一种果蔬冷库内温度控制系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种果蔬冷库内温度控制系统，包括：制冷室；内部设置有制冷机组；冷冻室，设置在制冷室底侧，与制冷机组连通；分隔板，固设在冷冻室一侧，具有通孔，通孔与冷冻室连通；驱动电机，固设在分隔板一侧，输出端传动连接有丝杆，且在丝杆一侧固设有平行设置限位杆，在丝杆、限位杆上还穿设有滑块，滑块与丝杆传动连接，在滑块上固设走密封板，密封板设置在通孔一侧，与通孔密封滑动配合；冷藏室，固设在分隔板一侧，通过通孔与冷冻室连通。本实用新型专利技术果蔬冷库内温度控制系统结构简单，操作方便，有利于控制冷冻室和冷藏室内部的温度，便于产品分类存放。于产品分类存放。于产品分类存放。

【技术实现步骤摘要】
一种果蔬冷库内温度控制系统


[0001]本技术涉及温度控制系统
，尤其涉及一种果蔬冷库内温度控制系统。

技术介绍

[0002]冷库是食品生产、加工、经营企业的重要设备，也是农产品冷链物流的基础设施。根据国家发改委2010年7月公布的《农产品冷链物流发展规划》，我国现有冷库总容量880万吨，到2015年将增加到1880万吨。长期以来，我国农产品产后损失严重，果蔬、肉类、水产品流通腐损率分别达到20％、12％、15％，仅果蔬一类每年损失就超过1000亿元。同时，受到生鲜农产品集中上市后保鲜、储运能力制约，农产品“卖难”和价格季节性波动的矛盾突出，农民增产不增收。随着我国国民经济的发展、冷库容量的增加，除了要求制冷机组性能安全、库温稳定外，对冷库节能环保的要求也愈来愈高。不同类别的果蔬储存环境温度不同，例如白菜、芹菜、洋葱、胡萝卜等的适宜存放温度为0℃左右，黄瓜、茄子、西红柿等的适宜存放温度为7.2℃至10℃之间，柑橘类水果最好放置在15度左右的室温下储藏。
[0003]现有技术的果蔬冷库往往一体化设置，不能针对不同类别的果蔬分类别的冷藏保存，且现有的果蔬冷库，往往没有消除异味的装置。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术旨在解决上面描述的问题。本技术的一个目的是提供解决以上问题中的一种果蔬冷库内温度控制系统。
[0005]一种果蔬冷库内温度控制系统，可以包括：
[0006]制冷室；内部设置有制冷机组；冷冻室，设置在制冷室底侧，与制冷机组连通；分隔板，固设在冷冻室一侧，具有通孔，通孔与冷冻室连通；驱动电机，固设在分隔板一侧，输出端传动连接有丝杆，且在丝杆一侧固设有平行设置限位杆，在丝杆、限位杆上还穿设有滑块，滑块与丝杆传动连接，在滑块上固设走密封板，密封板设置在通孔一侧，与通孔密封滑动配合；冷藏室，固设在分隔板一侧，通过通孔与冷冻室连通。
[0007]优选地，分隔板可以包括两块，两块分隔板上开设有对称设置通孔，密封板包括两块，对称设置在滑块两侧，密封板与通孔密封滑动配合。
[0008]优选地，果蔬冷库内温度控制系统还可以包括：导气管，设置在制冷机组出口端，且穿伸入冷冻室；喷头，包括多个，均匀固设在导气管上。
[0009]优选地，果蔬冷库内温度控制系统还可以包括：控制箱，设置在冷藏室外侧，制冷机组、驱动电机电性连通。
[0010]优选地，果蔬冷库内温度控制系统还可以包括：紫外线灯，固设在冷冻室和冷藏室顶侧，与控制箱电性连通。
[0011]优选地，果蔬冷库内温度控制系统还可以包括：温度传感器，固设在冷藏室和冷冻室内；与控制箱电性连通；
[0012]优选地，果蔬冷库内温度控制系统还可以包括：除臭腔，设置在冷藏室顶侧，具有引风机，引风机通过进风管与冷藏室连通；除臭器，设置在引风机一侧，与引风机连通，且通过回风管与冷藏室连通。
[0013]优选地，除臭器可以包括依次设置空气过滤层、空气除臭层和空气杀菌层。
[0014]本技术果蔬冷库内温度控制系统具有以下技术效果：
[0015]本申请果蔬冷库内温度控制系统结构简单，操作方便，通过驱动电机带动丝杆旋转，进而带动滑块上下移动，打开通孔，将冷冻室内部的冷气通过通孔引流到冷藏室的内部，当冷藏室的内部达到设定温度时，再次启动驱动电机，将通孔封闭，有利于控制冷冻室和冷藏室内部的温度，便于产品分类存放。
[0016]参照附图来阅读对于示例性实施例的以下描述，本技术的其他特性特征和优点将变得清晰。
附图说明
