一种齿轮箱排气结构制造技术

技术编号:32266611 阅读:10 留言:0更新日期:2022-02-12 19:29
本实用新型专利技术公开了一种齿轮箱排气结构,包括齿轮箱、外螺纹筒,所述齿轮箱上开设有排气孔,所述外螺纹筒内设置有固定环,所述固定环的外壁与外螺纹筒的内壁固接,所述固定环的一端固设有张力弹簧,所述张力弹簧远离固定环的一端上固设有第二锥形环,所述固定环的另一端固设有第三锥形环,所述第三锥形环与固定环连通,所述外螺纹筒远离排气孔的一端上设置有螺帽组件。本实用新型专利技术不仅操作简单,同时方便进行调流作业,利于推广。利于推广。利于推广。

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮箱排气结构


[0001]本技术涉及齿轮箱
,尤其涉及一种齿轮箱排气结构。

技术介绍

[0002]齿轮箱箱体的设计应按照风电机组动力传动的布局安排、加工和装配条件、便于检查和维护等要求来进行。随着齿轮箱行业的不断飞速发展,越来越多的行业和不同的企业都运用到了齿轮箱,也有越来越多的企业在齿轮箱行业内发展壮大。
[0003]齿轮传动需要借助电机动力才能工作,齿轮工作时需要润滑油润滑。润滑油在长期工作中会变稀和汽化,汽化后导致齿轮箱体内气压过大,变稀的润滑油将会从连接安装面缝隙内流出齿轮箱外,这个就是通常所说的漏油现象。为了解决润滑油汽化后齿轮箱壳体内气压过大,因此设计一种齿轮箱排气结构就显得尤为重要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种齿轮箱排气结构,以解决上述技术问题。
[0005]本技术为解决上述技术问题,采用以下技术方案来实现:
[0006]一种齿轮箱排气结构,包括齿轮箱、外螺纹筒,所述齿轮箱上开设有排气孔,所述外螺纹筒内设置有固定环,所述固定环的外壁与外螺纹筒的内壁固接,所述固定环的一端固设有张力弹簧,所述张力弹簧远离固定环的一端上固设有第二锥形环,所述固定环的另一端固设有第三锥形环,所述第三锥形环与固定环连通,所述外螺纹筒远离排气孔的一端上设置有螺帽组件。
[0007]优选的,所述排气孔内同心固设有第一锥形环,所述第二锥形环远离张力弹簧的一端上固设有滑动环,所述滑动环与第二锥形环连通,所述外螺纹筒的外壁与排气孔的内壁螺纹连接,所述外螺纹筒的内壁与第一锥形环接触滑动。
[0008]优选的,所述滑动环套设在第一锥形环上,所述第二锥形环的内壁与第一锥形环的外壁接触配合。
[0009]优选的,所述外螺纹筒的顶面端口内开设有孔径,所述孔径为内六角孔径。
[0010]优选的,所述螺帽组件包括防水帽,所述防水帽内均匀固设有三块三角板,每块所述三角板皆与弧形设置,三块所述三角板整体为锥形筒形状,所述防水帽的内壁上固设有内螺纹牙,所述内螺纹牙呈螺旋状,所述防水帽套设在外螺纹筒上,所述外螺纹筒的外壁与内螺纹牙螺纹连接。
[0011]优选的,所述防水帽的顶面均匀开设有若干个微型孔,若干个所述微型孔皆均匀分布在防水帽的顶面上,若干个所述所述微型孔呈环形形状排布。
[0012]优选的,所述防水帽采用的材质为防水材质。
[0013]本技术的有益效果是:
[0014]1、本技术通过转动防水帽,带动内螺纹牙沿着外螺纹筒螺纹转动,进而带动三块三角板进入至第三锥形环内,由于第三锥形环为锥形设置,可以有效改变三块三角板
之间的间距,从而可以改变气流大小,并通过微型孔排出,可以起到良好的调流作业;
[0015]2、本技术通过在外螺纹筒的顶面端口内开设内六角孔径,内六角孔径的设置,可方便通过扳手将外螺纹筒与排气孔进行快速的安装与拆卸作业;
[0016]3、本技术通过转动外螺纹筒与排气孔进行螺纹连接时,使得滑动环套设在第一锥形环上,并带动第二锥形环抵紧在第一锥形环上,同时在张力弹簧的配合下,方便进行张力抵紧作业。
附图说明
[0017]图1为本技术的主视示意图;
[0018]图2为本技术的左视示意图;
[0019]图3为本技术外螺纹筒与防水帽处的结构示意图;
[0020]图4为本技术防水帽处的结构示意图;
[0021]图5为本技术防水帽处的主视示意图;
[0022]图6为本技术外螺纹筒的三维示意图;
[0023]图7为本技术外螺纹筒的顶面端口处结构示意图;
[0024]附图标记:1、齿轮箱;2、排气孔;3、外螺纹筒;4、防水帽;5、第一锥形环;6、固定环;7、张力弹簧;8、第二锥形环;9、滑动环;10、第三锥形环;11、内螺纹牙;12、三角板;13、微型孔;14、内六角孔径。
具体实施方式
[0025]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本技术,但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本技术的保护范围。
[0026]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0027]实施例
[0028]如图1

