一种便于拆卸的减震型冲压模架制造技术

本实用新型专利技术提供一种便于拆卸的减震型冲压模架，包括底座，所述底座的底部固定有四组支撑座，所述底座的顶部两侧均安装有四组钢板，四组所述钢板的顶部螺纹连接有多组螺栓，四组所述钢板的内部固定连接有四组支撑柱，四组所述支撑柱的顶部焊接有顶板，所述底座的顶部且位于四组钢板的中轴处固定连接有工作台，四组所述支撑柱的一侧均固定连接有四组安装块。该模架通过安装的多组滑筒和支撑杆，可起到了支撑杆随着模型板上下升降而伸缩，并且在多组滑筒内安装多组套筒和在多组支撑杆的底部安装的减震簧进行连接，从而可起到了模型板在加工时能够有良好的减震缓冲的效果，而且该装置也方便用户安装和拆卸。装置也方便用户安装和拆卸。装置也方便用户安装和拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆卸的减震型冲压模架


[0001]本技术涉及模架领域，尤其涉及一种便于拆卸的减震型冲压模架。

技术介绍

[0002]模架是模型在制作冲压时的支撑架，可起到了稳定和支撑的效果，且随着人们工业发展的水平不断提高对于模架的设备也在不断创新和发展，并且对其功能和种类也在不断创新方便用户选择使用。
[0003]但现在传统上模架的存在着结构简单，功能单一，在加工模型时不能起到良好的减震缓冲效果，会导致加工的模具出现损坏等意外情况发生，而且传统的模架不能较为便捷的进行安装与拆卸，增加了零件更换与维护的难度，不利于长期使用。
[0004]因此，有必要提供一种便于拆卸的减震型冲压模架解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种便于拆卸的减震型冲压模架，解决了现在传统上模架的存在着结构简单，功能单一，在加工模型时不能起到良好的减震缓冲效果，会导致加工的模具出现损坏等意外情况发生，而且传统的模架不能较为便捷的进行安装与拆卸，增加了零件更换与维护的难度，不利于长期使用的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的：一种便于拆卸的减震型冲压模架，包括底座，所述底座的底部固定有四组支撑座，所述底座的顶部两侧均安装有四组钢板，四组所述钢板的顶部螺纹连接有多组螺栓，四组所述钢板的内部固定连接有四组支撑柱，四组所述支撑柱的顶部焊接有顶板，所述底座的顶部且位于四组钢板的中轴处固定连接有工作台，四组所述支撑柱的一侧均固定连接有四组安装块，四组所述安装块的内部均转动连接有第二转动杆，四组所述第二转动杆的外壁均固定连接有四组滑筒，四组所述滑筒的内部均滑动连接有支撑杆，所述顶板的下方且位于四组支撑柱的中轴处固定有固定板，所述固定板的低部安装有液压杆，所述液压杆的底部固定连接有模型板。
[0007]优选的，所述模型板的左右两侧均固定连接有四组固定块，四组所述固定块的内部均转动连接有第一转动杆，四组所述第一转动杆的与支撑杆的一端之间为固定连接。
[0008]优选的，多组所述滑筒的内部均开设有滑槽，四组所述滑槽的底部均转动连接有第三转动杆。
[0009]优选的，四组所述第三转动杆的外壁均固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆的表面套设有套筒，所述第一固定杆的表面且位于第三转动杆的表面与第一固定杆的底端之间套设有减震簧。
[0010]优选的，多组所述支撑杆的外壁均固定连接连接块，多组所述连接块的内部贯穿有第四转动杆。
[0011]优选的，四组所述第一固定杆的一端贯穿套筒且延伸至套筒的内部。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的一种便于拆卸的减震型冲压模架具有如下
有益效果：
[0013]本技术的有益效果为：该模架通过在多组滑筒的内部安装的套筒，减震簧，第一固定杆和第三转动杆，可起到了支撑杆会随着液压杆的升降而伸缩使用，同时在伸缩的同时也具有良好的减震缓冲的目的方便防护使用，且通过安装的螺栓，钢板和支撑柱，则方便用户用于组装和拆卸该装置，便于维护和更换零件使用。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的一种便于拆卸的减震型冲压模架的一种较佳实施例的结构示意图；
[0015]图2为图1所示底座侧视结构示意图；
[0016]图3为图1所示滑动装置安装结构示意图。
