技术介绍

[0002]现行使用的防护口罩在进行生产时，一般需要对喷绒布进行分切及断布呈等尺寸大小的布块，然后在制成防护口罩，而现在所使用的断布设备一般是先将成卷的喷绒布分切呈等尺寸的长条状布条，然后再依次分切呈长度相等的次一级长条状布条，随后再对长条状布条进行整齐堆叠，进而通过冲切设备将长条状布条冲切成需要的尺寸，操作工序繁多，且断布效率低下。

技术实现思路

[0003]本技术旨在提供一种防护口罩生产用快速断布设备克服上述问题或者至少部分地解决上述问题，以解决现有的断布设备操作工序繁多，断布效率低下的问题。
[0004]为达到上述目的，本技术的技术方案具体是这样实现的：
[0005]本技术的提供了一种防护口罩生产用快速断布设备，包括支撑台，所述支撑台上侧设置有下输送带，所述下输送带上方设置有上输送带，且上输送带与下输送带一一对应，所述支撑台内部设置有连接板，所述连接板内转动连接有第一分切刀片及第二分切刀片，且第一分切刀片及第二分切刀片均位于下输送带彼此之间的缝隙处，且第一分切刀片及第二分切刀片均旋转经过下输送带之间的缝隙处，所述支撑台上固定连接有支撑杆，所述支撑杆上套接有限位块，所述限位块分别固定在下输送带两侧及上输送带两侧。
[0006]作为本技术进一步的方案，所述支撑台内部开设有两组以上开口槽，且开口槽内壁开设有滑槽，所述连接板滑动连接在滑槽内，所述第一分切刀片及第二分切刀片均设置在开口槽上，实现了方便对连接板、第一分切刀片及第二分切刀片进行放置。
[0007]作为本技术进一步的方案，所述连接板前侧面以及后侧面均通过转轴与限位挡块转动连接，所述限位挡块位于连接板及支撑台两侧，且连接板前后两侧中部均固定连接有把手，实现了方便对连接板进行限位及拆装。
[0008]作为本技术进一步的方案，所述限位挡块上插接有顶紧螺栓，所述顶紧螺栓内侧面与支撑台相接触，且顶紧螺栓通过螺纹与限位挡块啮合连接，通过对顶紧螺栓进行转动及移动，方便对限位挡块进行顶紧固定，进而对连接板进行固定。
[0009]作为本技术更进一步的方案，所述连接板内部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上分别套接固定有第一分切刀片及第二分切刀片，通过伺服电机的运行便于带动第一分切刀片及第二分切刀片进行转动，进而对喷绒布进行分切断布。
[0010]作为本技术更进一步的方案，所述第一分切刀片彼此之间的夹角为80
°
，便于对喷绒布分切断布成等长的布条。
[0011]作为本技术更进一步的方案，所述第二分切刀片彼此之间的夹角为35
°
，方便
对喷绒布进行快速分切断布。
[0012]作为本技术更进一步的方案，所述上输送带外表面积下输送带外表面均一体连接有两个以上防滑点，通过防滑点的设计，提高了对喷绒布输送的稳定性及摩擦力。
[0013]作为本技术更进一步的方案，所述支撑杆上套接有两个以上限位螺母，且限位螺母通过螺纹与支撑杆啮合连接，且限位螺母分别位于限位块上下两侧，通过对限位螺母进行转动及上下移动，方便对限位块进行限位及固定，进而对上输送带以及下输送带的位置进行调节。
[0014]本技术提供了一种防护口罩生产用快速断布设备，有益效果在于：通过设置上输送带、下输送带、第一分切刀片以及第二分切刀片，实现了对喷绒布进行稳定输送，同时也方便在一条生产线上对喷绒布进行依次分切断布，操作简单，断布效率高，而且无需对喷绒布进行多次拆装及分切，使用效果好。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
[0016]图1为本技术实施例的结构示意图。
[0017]图2为本技术实施例中支撑杆与限位块的连接结构示意图。
[0018]图3为本技术实施例中连接板的结构示意图。
[0019]图4为本技术实施例中第一分切刀片的结构示意图。
[0020]图5为本技术实施例中第二分切刀片的结构示意图。
