微米级旋转基准法测量装配机构制造技术

本实用新型专利技术涉及装配机构技术领域，且公开了微米级旋转基准法测量装配机构，包括装配底座，所述装配底座的上表面开设有连接孔，所述装配底座的上端连接有限位环套，所述限位环套的左侧螺纹连接有左螺杆，本实用新型专利技术通过设置连接杆、连接弯杆、通孔、限位孔、紧固螺栓、螺母、伸缩杆和万向轮，利用它们之间的相互配合作用，从而可以实现对装配机构的高度进行调节，且可以对连接杆和连接弯杆的相对位置进行左右调节，使得灵活性增强，便于根据使用场地进行灵活的改变调节，其次可以实现便捷的移动，使用方便，另外通过设置左螺杆、右螺杆、左固定块和右固定块，可以对旋转基准法测量本体进行限位固定，提高其工作时的稳定性。提高其工作时的稳定性。提高其工作时的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
微米级旋转基准法测量装配机构


[0001]本技术涉及装配机构
，具体为微米级旋转基准法测量装配机构。

技术介绍

[0002]在对微米级旋转基准法测量本体进行装配时，会使用到装配机构，虽然装配机构的种类有很多，但是依然无法满足使用者的需求。
[0003]现有的装配机构，在使用时，无法对装配机构的高度进行调节，且不能对连接杆和连接弯杆的相对位置进行左右调节，使得灵活性弱，导致不能根据使用场地进行灵活的改变调节，其次移动时较为困难，使用不方便，另外不能对旋转基准法测量本体进行限位固定，致使其工作时的稳定性差，因此迫切的需要微米级旋转基准法测量装配机构来解决上述不足之处。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了微米级旋转基准法测量装配机构，解决了现有的装配机构，在使用时，无法对装配机构的高度进行调节，且不能对连接杆和连接弯杆的相对位置进行左右调节，使得灵活性弱，导致不能根据使用场地进行灵活的改变调节，其次移动时较为困难，使用不方便，另外不能对旋转基准法测量本体进行限位固定，致使其工作时的稳定性差的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：微米级旋转基准法测量装配机构，包括装配底座，所述装配底座的上表面开设有连接孔，所述装配底座的上端连接有限位环套，所述限位环套的左侧螺纹连接有左螺杆，所述左螺杆的最右端连接有左固定块，所述限位环套的右侧螺纹连接有右螺杆，所述右螺杆的最左端连接有右固定块，所述装配底座的侧面连接有连接杆，所述连接杆的内部为中空设置，所述连接杆的内部设置有连接弯杆，所述连接杆上开设有多个通孔，所述连接弯杆上开设有限位孔，所述连接杆通过紧固螺栓从上往下依次穿过通孔和限位孔，并配合螺母与连接弯杆相连接，所述连接弯杆的下端连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部连接有连接块，所述连接块的底部安装有万向轮，所述万向轮上设置有制动器，所述紧固螺栓与连接杆的连接处设置有垫片。
[0006]优选的，所述连接孔的数量设置为两个，两个所述连接孔关于装配底座左右轴对称设置。
[0007]优选的，所述左固定块和右固定块均位于限位环套的内部。
[0008]优选的，所述左固定块和右固定块的一侧均安装有橡胶垫。
[0009]优选的，所述伸缩杆上设置有调节螺栓。
[0010]优选的，所述连接杆、垫片、紧固螺栓、螺母、连接弯杆、伸缩杆、连接块和万向轮的数量均设置为三个，且均一一对应互呈120度夹角。
[0011]优选的，所述通孔的直径与限位孔的直径相同。
[0012]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0013]本技术通过设置连接杆、连接弯杆、通孔、限位孔、紧固螺栓、螺母、伸缩杆和万向轮，利用它们之间的相互配合作用，从而可以实现对装配机构的高度进行调节，且可以对连接杆和连接弯杆的相对位置进行左右调节，使得灵活性增强，便于根据使用场地进行灵活的改变调节，其次可以实现便捷的移动，使用方便，另外通过设置左螺杆、右螺杆、左固定块和右固定块，可以对旋转基准法测量本体进行限位固定，提高其工作时的稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的外观结构示意图；
[0016]图3为本技术连接杆的俯视结构示意图；
[0017]图4为本技术连接弯杆的剖视结构示意图。
