一种多功能攻丝机夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能攻丝机夹具，包括：支撑板，所述支撑板的两侧均设置有夹持机构，所述支撑板的顶面两端部均设置有卡槽，所述支撑板的顶面中部固定安装有若干组攻丝板，所述支撑板的另外两侧均设置有固定板和卡合机构，所述支撑板靠近卡合机构的两侧均开设有第一滑槽和第二滑槽，通过L形板与对应的卡槽卡合连接，从而使得支撑板的两端部均固定，同时滑块和连接杆在第一滑槽内卡合连接配合固定板加强对支撑板的固定，防止目标零件出现晃动的情况，将多个需要攻丝的零件放置到对应的攻丝板上，通过控制攻丝机对目标零件进行攻丝操作，提高了攻丝机的攻丝效率。提高了攻丝机的攻丝效率。提高了攻丝机的攻丝效率。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能攻丝机夹具


[0001]本技术涉及攻丝机领域，具体为一种多功能攻丝机夹具。

技术介绍

[0002]攻丝机就是用丝锥加工内螺纹的一种机床，它是应用最广泛的一种内螺纹加工机床；按国家机械行业标准，攻丝机系列构成分为：台式攻丝机
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半自动台式攻丝机、立式攻丝机、卧式攻丝机。
[0003]市面上常见的攻丝机只能一次对一个目标零件进行攻丝操作，当需要对大量的零件进行攻丝操作时，效率会变得低下，同时在对目标零件进行攻丝操作时，目标零件容易出现晃动，导致目标零件攻丝不准确。

