一种组装式物流包装箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组装式物流包装箱，具体涉及物流箱领域，包括物流箱底板和第一物流箱挡板以及第二物流箱挡板，所述物流箱底板的上表面对称设有第一物流箱挡板。通过设置第一物流箱挡板，该装置使用时，通过拉动第一物流箱挡板带动插入块配合插入插入槽的内部，随后可将限位杆配合贯穿至第一物流箱挡板的内部，此时将第二物流箱挡板带动固定块插入第一限位槽的内部，当插入完成后，随后将螺旋纹配合与限位螺母进行旋合安装，此时螺旋纹将配合限位螺母对第二物流箱挡板与第一物流箱挡板进行限位，防止出现物流箱底板在使用时不便于进行组装，使得工作人员在不使用时难以存放的情况，导致占用看见较大。导致占用看见较大。导致占用看见较大。

【技术实现步骤摘要】
一种组装式物流包装箱


[0001]本技术涉及物流箱
，更具体地说，本技术涉及一种组装式物流包装箱。

技术介绍

[0002]物流周转箱简称为物流箱或周转箱，广泛用于机械、汽车、家电、轻工、电子等行业，能耐酸耐碱、耐油污，无毒无味，可用于盛放食品等，清洁方便，零件周转便捷、堆放整齐，便于管理，适用于工厂物流中的运输、配送、储存、流通加工等环节。
[0003]但是在实际使用时，现有的物流箱在使用时不具备便于组装的结构，由于不便于组装，使得物流箱在不进行使用时，出现难以堆放或占用空间的情况，且现有的一体成型物流箱在使用时表面出现损坏时，需要对其丢弃，较为浪费材料。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种组装式物流包装箱，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种组装式物流包装箱，包括物流箱底板和第一物流箱挡板以及第二物流箱挡板，所述物流箱底板的上表面对称设有第一物流箱挡板，所述物流箱底板的外表面两侧对称设有第二物流箱挡板，所述第二物流箱挡板的上表面均设有物流箱防护盖，所述第一物流箱挡板的外表面均插设有限位杆，所述限位杆的两端均开设有螺旋纹，所述螺旋纹的外表面均旋合连接有限位螺母，所述第一物流箱挡板的下表面均固定安装有插入块，所述物流箱底板的上表面对称开设有插入槽。
[0006]优选的，所述物流箱防护盖的外表面对称插设连接有限位栓，所述限位栓的外表面均套设有第二弹簧，所述限位栓的上端均固定安装有挡块，所述挡块的上表面均固定连接有固定杆，所述固定杆的上端均固定安装有拉动板。
[0007]优选的，所述物流箱底板的外表面对称开设有第一限位槽，所述第一限位槽的外表面均对称开设有弧形槽，所述第二物流箱挡板靠近物流箱底板的一侧面均固定安装有固定块。
[0008]优选的，所述固定块的外表面均对称固定连接有连接套，所述连接套的内壁均固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的远离连接套的一端均固定安装有弧形块，所述弧形块的外表面均与弧形槽的外表面插设连接。
[0009]优选的，所述限位杆的两端均贯穿于第二物流箱挡板的外表面，所述限位螺母的外表面一侧均与第二物流箱挡板的外表面一侧紧密贴合。
[0010]优选的，所述限位栓的下端均固定安装有滑动块，所述第二物流箱挡板的上表面均开设有滑槽，所述第二物流箱挡板的上表面均开设有第二限位槽。
[0011]优选的，所述滑槽均与第二限位槽相通，且滑槽的外表面均与滑动块的外表面滑动安装。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、与现有技术相比，通过设置第一物流箱挡板，该装置使用时，通过拉动第一物流箱挡板带动插入块配合插入插入槽的内部，随后可将限位杆配合贯穿至第一物流箱挡板的内部，此时将第二物流箱挡板带动固定块插入第一限位槽的内部，当插入完成后，随后将螺旋纹配合与限位螺母进行旋合安装，此时螺旋纹将配合限位螺母对第二物流箱挡板与第一物流箱挡板进行限位，防止出现物流箱底板在使用时不便于进行组装，使得工作人员在不使用时难以存放的情况，导致占用看见较大。
[0014]2、与现有技术相比，通过设置，在使用时，通过将物流箱防护盖带动滑动块滑入滑槽的内部，随后滑动块滑动至第二限位槽的内部进行卡合安装，当该装置取消安装时，通过拉动拉动板带动固定杆进行上移，随后固定杆上移带动滑动块取消与第二限位槽的卡合，此时拉动物流箱防护盖使得滑动块与滑槽滑动，随后滑动块从滑槽的内部滑出，防止出现物流箱底板在使用时，物流箱防护盖受到碰撞出现掉落的情况，从而导致物流箱底板内部物料掉落的情况。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术的正面剖视结构示意图。