[0017]并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本技术的实施例，并且与描述一起用于解释本技术的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本技术的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1本技术果蔬冷库内温度控制系统结构图；
[0019]图2本技术果蔬冷库内温度控制系统A位置放大图。
[0020]图中：10、制冷室；20、制冷机组；11、冷冻室；30、分隔板；31、通孔；40、驱动电机；41、丝杆；42、限位杆；43、滑块；44、密封板；12、冷藏室；21、导气管；22、喷头；50、控制箱；51、紫外线灯；52、温度传感器；60、除臭腔；61、引风机；62、进风管；63、除臭器；64、回风管；70、空气过滤层；71、空气除臭层；72、空气杀菌层。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
[0022]下面结合附图及实施例，详细说明该果蔬冷库内温度控制系统。
[0023]实施例
[0024]如图1
‑
图2所示，本技术的一个目的是提供一种果蔬冷库内温度控制系统，可以包括：
[0025]制冷室10；内部设置有制冷机组20；冷冻室11，设置在制冷室10底侧，与制冷机组20连通；分隔板30，固设在冷冻室11一侧，具有通孔31，通孔31与冷冻室11连通；驱动电机40，固设在分隔板30一侧，输出端传动连接有丝杆41，且在丝杆41一侧固设有平行设置限位杆42，在丝杆41、限位杆42上还穿设有滑块43，滑块43与丝杆41传动连接，在滑块43上固设
走密封板44，密封板44设置在通孔31一侧，与通孔31密封滑动配合；冷藏室12，固设在分隔板30一侧，通过通孔31与冷冻室11连通。
[0026]其中，通过驱动电机40带动丝杆41旋转，进而带动滑块43上下移动，打开通孔31，将冷冻室11内部的冷气通过通孔31引流到冷藏室12的内部，当冷藏室12的内部达到设定温度时，再次启动驱动电机40，将通孔31封闭，有利于控制冷冻室11和冷藏室12内部的温度，便于产品分类存放。
[0027]为了提高冷冻室11和冷藏室12的隔热效果，分隔板30可以包括两块，两块分隔板30上开设有对称设置通孔31，密封板44包括两块，对称设置在滑块43两侧，密封板44与通孔31密封滑动配合。
[0028]其中，两块分隔板30形成隔热腔，能够降低热量从冷冻室11导热到冷藏室12，保证冷冻室11和冷藏室12温度的恒定。
[0029]为了加快冷冻室11的冷却效率，果蔬冷库内温度控制系统还可以包括：导气管21，设置在制冷机组20出口端，且穿伸入冷冻室11；喷头22，包括多个，均匀固设在导气管21上。
[0030]其中，通过导气管21和喷头2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种果蔬冷库内温度控制系统，其特征在于，包括：制冷室(10)；内部设置有制冷机组(20)；冷冻室(11)，设置在所述制冷室(10)底侧，与所述制冷机组(20)连通；分隔板(30)，固设在所述冷冻室(11)一侧，具有通孔(31)，所述通孔(31)与所述冷冻室(11)连通；驱动电机(40)，固设在所述分隔板(30)一侧，输出端传动连接有丝杆(41)，且在所述丝杆(41)一侧固设有平行设置限位杆(42)，在所述丝杆(41)、所述限位杆(42)上还穿设有滑块(43)，所述滑块(43)与所述丝杆(41)传动连接，在所述滑块(43)上固设走密封板(44)，所述密封板(44)设置在所述通孔(31)一侧，与所述通孔(31)密封滑动配合；冷藏室(12)，固设在所述分隔板(30)一侧，通过通孔(31)与所述冷冻室(11)连通。2.根据权利要求1所述果蔬冷库内温度控制系统，其特征在于，所述分隔板(30)包括两块，两块所述分隔板(30)上开设有对称设置通孔(31)，所述密封板(44)包括两块，对称设置在所述滑块(43)两侧，所述密封板(44)与所述通孔(31)密封滑动配合。3.根据权利要求1所述果蔬冷库内温度控制系统，其特征在于，所述果蔬冷库内温度控制系统还包括：导气管(21)，设置在所述制冷机组(20)出口端，且穿伸入所述冷冻室(11)；喷头(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王雯，林园园，
申请(专利权)人：福建省行久致远科技有限公司，
类型：新型
国别省市：