技术实现思路

[0004]本方案解决了市面上常见的攻丝机只能一次对一个目标零件进行攻丝操作，当需要对大量的零件进行攻丝操作时，效率会变得低下，同时在对目标零件进行攻丝操作时，目标零件容易出现晃动，导致目标零件攻丝不准确的问题。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种多功能攻丝机夹具，包括：支撑板，所述支撑板的两侧均设置有夹持机构，所述支撑板的顶面两端部均设置有卡槽，所述支撑板的顶面中部固定安装有若干组攻丝板，所述支撑板的另外两侧均设置有固定板和卡合机构，所述支撑板靠近卡合机构的两侧均开设有第一滑槽和第二滑槽。
[0006]本技术的进一步技术改进在于：所述卡合机构包括设置在支撑板一侧的限位板，所述限位板的顶面开设有安装孔，所述安装孔的内部设置有螺栓。
[0007]本技术的进一步技术改进在于：所述限位板靠近支撑板的一端固定连接有连接杆，所述连接杆远离限位板的一端固定连接有滑块，所述滑块与第二滑槽一一对应，所述连接杆上套设有轴承。
[0008]本技术的进一步技术改进在于：所述夹持机构包括设置在支撑板两侧的底座，所述底座的顶部固定连接有安装板，所述安装板朝向支撑板的一侧面固定连接有L形板，所述L形板与对应的卡槽卡合连接。
[0009]本技术的进一步技术改进在于：所述第二滑槽的尺寸与滑块的尺寸相同，所述第一滑槽为T形槽，且第二滑槽与第一滑槽相互连通。
[0010]本技术的进一步技术改进在于：两个所述固定板的顶面均开设有螺纹孔，两个所述螺纹孔的内部均螺纹连接有螺栓。
[0011]本技术的进一步技术改进在于：所述攻丝板的顶面开设有两个通孔。
[0012]本技术的进一步技术改进在于：所述第一滑槽的槽壁上开设有防滑纹。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术在使用时，通过将支撑板放在两个底座之间，使得L形板与对应的卡槽卡合连接，从而使得支撑板的两端部均固定，通过将滑块放入第二滑槽的内部，再横向移
动，通过连接杆上套设的轴承在第一滑槽的内部滚动，使得滑块和连接杆在第一滑槽内卡合连接，再配合安装孔内的螺栓对限位板进行固定，使得支撑板处于稳定的状态，由于第二滑槽的尺寸与滑块的尺寸相同，方便滑块进入第二滑槽的内部，方便滑块和连接杆均与第一滑槽卡合连接，再通过两个固定板加强对支撑板的固定。
[0015]2、本技术在使用时，将多个需要攻丝的零件放置到对应的攻丝板上，通过控制多个外部的攻丝机对目标零件进行攻丝操作，提高了攻丝机的攻丝效率，两个通孔方便攻丝机对零件的攻丝操作时，不会对攻丝板造成损伤。
附图说明
[0016]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0017]图1为本技术整体立体结构示意图；
[0018]图2为本技术支撑板立体结构示意图；
[0019]图3为本技术图2中A区域结构示意图；
[0020]图4为本技术卡合机构结构示意图。
[0021]图中：1、支撑板；2、攻丝板；3、卡槽；4、固定板；5、卡合机构；6、夹持机构；7、第一滑槽；8、第二滑槽；501、限位板；502、安装孔；503、滑块；504、轴承；505、连接杆；601、L形板；602、安装板；603、底座。
具体实施方式
[0022]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4所示，一种多功能攻丝机夹具，包括支撑板1和卡合机构5，支撑板1，支撑板1的两侧均设置有夹持机构6，支撑板1的顶面两端部均设置有卡槽3，支撑板1的顶面中部固定安装有若干组攻丝板2，支撑板1的另外两侧均设置有固定板4和卡合机构5，支撑板1靠近卡合机构5的两侧均开设有第一滑槽7和第二滑槽8；将多个需要攻丝的零件放置到对应的攻丝板2上，通过控制多个外部的攻丝机对目标零件进行攻丝操作，提高了攻丝机的攻丝效率。
[0024]上述的卡合机构5包括设置在支撑板1一侧的限位板501，限位板501的顶面开设有安装孔502，安装孔502的内部设置有螺栓，限位板501靠近支撑板1的一端固定连接有连接杆505，连接杆505远离限位板501的一端固定连接有滑块503，滑块503与第二滑槽8一一对应，连接杆505上套设有轴承504；通过将滑块503放入第二滑槽8的内部，再横向移动，通过连接杆505上套设的轴承504在第一滑槽7的内部滚动，使得滑块503和连接杆505在第一滑槽7内卡合连接，再配合安装孔502内的螺栓对限位板501进行固定，使得支撑板1处于稳定的状态。
[0025]上述的夹持机构6包括设置在支撑板1两侧的底座603，底座603的顶部固定连接有安装板602，安装板602朝向支撑板1的一侧面固定连接有L形板601，L形板601与对应的卡槽3卡合连接；通过将支撑板1放在两个底座603之间，使得L形板601与对应的卡槽3卡合连接，
从而使得支撑板1的两端部均固定。
[0026]上述的第二滑槽8的尺寸与滑块503的尺寸相同，第一滑槽7为T形槽，且第二滑槽8与第一滑槽7相互连通；由于第二滑槽8的尺寸与滑块503的尺寸相同，方便滑块503进入第二滑槽8的内部，方便滑块503和连接杆505均与第一滑槽7卡合连接。
[0027]上述的两个固定板4的顶面均开设有螺纹孔，两个螺纹孔的内部均螺纹连接有螺栓；通过两个固定板4加强对支撑板1的固定。
[0028]上述的攻丝板2的顶面开设有两个通孔；两个通孔方便攻丝机对零件的攻丝操作时，不会对攻丝板2造成损伤。
[0029]上述的第一滑槽7的槽壁上开设有防滑纹；通过轴承504在防滑纹上滚动，提高连接杆505的摩擦力。
[0030]工作原理：本技术在使用时，首先，通过将支撑板1放在两个底座603之间，使得L形板601与对应的卡槽3卡合连接，从而使得支撑板1的两端部均固定，通过将滑块503放入第二滑槽8的内部，再横向移动，通过连接杆505上套设的轴承504在第一滑槽7的内部滚动，使得滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能攻丝机夹具，其特征在于：包括支撑板(1)，所述支撑板(1)的两侧均设置有夹持机构(6)，所述支撑板(1)的顶面两端部均设置有卡槽(3)，所述支撑板(1)的顶面中部固定安装有若干组攻丝板(2)，所述支撑板(1)的另外两侧均设置有固定板(4)和卡合机构(5)，所述支撑板(1)靠近卡合机构(5)的两侧均开设有第一滑槽(7)和第二滑槽(8)。2.根据权利要求1所述的一种多功能攻丝机夹具，其特征在于，所述卡合机构(5)包括设置在支撑板(1)一侧的限位板(501)，所述限位板(501)的顶面开设有安装孔(502)，所述安装孔(502)的内部设置有螺栓。3.根据权利要求2所述的一种多功能攻丝机夹具，其特征在于，所述限位板(501)靠近支撑板(1)的一端固定连接有连接杆(505)，所述连接杆(505)远离限位板(501)的一端固定连接有滑块(503)，所述滑块(503)与第二滑槽(8)一一对应，所述连接杆(505)上套设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨中舒，王凤利，
申请(专利权)人：安徽中兴聚力精密机电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：