7所示,一种齿轮箱排气结构,包括齿轮箱1、外螺纹筒3,齿轮箱1上开设有排气孔2,外螺纹筒3内设置有固定环6,固定环6的外壁与外螺纹筒3的内壁固接,固定环6的一端固设有张力弹簧7,张力弹簧7远离固定环6的一端上固设有第二锥形环8,排气孔2内同心固设有第一锥形环5,第二锥形环8远离张力弹簧7的一端上固设有滑动环9,滑动环9与第二锥形环8连通,外螺纹筒3的外壁与排气孔2的内壁螺纹连接,外螺纹筒3的内壁与第一锥形环5接触滑动。滑动环9套设在第一锥形环5上,第二锥形环8的内壁与第一锥形环5的外壁接触配合。固定环6的另一端固设有第三锥形环10,第三锥形环10与固定环6连通,外螺纹筒3远离排气孔2的一端上设置有螺帽组件。
[0029]外螺纹筒3的顶面端口内开设有孔径,孔径为内六角孔径14。内六角孔径14的设置,可方便通过扳手将外螺纹筒3与排气孔2进行连接作业。
[0030]螺帽组件包括防水帽4,防水帽4内均匀固设有三块三角板12,每块三角板12皆与弧形设置,三块三角板12整体为锥形筒形状,防水帽4的内壁上固设有内螺纹牙11,内螺纹牙11呈螺旋状,防水帽4套设在外螺纹筒3上,外螺纹筒3的外壁与内螺纹牙11螺纹连接。防
水帽4的顶面均匀开设有若干个微型孔13,若干个微型孔13皆均匀分布在防水帽4的顶面上,若干个微型孔13呈环形形状排布。防水帽4采用的材质为防水材质。
[0031]工作原理:通过扳手插入至内六角孔径14内,并使得外螺纹筒3对准排气孔2,通过转动内六角孔径14,带动外螺纹筒3的外壁沿着排气孔2的内壁进行螺纹转动,进而带动外螺纹筒3沿着排气孔2进行下降,从而带动滑动环9套设在第一锥形环5上,同时带动第二锥形环8套在第一锥形环5上,并在张力弹簧7的配合设置下,方便第二锥形环8抵紧第一锥形环5,从而方便进行张力抵紧作业;
[0032]当需要进行排气调节时,通过将防水帽4套设在外螺纹筒3上,转动防水帽4带动防水帽4内壁上的内螺纹牙11沿着外螺纹筒3的外壁进行螺纹转动,进而带动三块三角板12进入至第三锥形环10内,在螺纹转动下,同时在第三锥形环10的配合下,可以有效改变三块三角板12之间的缝隙间距,(三角板12具有一定的延展性与伸缩性)从而可以改变气流大小,并通过微型孔13排出,当三块三角板12完全插入至第三锥形环10内,可以实现闭合作业。
[0033]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种齿轮箱排气结构,包括齿轮箱(1)、外螺纹筒(3),其特征在于:所述齿轮箱(1)上开设有排气孔(2),所述外螺纹筒(3)内设置有固定环(6),所述固定环(6)的外壁与外螺纹筒(3)的内壁固接,所述固定环(6)的一端固设有张力弹簧(7),所述张力弹簧(7)远离固定环(6)的一端上固设有第二锥形环(8),所述固定环(6)的另一端固设有第三锥形环(10),所述第三锥形环(10)与固定环(6)连通,所述外螺纹筒(3)远离排气孔(2)的一端上设置有螺帽组件。2.根据权利要求1所述的一种齿轮箱排气结构,其特征在于:所述排气孔(2)内同心固设有第一锥形环(5),所述第二锥形环(8)远离张力弹簧(7)的一端上固设有滑动环(9),所述滑动环(9)与第二锥形环(8)连通,所述外螺纹筒(3)的外壁与排气孔(2)的内壁螺纹连接,所述外螺纹筒(3)的内壁与第一锥形环(5)接触滑动。3.根据权利要求2所述的一种齿轮箱排气结构,其特征在于:所述滑动环(9)套设在第一锥形环(5)上,所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵海飞
申请(专利权)人:安徽美孚智控科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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