一种冲压模具运输用的搬运设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冲压模具运输用的搬运设备，包括主体、位于主体内部的防护架以及位于防护架内部两侧的缓冲机构，所述主体包括设置在主体底部中间位置处的固定架，且固定架顶部的中间位置处设置有蓄电池，以及设置在主体顶部四角处的支撑杆。本实用新型专利技术通过双向螺纹杆两端外侧的正反螺纹和限位板内部顶端的螺纹孔相互配合，使两组限位板相向移动，通过滑孔和滑杆使限位板的移动更加稳定，对冲压模具进行限位，通过伸缩孔可使伸缩杆与套杆发生活动，通过限位槽和限位块对套杆和伸缩杆进行限位，弹簧对缓冲机构施加一个弹力，对冲压模具进行缓冲，对冲压模具的保护效果更好，提高了搬运设备的防护性。高了搬运设备的防护性。高了搬运设备的防护性。

【技术实现步骤摘要】
一种冲压模具运输用的搬运设备


[0001]本技术涉及冲压模具搬运
，具体为一种冲压模具运输用的搬运设备。

技术介绍

[0002]冲压模具是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模），冲压是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
[0003]在冲压模具加工过程中，需通过搬运设备对冲压模具进行搬运，现有的大多数搬运设备需人对模具进行扶持，防止冲压模具掉落，容易对冲压模具造成损坏，且大多数搬运设备需将冲压模具抬起再放置到搬运设备的放置槽内部，需耗费大量人力物力，对冲压模具的搬运效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种冲压模具运输用的搬运设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冲压模具运输用的搬运设备，包括主体、位于主体内部的防护架以及位于防护架内部两侧的缓冲机构，所述主体包括：
[0006]设置在主体底部中间位置处的固定架，且固定架顶部的中间位置处设置有蓄电池；以及
[0007]设置在主体顶部四角处的支撑杆，且支撑杆的顶部设置有顶板。
[0008]优选的，所述防护架外侧的底部设置有活动块，所述顶板顶部一侧的中间位置处安装有电机，所述电机的输出端连接有贯穿至活动块内部的螺纹杆，所述防护架内部的两端皆设置有限位板，所述防护架内部的四角处皆设置有贯穿至限位板内部的滑杆，所述防护架顶部的中间位置处设置有贯穿至限位板内部的双向螺纹杆。
[0009]优选的，所述防护架内部两侧的中间位置处皆设置有套杆，两组所述套杆的内部皆设置有伸缩孔，所述缓冲机构靠近所述套杆的一侧设置有贯穿至伸缩孔内部的伸缩杆，所述套杆和伸缩杆的外侧皆设置有弹簧，所述套杆的外侧设置有多组限位槽，所述伸缩杆一端的外侧设置有贯穿至限位槽内部的限位块。
[0010]优选的，所述固定架顶部的四角处皆设置有连接杆，所述固定架通过连接杆与主体固定连接，所述蓄电池通过固定架与主体固定连接，所述顶板通过支撑杆与主体固定连接，所述主体底部的四角处皆设置有万向轮。
[0011]优选的，所述活动块内部的四角处皆设置有活动孔，所述活动块通过活动孔与支撑杆活动连接，所述电机的底部设置有安装座，所述电机通过安装座与顶板固定连接，所述螺纹杆的外侧设置有外螺纹，所述活动块的内部设置有与螺纹杆相匹配的螺纹孔，所述活
动块通过螺纹孔与螺纹杆螺纹连接。
[0012]优选的，所述限位板内部的四角处皆设置有滑孔，所述限位板通过滑孔与滑杆滑动连接，所述双向螺纹杆两端的外侧设置有正反螺纹，所述限位板内部顶端的中间位置处设置有与双向螺纹杆相匹配的螺纹孔，所述限位板通过螺纹孔与双向螺纹杆螺纹连接。
[0013]优选的，所述套杆与防护架焊接连接，所述伸缩杆与缓冲机构焊接连接，所述伸缩杆通过伸缩孔与套杆活动连接，所述缓冲机构通过套杆和伸缩杆与防护架活动连接。
[0014]优选的，所述限位块通过限位槽与套杆滑动连接，所述顶板内部的中间位置处设置有通孔，所述防护架通过通孔与顶板活动连接。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1.本技术通过双向螺纹杆两端外侧的正反螺纹和限位板内部顶端的螺纹孔相互配合，使两组限位板相向移动，通过滑孔和滑杆使限位板的移动更加稳定，对冲压模具进行限位，通过伸缩孔可使伸缩杆与套杆发生活动，通过限位槽和限位块对套杆和伸缩杆进行限位，弹簧对缓冲机构施加一个弹力，对冲压模具进行缓冲，对冲压模具的保护效果更好，提高了搬运设备的防护性；