[0017]图中；1、底座；2、支撑座；3、钢板；4、螺栓；5、支撑柱；6、顶板；7、模型板；8、支撑杆；9、工作台；10、滑筒；11、安装块；12、第二转动杆；13、液压杆；14、固定板；15、固定块；16、第一转动杆；17、连接块；18、第三转动杆；19、减震簧；20、第一固定杆；21、套筒；22、第四转动杆。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0019]请结合参阅图1、图2和图3，其中图1为本技术提供的一种便于拆卸的减震型冲压模架的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示存放盒剖视结构示意图；图3为图1所示转动装置结构示意图，一种便于拆卸的减震型冲压模架，包括底座1，底座1的底部固定有四组支撑座2，底座1的顶部两侧均安装有四组钢板3，四组钢板3的顶部螺纹连接有多组螺栓4，四组钢板3的内部固定连接有四组支撑柱5，四组支撑柱5的顶部焊接有顶板6，底座1的顶部且位于四组钢板3的中轴处固定连接有工作台9，四组支撑柱5的一侧均固定连接有四组安装块11，四组安装块11的内部均转动连接有第二转动杆12，四组第二转动杆12的外壁均固定连接有四组滑筒10，四组滑筒10的内部均滑动连接有支撑杆8，顶板6的下方且位于四组支撑柱5的中轴处固定有固定板14，固定板14的低部安装有液压杆13，液压杆13的底部固定连接有模型板7。
[0020]模型板7的左右两侧均固定连接有四组固定块15，四组固定块15的内部均转动连接有第一转动杆16，四组第一转动杆16的与支撑杆8的一端之间为固定连接，通过以转动连接的方式将多组第一转动杆16穿插到多组固定块15中操作简单便捷。
[0021]四组滑筒10的内部均开设有滑槽，四组滑槽的底部均转动连接有第三转动杆18，通过在四组滑槽的内部转动连接的第三转动杆18便于支撑杆8上下伸缩时可以调节角度使用。
[0022]四组第三转动杆18的外壁均固定连接有第一固定杆20，第一固定杆20的表面套设有套筒21，第一固定杆20的表面且位于第三转动杆19的表面与第一固定杆20的底端之间套设有减震簧19，通过在在套筒21的顶部安装的第一固定杆20则用于套筒21升降使用。
[0023]四组支撑杆8的外壁均固定连接有连接块17四组连接块17的内部均转动连接有22，通过在支撑杆8的外壁固定的四组连接块17可方便用户将套筒21穿插在连接块17的内
部便于安装，
[0024]四组第一固定杆20的一端贯穿套筒21且延伸至套筒21的内部，当支撑杆8向下收缩时套筒21会随着向下滑动对减震簧19进行压缩从而起到了减震缓冲的目的。
[0025]本技术提供的一种便于拆卸的减震型冲压模架的工作原理如下；
[0026]首先，用户使用该装置前先将模具放入到工作台9的内部，而后操作液压杆13向下移动，从而将模型板7与工作台9的内部中的模具进行挤压，同时由于液压杆13向下移动时会带动模型板7两侧的支撑柱8，使其在滑筒10的内部进行向下拉伸；且由于安装的套筒21，减震簧19和第一固定杆20，所以当支撑杆8向下拉伸时，套筒21向下滑动并将减震簧19也向下拉动，当用户将液压杆13向上收缩时，支撑杆8会随着模具板7的向上移动收缩到滑筒10的内部，形成支撑杆8向上收缩并挤压减震簧19，从而可形成防止液压杆13向下的伸出速度过快导致模具板过度挤压模具造成损坏；最后，通过将顶板6和四组支撑柱5，使用钢板3和螺栓4安装在底座1上，可形成一个承重效果好的安装架方便将液压杆13，滑筒10和支撑杆8固定其中，方便用户安装和拆卸便于使用。
[0027]与相关技本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于拆卸的减震型冲压模架，其特征在于；包括底座(1)，所述底座(1)的底部固定有四组支撑座(2)，所述底座(1)的顶部两侧均安装有四组钢板(3)，四组所述钢板(3)的顶部螺纹连接有多组螺栓(4)，四组所述钢板(3)的内部固定连接有四组支撑柱(5)，四组所述支撑柱(5)的顶部焊接有顶板(6)，所述底座(1)的顶部且位于四组钢板(3)的中轴处固定连接有工作台(9)，四组所述支撑柱(5)的一侧均固定连接有四组安装块(11)，四组所述安装块(11)的内部均转动连接有第二转动杆(12)，四组所述第二转动杆(12)的外壁均固定连接有四组滑筒(10)，四组所述滑筒(10)的内部均滑动连接有支撑杆(8)，所述顶板(6)的下方且位于四组支撑柱(5)的中轴处固定有固定板(14)，所述固定板(14)的底部安装有液压杆(13)，所述液压杆(13)的底部固定连接有模型板(7)。2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的减震型冲压模架，其特征在于，所述模型板(7)的左右两侧均固定连接有四组固定块(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡杏飞，陈国定，
申请(专利权)人：青岛银方模架科技有限公司，
类型：新型
国别省市：