[0018]图中：1、装配底座；2、连接孔；3、限位环套；4、左螺杆；5、左固定块；6、右螺杆；7、右固定块；8、连接杆；9、垫片；10、紧固螺栓；11、螺母；12、连接弯杆；13、伸缩杆；14、调节螺栓；15、连接块；16、万向轮；17、通孔；18、限位孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，微米级旋转基准法测量装配机构，包括装配底座1，装配底座1的上表面开设有连接孔2，装配底座1的上端连接有限位环套3，限位环套3的左侧螺纹连接有左螺杆4，左螺杆4的最右端连接有左固定块5，限位环套3的右侧螺纹连接有右螺杆6，右螺杆6的最左端连接有右固定块7，利用它们之间的相互配合作用，从而可以实现对旋转基准法测量本体进行限位固定，提高其工作时的稳定性，装配底座1的侧面连接有连接杆8，连接杆8的内部为中空设置，连接杆8的内部设置有连接弯杆12，连接杆8上开设有多个通孔17，连接弯杆12上开设有限位孔18，连接杆8通过紧固螺栓10从上往下依次穿过通孔17和限位孔18，并配合螺母11与连接弯杆12相连接，连接弯杆12的下端连接有伸缩杆13，伸缩杆13的底部连接有连接块15，连接块15的底部安装有万向轮16，万向轮16上设置有制动器，紧固螺栓10与连接杆8的连接处设置有垫片9，连接孔2的数量设置为两个，两个连接孔2关于装配底座1左右轴对称设置，左固定块5和右固定块7均位于限位环套3的内部，左固定块5和右固定块7的一侧均安装有橡胶垫，伸缩杆13上设置有调节螺栓14，连接杆8、垫片9、紧固螺栓10、螺母11、连接弯杆12、伸缩杆13、连接块15和万向轮16的数量均设置为三个，且均一一对应互呈120度夹角，利用它们之间的相互配合作用，从而可以实现对装配机构的高度进行调节，且可以对连接杆8和连接弯杆12的相对位置进行左右调节，使得灵活性增强，便于根据使用场地进行灵活的改变调节，其次可以实现便捷的移动，使用方便，通孔17的直径与限位孔18的直径相同。
[0021]本技术的工作原理及使用流程：首先将微米级旋转基准法测量本体置于限位环套3内，并通过紧固件与连接孔2的配合将其与装配底座1螺纹连接，此时通过手动转动两
侧的左螺杆4和右螺杆6，带动左固定块5和右固定块7相向运动，使得左固定块5和右固定块7一侧的橡胶垫，夹紧微米级旋转基准法测量本体的左右两侧，当需要根据使用场地进行改变调节时，则旋下螺母11，并抽离紧固螺栓10，再水平调节连接杆8和连接弯杆12的相对位置，并使得连接杆8上通孔17与连接弯杆12上的限位孔18相对应，调节完成之后，通过紧固螺栓10依次插入通孔17和限位孔18中，并通过螺母11固定，当需要调节水平高度时，则旋松伸缩杆13上的调节螺栓14，上下拉伸或缩短伸缩杆13的长度，从而进行改变高度，当需要移动时，则通过其上的三个万向轮16进行便捷的移动，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0022]所需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.微米级旋转基准法测量装配机构，包括装配底座(1)，其特征在于；所述装配底座(1)的上表面开设有连接孔(2)，所述装配底座(1)的上端连接有限位环套(3)，所述限位环套(3)的左侧螺纹连接有左螺杆(4)，所述左螺杆(4)的最右端连接有左固定块(5)，所述限位环套(3)的右侧螺纹连接有右螺杆(6)，所述右螺杆(6)的最左端连接有右固定块(7)，所述装配底座(1)的侧面连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)的内部为中空设置，所述连接杆(8)的内部设置有连接弯杆(12)，所述连接杆(8)上开设有多个通孔(17)，所述连接弯杆(12)上开设有限位孔(18)，所述连接杆(8)通过紧固螺栓(10)从上往下依次穿过通孔(17)和限位孔(18)，并配合螺母(11)与连接弯杆(12)相连接，所述连接弯杆(12)的下端连接有伸缩杆(13)，所述伸缩杆(13)的底部连接有连接块(15)，所述连接块(15)的底部安装有万向轮(16)，所述万向轮(16)上设置有制动器，所述紧固螺栓(10)与连接杆(8)的连接处设...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷忠兴，
申请(专利权)人：廊坊麦逊精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：