[0017]2.本技术通过电机带动螺纹杆转动，螺纹杆外侧的外螺纹与活动块内部的螺纹孔相互配合，使活动块上下移动，通过活动孔和支撑杆使活动块的上下移动更加稳定，活动块带动防护架上下移动，便于将冲压模具放置在搬运设备中，提高了搬运设备的工作效率。
附图说明
[0018]图1为本技术的剖视图。
[0019]图2为本技术的俯视图。
[0020]图3为本技术的主视图。
[0021]图中：1、主体；101、固定架；102、蓄电池；103、支撑杆；104、顶板；2、防护架；201、活动块；202、电机；203、螺纹杆；204、限位板；205、滑杆；206、双向螺纹杆；3、缓冲机构；301、套杆；302、伸缩孔；303、伸缩杆；304、弹簧；305、限位槽；306、限位块。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况
理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
‑
3，本技术提供的一种冲压模具运输用的搬运设备实施例：一种冲压模具运输用的搬运设备，包括主体1、位于主体1内部的防护架2以及位于防护架2内部两侧的缓冲机构3，主体1包括：
[0027]设置在主体1底部中间位置处的固定架101，且固定架101顶部的中间位置处设置有蓄电池102；以及
[0028]设置在主体1顶部四角处的支撑杆103，且支撑杆103的顶部设置有顶板104。
[0029]请着重参阅图1和图3，防护架2外侧的底部设置有活动块201，顶板104顶部一侧的中间位置处安装有电机202，电机202的输出端连接有贯穿至活动块201内部的螺纹杆203，通过电机202带动螺纹杆203发生转动，防护架2内部的两端皆设置有限位板204，防护架2内部的四角处皆设置有贯穿至限位板204内部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲压模具运输用的搬运设备，其特征在于：包括主体（1）、位于主体（1）内部的防护架（2）以及位于防护架（2）内部两侧的缓冲机构（3），所述主体（1）包括：设置在主体（1）底部中间位置处的固定架（101），且固定架（101）顶部的中间位置处设置有蓄电池（102）；以及设置在主体（1）顶部四角处的支撑杆（103），且支撑杆（103）的顶部设置有顶板（104）。2.根据权利要求1所述的一种冲压模具运输用的搬运设备，其特征在于：所述防护架（2）外侧的底部设置有活动块（201），所述顶板（104）顶部一侧的中间位置处安装有电机（202），所述电机（202）的输出端连接有贯穿至活动块（201）内部的螺纹杆（203），所述防护架（2）内部的两端皆设置有限位板（204），所述防护架（2）内部的四角处皆设置有贯穿至限位板（204）内部的滑杆（205），所述防护架（2）顶部的中间位置处设置有贯穿至限位板（204）内部的双向螺纹杆（206）。3.根据权利要求2所述的一种冲压模具运输用的搬运设备，其特征在于：所述防护架（2）内部两侧的中间位置处皆设置有套杆（301），两组所述套杆（301）的内部皆设置有伸缩孔（302），所述缓冲机构（3）靠近所述套杆（301）的一侧设置有贯穿至伸缩孔（302）内部的伸缩杆（303），所述套杆（301）和伸缩杆（303）的外侧皆设置有弹簧（304），所述套杆（301）的外侧设置有多组限位槽（305），所述伸缩杆（303）一端的外侧设置有贯穿至限位槽（305）内部的限位块（306）。4.根据权利要求1所述的一种冲压模具运输用的搬运设备，其特征在于：所述固定架（101）顶部的四角处皆设置有连接杆，所述固定架（101）通过连接杆与主体（1）固定连接，所述蓄...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪青虎，徐小建，杨施明，孙叶铭，
申请(专利权)人：盐城雄伟汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：