[0017]图3为本技术的第一限位槽结构示意图。
[0018]图4为本技术的限位栓结构示意图。
[0019]图5为本技术图2中A处的放大结构示意图。
[0020]附图标记为：1、物流箱底板；2、第一物流箱挡板；3、第二物流箱挡板；4、物流箱防护盖；5、限位杆；6、螺旋纹；7、限位螺母；8、插入块；9、第一限位槽；10、弧形槽；11、固定块；111、连接套；112、第一弹簧；113、弧形块；12、限位栓；13、第二弹簧；14、挡块；15、固定杆；16、拉动板；17、滑动块；18、滑槽；19、第二限位槽；20、插入槽。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]如附图1
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5所示的一种组装式物流包装箱，包括物流箱底板1和第一物流箱挡板2以及第二物流箱挡板3，物流箱底板1的上表面对称设有第一物流箱挡板2，物流箱底板1的外表面两侧对称设有第二物流箱挡板3，第二物流箱挡板3的上表面均设有物流箱防护盖4，通过设置物流箱防护盖4使得在运输物料时，防止物料从内部脱落出，导致物料受损，第一物流箱挡板2的外表面均插设有限位杆5，限位杆5的两端均开设有螺旋纹6，螺旋纹6的外表面均旋合连接有限位螺母7，在使用时，通过旋动限位螺母7与螺旋纹6进行旋合安装，便于对第一物流箱挡板2与第二物流箱挡板3进行限位，第一物流箱挡板2的下表面均固定安装有插入块8，物流箱底板1的上表面对称开设有插入槽20。
[0023]其中，如附图1、附图2和附图4所示，物流箱防护盖4的外表面对称插设连接有限位栓12，限位栓12的外表面均套设有第二弹簧13，在使用时，第二弹簧13便于对限位栓12进行
复位，防止出现限位栓12不具备复位效果的情况时，难以进行操作，限位栓12的上端均固定安装有挡块14，挡块14的上表面均固定连接有固定杆15，固定杆15的上端均固定安装有拉动板16，通过设置拉动板16使得工作人员在使用时便于进行操作。
[0024]其中，如附图2所示，物流箱底板1的外表面对称开设有第一限位槽9，第一限位槽9的外表面均对称开设有弧形槽10，第二物流箱挡板3靠近物流箱底板1的一侧面均固定安装有固定块11，有效的增加了物流箱底板1的限位效果，防止出现限位效果不佳时，物料出现脱落的情况。
[0025]其中，如附图5所示，固定块11的外表面均对称固定连接有连接套111，连接套111的内壁均固定连接有第一弹簧112，第一弹簧112的远离连接套111的一端均固定安装有弧形块113，弧形块113的外表面均与弧形槽10的外表面插设连接，有利于增加了固定块11的稳定性，防止出现固定块11脱位的情况。
[0026]其中，如附图2所示，限位杆5的两端均贯穿于第二物流箱挡板3的外表面，限位螺母7的外表面一侧均与第二物流箱挡板3的外表面一侧紧密贴合，有效的增加了限位杆5的限位效果，防止出现限位杆5错位或脱位的情本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组装式物流包装箱，包括物流箱底板(1)和第一物流箱挡板(2)以及第二物流箱挡板(3)，其特征在于：所述物流箱底板(1)的上表面对称设有第一物流箱挡板(2)，所述物流箱底板(1)的外表面两侧对称设有第二物流箱挡板(3)，所述第二物流箱挡板(3)的上表面均设有物流箱防护盖(4)，所述第一物流箱挡板(2)的外表面均插设有限位杆(5)，所述限位杆(5)的两端均开设有螺旋纹(6)，所述螺旋纹(6)的外表面均旋合连接有限位螺母(7)，所述第一物流箱挡板(2)的下表面均固定安装有插入块(8)，所述物流箱底板(1)的上表面对称开设有插入槽(20)。2.根据权利要求1所述的一种组装式物流包装箱，其特征在于：所述物流箱防护盖(4)的外表面对称插设连接有限位栓(12)，所述限位栓(12)的外表面均套设有第二弹簧(13)，所述限位栓(12)的上端均固定安装有挡块(14)，所述挡块(14)的上表面均固定连接有固定杆(15)，所述固定杆(15)的上端均固定安装有拉动板(16)。3.根据权利要求1所述的一种组装式物流包装箱，其特征在于：所述物流箱底板(1)的外表面对称开设有第一限位槽(9)，所述第一限位槽(9)的外表面均对...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟德国，
申请(专利权)人：烟台荣弛新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：