电子元件与壳体的安装结构及逆变器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电子元件与壳体的安装结构及逆变器，逆变器的电子元件包括薄膜电容和滤波器，薄膜电容包括薄膜电容输入母排，滤波器包括输出铜排和抗干扰磁环，薄膜电容输入母排和输出铜排固定连接，安装结构包括安装件，安装件包括支撑条和固定块，支撑条的轴向方向呈水平放置，壳体底部开设有安装口，支撑条从安装口伸出壳体外侧以支撑壳体，固定块包括悬臂梁，壳体包括放置槽，悬臂梁设置在放置槽的上方，电子元件连接在悬臂梁，壳体中还灌封有环氧树脂。与现有技术比较，本申请节省了现有技术中每个电子元件安装在壳体中的时候所需要的螺栓和固定支脚的所占体积，提升了壳体内部的空间利用率，增加了发热器件的散热效果。热效果。热效果。

【技术实现步骤摘要】
电子元件与壳体的安装结构及逆变器


[0001]本技术涉及电动汽车
，特别涉及一种电子元件与壳体的安装结构及逆变器。

技术介绍

[0002]随着电动汽车产业的发展，电动汽车对其核心部件的要求越来越高，尤其是整车的动力系统，提高整车内的空间利用率则是日后的重点考虑方向，而对于动力系统中逆变器的高功率密度则成为眼下行业内的设计重点，尤其是逆变器中体积较大的电子元件，如薄膜电容和滤波器的设计成为关注的重点。
[0003]在现有的产品设计中，薄膜电容通常使用注塑外壳将芯子进行环氧树脂灌封后，再利用外壳的支脚固定在逆变器的金属机壳中；同样滤波器无论是通过PCBA或是X/Y电容注塑组装，都需要紧固螺栓进行固定在逆变器的金属机壳中，这样设置一方面固定支脚会过多占用机壳内的空间而导致空间利用率较低，另一方面安装在注塑外壳的薄膜电容的散热性能较差，薄膜电容的散热也成为了决定逆变器的性能优劣的关键，并且注塑外壳的结构形式也不利于优化成本，固定支脚的固定方式对高振动要求的环境下有较大风险。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种电子元件与壳体的安装结构及逆变器，解决了现有技术中逆变器壳体的空间利用率较低的问题。
[0005]本技术采用的技术方案是：一种电子元件与壳体的安装结构，所述电子元件设有至少两个，安装结构包括设于所述壳体中的安装件，所有所述电子元件彼此固定连接，其中一个所述电子元件与所述安装件连接。
[0006]进一步地，至少两个所述电子元件中包括薄膜电容和滤波器。
[0007]进一步地，所述薄膜电容包括薄膜电容输入母排，所述滤波器包括输出铜排，所述薄膜电容输入母排和输出铜排固定连接。
[0008]进一步地，所述安装件包括：至少两根间隔设置的支撑条，设于所述支撑条上方的用于固定所述电子元件连接的固定块。
[0009]进一步地，所述支撑条的轴向方向呈水平放置，且所述壳体底部开设有供所述支撑条穿出的安装口，所述支撑条从所述安装口伸出所述壳体外侧以支撑所述壳体。
[0010]进一步地，所述固定块包括悬臂梁，所述电子元件连接在所述悬臂梁上。
[0011]进一步地，所述壳体中包括电子元件的放置槽，所述悬臂梁设置在所述放置槽的上方。
[0012]进一步地，安装有所述安装件和电子元件的壳体中还灌封有环氧树脂。
[0013]进一步地，所述滤波器还设有抗干扰磁环。
[0014]一种逆变器，所述逆变器包括壳体、电子元件以及安装结构。
[0015]与现有技术比较，本技术先通过将各个电子元件固定连接在一起形成一体结
构，然后将一体固定的电子元件通过该安装件固定在壳体中，通过这样的安装方式，节省了现有技术中每个电子元件安装在壳体中的时候所需要的螺栓和固定支脚的所占体积，提升了壳体内部的空间利用率，增加了整体的散热效果。
[0016]同时，本申请减少了用于固定的塑胶支架等结构，减少了研发投入、模具费用以及装配等，提高整体集成度，降低制造成本。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术中安装结构的立体示意简图；
[0019]图2为本技术中安装结构的爆炸示意简图；
[0020]图3为本技术中滤波器的结构示意简图；
[0021]图4为本技术中薄膜电容的结构示意简图；
[0022]图5为本技术中壳体的结构示意简图。
