本实用新型专利技术公开了用于电子元器件加工的点焊装置，包括保护壳罩、焊台、装卡孔、点焊机支架、电焊机、纵滑轨，所述焊台上方设置所述保护壳罩，所述保护壳罩前侧设置两个所述装卡孔，所述焊台下侧设置所述电焊机，所述电焊机下侧设置支撑板，所述支撑板四角设置所述点焊机支架，所述焊台的一侧设置电线槽口，所述焊台上侧四角设置所述纵滑轨，所述纵滑轨内部设置二号丝杠，所述二号丝杠顶端设置二号电机，前后两个二号电机之间设置纵滑轨支架，左右两个所述纵滑轨之间设置横滑轨，前后两个所述横滑轨之间设置一号丝杠。有益效果在于：提高了焊接时的安全性，以免工作人员被烫伤，提高了焊接的质量，使得焊点均匀美观。使得焊点均匀美观。使得焊点均匀美观。
【技术实现步骤摘要】
用于电子元器件加工的点焊装置
[0001]本技术涉及电子元器件加工
，特别是涉及用于电子元器件加工的点焊装置。
技术介绍
[0002]电子产品越来越受欢迎，而且随着电子产品的发展，电子产品复杂程度的提高，使用的元器件越来越多，焊点数量则成千上万。焊接是电子产品组装过程中的重要工艺。焊接质量的好坏，直接影响电子电路及电子装置的工作性能。优良的焊接质量，可为电路提供良好的稳定性、可靠性，不良的焊接方法会导致元器件损坏，给测试带来很大困难，有时还会留下隐患，影响的电子设备可靠性。常见的设备焊烙铁主要用途是焊接元件及导线，按机械结构可分为内热式电烙铁和外热式电烙铁，按功能可分为无吸锡电烙铁和吸锡式电烙铁，根据用途不同又分为大功率电烙铁和小功率电烙铁。存在着使物品烧坏，与导线接触发生线路短路故障，使工作人员烫伤等缺点，而且焊点存在着主观因素的影响，焊点质量参差不齐。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供用于电子元器件加工的点焊装置。
[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0005]用于电子元器件加工的点焊装置，包括保护壳罩、焊台、装卡孔、点焊机支架、电焊机、纵滑轨，所述焊台上方设置所述保护壳罩，所述保护壳罩前侧设置两个所述装卡孔，所述焊台下侧设置所述电焊机，所述电焊机下侧设置支撑板，所述支撑板四角设置所述点焊机支架，所述焊台的一侧设置电线槽口，所述焊台上侧四角设置所述纵滑轨，所述纵滑轨内部设置二号丝杠，所述二号丝杠顶端设置二号电机，前后两个二号电机之间设置纵滑轨支架，左右两个所述纵滑轨之间设置横滑轨，前后两个所述横滑轨之间设置一号丝杠，所述一号丝杠前端设置一号电机，所述一号丝杠外部设置固定块，所述固定块下方设置焊接本体，所述焊接本体内部设置焊锡丝槽，所述焊锡丝槽中间设置焊锡丝线圈，所述焊锡丝线圈中间设置转轴，所述焊接本体下侧设置热阻丝，所述热阻丝一端设置点焊头，所述焊台上侧设置焊接板固定滑道，所述焊接板固定滑道上方设置安装夹，所述安装夹一侧设置固定槽，所述安装夹中间位置设置螺钉。
[0006]在上面的结构中，移动安装夹在合适的位置，将需要焊接的电子元器件板卡在安装夹上的固定槽中，拧紧螺钉进行固定，固定在焊台上开启电焊机通过控制面板开启所述二号电机带动所述横滑轨上下移动，开启所述一号电机带动所述固定块前后移动调整所述点焊头的位置，热阻丝加热将焊丝融化在点焊头内对电子元器件进行点焊。
[0007]优选地，所述保护壳罩和所述焊台通过螺栓连接，所述点焊机支架和所述焊台螺钉连接，所述支撑板和所述点焊机支架焊接。
[0008]优选地，所述安装夹在所述焊接板固定滑道上左右移动，所述装卡孔孔径的大小通过人手和电子元器件板。
[0009]优选地，所述纵滑轨支架和所述二号电机焊接，所述横滑轨和所述二号丝杠螺纹连接，所述丝杠和所述固定块螺纹连接。
[0010]优选地，所述螺钉和所述安装夹螺纹连接，所述安装夹和所述焊接板固定滑道间隙配合。
[0011]优选地，所述焊台和所述焊接板固定滑道螺栓连接，所述纵滑轨和所述焊台螺钉连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]通过设置保护壳罩，提高了焊接时的安全性，以免工作人员被烫伤，避免了焊接时有害气体的散播，焊丝熔化后进行点焊，提高了焊接的质量，使得焊点均匀美观。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本技术所述用于电子元器件加工的点焊装置的第一结构示意图；
[0016]图2是本技术所述用于电子元器件加工的点焊装置的主视结构示意图；
[0017]图3是本技术所述用于电子元器件加工的点焊装置的去保护壳罩后的结构示意图；