[0021]图中：1、支撑台；2、上输送带；3、下输送带；4、支撑杆；5、限位挡块；6、连接板；7、限位块；8、限位螺母；9、第一分切刀片；10、伺服电机；11、开口槽；12、第二分切刀片。
具体实施方式
[0022]下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
[0023]参见图1
‑
5，本技术实施例提供的一种防护口罩生产用快速断布设备，包括支撑台1，支撑台1上侧设置有下输送带3，下输送带3上方设置有上输送带2，且上输送带2与下输送带3一一对应，支撑台1内部设置有连接板6，连接板6内转动连接有第一分切刀片9及第二分切刀片12，且第一分切刀片9及第二分切刀片12均位于下输送带3彼此之间的缝隙处，且第一分切刀片9及第二分切刀片12均旋转经过下输送带3之间的缝隙处，支撑台1上固定连接有支撑杆4，支撑杆4上套接有限位块7，限位块7分别固定在下输送带3两侧及上输送带2两侧。
[0024]连接板6内部固定连接有伺服电机10，伺服电机10的输出轴上分别套接固定有第一分切刀片9及第二分切刀片12。
[0025]第一分切刀片9彼此之间的夹角为80
°
。
[0026]第二分切刀片12彼此之间的夹角为35
°
。
[0027]上输送带2外表面积下输送带3外表面均一体连接有两个以上防滑点。
[0028]本技术在使用过程中，将喷绒布一端伸入上输送带2与下输送带3之间的缝隙内，随后对上输送带2及下输送带3进行运行，实现了带动喷绒布向右移动，且通过防滑点的防滑作用，则进一步提高了对喷绒布的输送稳定性，随后对伺服电机10进行运行，伺服电机10运行分别带动第一分切刀片9及第二分切刀片12进行转动，第一分切刀片9转动并依次经过下输送带3之间的缝隙及上输送带2之间的缝隙，实现了对经过的喷绒布进行分切断布，进而实现了将喷绒布分切成多条等长的长条状布条，随后分切后的长条状布条通过下一级下输送带3及上输送带2进行输送，随后第二分切刀片12对分切后的长条状布条进行再次分切成需要的尺寸，实现了在一条生产线上对喷绒布进行分切断布，无需对喷绒布进行多次拆装及分切整理，操作简单，提高了分切效率。
[0029]如图1所示，支撑台1内部开设有两组以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防护口罩生产用快速断布设备，包括支撑台(1)，其特征在于，所述支撑台(1)上侧设置有下输送带(3)，所述下输送带(3)上方设置有上输送带(2)，且上输送带(2)与下输送带(3)一一对应，所述支撑台(1)内部设置有连接板(6)，所述连接板(6)内转动连接有第一分切刀片(9)及第二分切刀片(12)，且第一分切刀片(9)及第二分切刀片(12)均位于下输送带(3)彼此之间的缝隙处，且第一分切刀片(9)及第二分切刀片(12)均旋转经过下输送带(3)之间的缝隙处，所述支撑台(1)上固定连接有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)上套接有限位块(7)，所述限位块(7)分别固定在下输送带(3)两侧及上输送带(2)两侧。2.根据权利要求1所述的一种防护口罩生产用快速断布设备，其特征在于，所述支撑台(1)内部开设有两组以上开口槽(11)，且开口槽(11)内壁开设有滑槽，所述连接板(6)滑动连接在滑槽内，所述第一分切刀片(9)及第二分切刀片(12)均设置在开口槽(11)上。3.根据权利要求2所述的一种防护口罩生产用快速断布设备，其特征在于，所述连接板(6)前侧面以及后侧面均通过转轴与限位挡块(5)转动连接，所述限位挡块(5)位于连接板(6)及支撑台(1)两侧，且连接板(6)前...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐家君，
申请(专利权)人：颍上县益民防护用品有限公司，
类型：新型
国别省市：