[0023]1、壳体；11、放置槽；2、薄膜电容；21、薄膜电容输入母排；22、薄膜电容芯子；3、滤波器；31、输出铜排；32、抗干扰磁环；4、安装件；41、支撑条；42、固定块；421、悬臂梁；5、环氧树脂。
具体实施方式
[0024]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]本申请公开了一种电子元件与壳体1的安装结构，其中电子元件设有至少两个，这些电子元件集中安装在壳体1内部，其中本申请在壳体1中设置了安装件4，首先通过将各个电子元件固定连接在一起形成一体结构，然后将一体固定的电子元件通过该安装件4固定在壳体1中，通过这样的安装方式，节省了现有技术中每个电子元件安装在壳体1中的时候所需要的螺栓和固定支脚的所占体积，提升了壳体1内部的空间利用率。
[0026]在本实施例中，主要公开的是一种逆变器，如图1、2所示，其包括了上述的电子元件与壳体1的安装结构，更为具体地是，逆变器包括了壳体1以及设置在壳体1内部的两个电子元件，这两个电子元件分别为薄膜电容2和滤波器3。
[0027]其中，如图2、3、4所示，薄膜电容2包括多个薄膜电容2芯子，在薄膜电容2外部延伸出薄膜电容输入母排21用于电路连接；滤波器3同样在外部设有用于电路连接的输出铜排31，在安装的时候，首先将薄膜电容2的薄膜电容输入母排21和滤波器3的输出铜排31相接触，使两者能够电连接，薄膜电容2和滤波器3可以采用多种方式进行固定，如：将薄膜电容输入母排21和输出铜排31相贴合，再使用螺钉固定的方式将两者拧紧固定；或者直接件薄膜电容输入母排21和输出铜排31焊接固定即可；将薄膜电容2和滤波器3固定好之后，再通过焊接的方式将薄膜电容2和滤波器3的一体结构焊接固定在安装件4上。通过这样的方式，
减少了研发投入、模具费用以及装配等，提高整体集成度。
[0028]其中，安装件4包括两部分，分别为支撑条41和固定块42，其中支撑条41包括两条，这两条支撑条41的轴向方向呈水平设置且具有一定间隔，固定块42则设置在支撑条41的上方，固定块42起到安装固定电子元件的作用；壳体1的底部设有安装口，在安装逆变器的时候，首先将安装件4安装在壳体1中，支撑条41从壳体1底部的安装口穿出壳体1，将支撑条41穿出后，支撑条41水平放置，壳体1能够平稳地放置在支撑条41上，支撑条41可起到支撑壳体1的作用，当将安装件4安装好之后，固定块42位于壳体1内部，此时可将薄膜电容2和滤波器3的一体结构焊接固定在固定块42上。
[0029]进一步地，如图5所示，壳体1内部包括有电子元件的放置槽11，而固定块42位于放置槽11外，且固定块42包括一根悬臂梁421，悬臂梁421位于放置槽11的上方，将薄膜电容2和滤波器3的一体结构放置在放置槽11中，然后将与悬臂梁421焊接固定，即可完成电子元件与壳体1的安装。
[0030]将薄膜电容2和滤波器3的一体结构与安装件4固定好之后，再将整个安装好的结构放入到真空灌封台，将环氧树脂5缓缓注入金属的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子元件与壳体的安装结构，所述电子元件设有至少两个，其特征在于，安装结构包括设于所述壳体中的安装件，所有所述电子元件彼此固定连接，其中一个所述电子元件与所述安装件连接。2.根据权利要求1所述的电子元件与壳体的安装结构，其特征在于，至少两个所述电子元件中包括薄膜电容和滤波器。3.根据权利要求2所述的电子元件与壳体的安装结构，其特征在于，所述薄膜电容包括薄膜电容输入母排，所述滤波器包括输出铜排，所述薄膜电容输入母排和输出铜排固定连接。4.根据权利要求1所述的电子元件与壳体的安装结构，其特征在于，所述安装件包括：至少两根间隔设置的支撑条，设于所述支撑条上方的用于固定所述电子元件连接的固定块。5.根据权利要求4所述的电子元件与壳体的安装结构，其特征在于，所述支撑条的轴向方...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩永杰，刘钧，曹宗云，
申请(专利权)人：上海威迈斯新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：