[0018]图4是本技术所述用于电子元器件加工的点焊装置的去保护壳罩后的主视结构示意图；
[0019]图5是本技术所述用于电子元器件加工的点焊装置的局部结构示意图。
[0020]附图标记说明如下：
[0021]1、保护壳罩；2、焊台；3、装卡孔；4、点焊机支架；5、电焊机；6、纵滑轨；7、纵滑轨支架；8、横滑轨；9、一号丝杠；10、固定块；11、焊接板固定滑道；12、安装夹；13、螺钉；14、电线槽口；15、固定槽；16、焊接本体；17、焊锡丝线圈；18、转轴；19、热阻丝；20、点焊头；21、支撑板；22、焊锡丝槽；23、一号电机；24、二号电机；25、二号丝杠。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0023]如图1
‑
图5所示，用于电子元器件加工的点焊装置，包括保护壳罩1、焊台2、装卡孔3、点焊机支架4、电焊机5、纵滑轨6，焊台2上方设置保护壳罩1，保护壳罩1前侧设置两个装卡孔3，装卡孔3可以用来装卡电子元器件板，焊台2下侧设置电焊机5，电焊机5下侧设置支撑板21，支撑板21起支撑作用，支撑板21四角设置点焊机支架4，焊台2的一侧设置电线槽口14，电线槽口14使电线穿过，焊台2上侧四角设置纵滑轨6，纵滑轨6内部设置二号丝杠25，二号丝杠25顶端设置二号电机24，前后两个二号电机24之间设置纵滑轨支架7，左右两个所述纵滑轨6之间设置横滑轨8，前后两个所述横滑轨8之间设置一号丝杠9，所述一号丝杠9前端
设置一号电机23，一号丝杠9外部设置固定块10，固定块10起连接作用，固定块10下方设置焊接本体16，焊接本体16内部设置焊锡丝槽22，焊锡丝槽22中间设置焊锡丝线圈17，焊锡丝线圈17中间设置转轴18，焊接本体16下侧设置热阻丝19，热阻丝19加热使焊锡丝熔化，热阻丝19一端设置点焊头20，点焊头20起点焊的作用，焊台2上侧设置焊接板固定滑道11，焊接板固定滑道11上方设置安装夹12，安装夹12一侧设置固定槽15，固定槽15用来固定电子元器件板，安装夹12中间位置设置螺钉13，螺钉13起紧固的作用。
[0024]在上面的结构中，移动安装夹12在合适的位置，将需要焊接的电子元器件板卡在安装夹12上的固定槽15中，拧紧螺钉13进行固定，固定在焊台2上开启电焊机通过控制面板开启二号电机24带动横滑轨8上下移动，开启一号电机23带动固定块10前后移动调整点焊头20的位置，热阻丝19加热将焊丝融化在点焊头20内对电子元器件进行点焊。
[0025]优选地，保护壳罩1和焊台2通过螺栓连接，点焊机支架4和焊台2螺钉连接，支撑板21和点焊机支架4焊接，安装夹12在焊接板固定滑道11上左右移动，装卡孔3孔径的大小通过人手和电子元器件板，纵滑轨支架7和二号电机24焊接，横滑轨8和二号丝杠25螺纹连接，丝杠9本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于电子元器件加工的点焊装置，其特征在于：包括保护壳罩(1)、焊台(2)、装卡孔(3)、点焊机支架(4)、电焊机(5)、纵滑轨(6)，所述焊台(2)上方设置所述保护壳罩(1)，所述保护壳罩(1)前侧设置两个所述装卡孔(3)，所述焊台(2)下侧设置所述电焊机(5)，所述电焊机(5)下侧设置支撑板(21)，所述支撑板(21)四角设置所述点焊机支架(4)，所述焊台(2)的一侧设置电线槽口(14)，所述焊台(2)上侧四角设置所述纵滑轨(6)，所述纵滑轨(6)内部设置二号丝杠(25)，所述二号丝杠(25)顶端设置二号电机(24)，前后两个二号电机(24)之间设置纵滑轨支架(7)，左右两个所述纵滑轨(6)之间设置横滑轨(8)，前后两个所述横滑轨(8)之间设置一号丝杠(9)，所述一号丝杠(9)前端设置一号电机(23)，所述一号丝杠(9)外部设置固定块(10)，所述固定块(10)下方设置焊接本体(16)，所述焊接本体(16)内部设置焊锡丝槽(22)，所述焊锡丝槽(22)中间设置焊锡丝线圈(17)，所述焊锡丝线圈(17)中间设置转轴(18)，所述焊接本体(16)下侧设置热阻丝(19)，所述热阻丝(19)一端设置点焊头(20)，所述焊台(2)上侧设置焊接板固定滑道(11...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾家良，
申请(专利权)人：昆山佳利闯电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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