本实用新型专利技术公开了一种用于自动化煮面机的调料出料装置，所述调料出料装置由支撑组件、调料挤压组件、调料加热挤出组件，所述支撑组件设置于面条自动出货装置的上方，所述调料挤压组件设置于所述支撑组件上，所述调料挤压组件的出料口与所述调料加热挤出组件的进料口连接，所述调料加热挤出组件的出料口位于面条自动出货装置的面碗上方。与现有技术相比，本实用新型专利技术能够将预制的调料进行加热后再挤出至面碗中，无需等待调料在面碗中再融化，从而解决面条口感问题，此外设置多组调料投放装置，使得自动化煮面机可以调制多种口味的面条，尤其适用于全自动化煮面机的调料投放，使用方便，提高工作效率，具有推广应用的价值。具有推广应用的价值。具有推广应用的价值。
【技术实现步骤摘要】
一种用于自动化煮面机的调料出料装置
[0001]本技术涉及一种食品加工机械附件，尤其涉及一种用于自动化煮面机的调料出料装置。
技术介绍
[0002]面条起源于中国，已有四千多年的制作食用历史。面条是一种制作简单，食用方便，营养丰富，即可作为主食又可作为快餐的健康保健食品，早已为世界人民所接受与喜爱。在目前社会中，用户吃面仅有几种方式，面条商业包括餐饮店煮面、外面送餐等，还有方便面等，但这些都需要人工操作，开设面馆的人工成本、店面成本等均较高，而且面条是否卫生也不能保证，效率也比较低，从而诞生了无人收货的全自动煮面机，以解决上述技术问题，但现有技术中的调料投放装置大多只能投放粉剂或流体状调料，而面条预制调料大多含有凝固的油，若仅将调料挤压至面条中，则需要很长时间融化，导致面条口味不均匀等问题，不适用于全自动化无人煮面机，因此，需要一种加热型的全自动调料投放设备。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是要提供一种用于自动化煮面机的调料出料装置。
[0004]为达到上述目的，本技术是按照以下技术方案实施的：
[0005]本技术所述调料出料装置由支撑组件、调料挤压组件、调料加热挤出组件，所述支撑组件设置于面条自动出货装置的上方，所述调料挤压组件设置于所述支撑组件上，所述调料挤压组件的出料口与所述调料加热挤出组件的进料口连接，所述调料加热挤出组件的出料口位于面条自动出货装置的面碗上方。
[0006]进一步，所述支撑组件包括调料投放装置安装板和调料瓶放置支架，所述调料投放装置安装板固定设置于所述面条自动出货装置的上方，所述调料瓶放置支架与所述调料投放装置安装板的上端面滑动连接，所述调料投放装置安装板设置有调料投放窗口，所述调料投放窗口设置于所述面条自动出货装置的面碗上方，所述调料挤压组件和所述调料加热挤出组件固定设置于所述调料瓶放置支架上，所述调料加热挤出组件的出料口位于所述调料投放窗口的上方。
[0007]进一步，所述调料挤压组件包括挤压板移动驱动螺杆、调料瓶移动挤压板、螺杆驱动电机、螺杆驱动齿轮组件，所述调料瓶放置支架的两侧设置所述挤压板移动驱动螺杆，所述调料瓶移动挤压板与所述挤压板移动驱动螺杆之间螺纹连接，所述调料瓶移动挤压板位于所述调料瓶放置支架的中段，并通过所述挤压板移动驱动螺杆驱动滑动，所述调料瓶放置支架的一端固定设置所述螺杆驱动电机，所述挤压板移动驱动螺杆通过所述螺杆驱动齿轮组件与所述螺杆驱动电机齿合连接，所述调料瓶放置支架的另一端固定设置所述调料加热挤出组件的进料口。
[0008]进一步，所述调料加热挤出组件包括切料活塞进料连接装置、电热切料活塞组件、切料活塞推杆、推杆齿条结构、推杆驱动齿轮、推杆驱动电机，所述调料加热挤出组件的进
料口为所述切料活塞进料连接装置，所述调料瓶放置支架的另一端固定设置所述切料活塞进料连接装置，所述切料活塞进料连接装置与所述电热切料活塞组件的入口连接，可挤压的调料瓶位于所述调料瓶移动挤压板和所述切料活塞进料连接装置之间，可挤压的调料瓶出口与所述切料活塞进料连接装置的入口连接，所述电热切料活塞组件的出口位于所述调料投放窗口的上方，所述电热切料活塞组件内伸缩活动连接有切料活塞推杆，所述切料活塞推杆的上端露出所述电热切料活塞组件外，所述切料活塞推杆的一侧设置所述推杆齿条结构，所述推杆齿条结构与所述推杆驱动齿轮齿合连接，所述推杆驱动齿轮通过所述推杆驱动电机驱动转动。
[0009]作为改进，所述调料投放装置安装板上还设置有油料投放容器，所述推杆驱动齿轮通过所述推杆驱动电机驱动转动，所述油料投放容器可拆卸连接于所述调料投放装置安装板上，且所述调料投放装置安装板上位于所述油料投放容器的出口处设置有另一个所述调料投放窗口。
[0010]作为改进，所述调料出料装置为多组，多组所述调料出料装置均匀分布设置于所述面条自动出货装置的上方，每个所述调料出料装置的出料口均位于所述面条自动出货装置的面碗上方。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]本技术是一种用于自动化煮面机的调料出料装置，与现有技术相比，本技术能够将预制的调料进行加热后再挤出至面碗中，无需等待调料在面碗中再融化，从而解决面条口感问题，此外设置多组调料投放装置，使得自动化煮面机可以调制多种口味的面条，尤其适用于全自动化煮面机的调料投放，使用方便，提高工作效率，具有推广应用的价值。
附图说明
[0013]图1是本技术的左侧结构示意图；
[0014]图2是图1中D部分局部放大图；
[0015]图3是本技术下侧结构示意图；
[0016]图4是本技术的右侧结构示意图；
[0017]图5是本技术整体结构内部示意图；
[0018]图6是本技术整体结构示意图；
[0019]图7是本技术柜门外侧结构示意图。
具体实施方式
[0020]下面结合附图以及具体实施例对本技术作进一步描述，在此技术的示意性实施例以及说明用来解释本技术，但并不作为对本技术的限定。
[0021]如图1
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7所示：本技术所述调料出料装置4由支撑组件、调料挤压组件、调料加热挤出组件，所述支撑组件设置于面条自动出货装置3的上方，所述调料挤压组件设置于所述支撑组件上，所述调料挤压组件的出料口与所述调料加热挤出组件的进料口连接，所述调料加热挤出组件的出料口位于面条自动出货装置3的面碗上方。
[0022]进一步，所述支撑组件包括调料投放装置安装板401和调料瓶放置支架402，所述
调料投放装置安装板401固定设置于所述面条自动出货装置3的上方，所述调料瓶放置支架402与所述调料投放装置安装板401的上端面滑动连接，所述调料投放装置安装板401设置有调料投放窗口414，所述调料投放窗口414设置于所述面条自动出货装置3的面碗上方，所述调料挤压组件和所述调料加热挤出组件固定设置于所述调料瓶放置支架402上，所述调料加热挤出组件的出料口位于所述调料投放窗口414的上方。
[0023]进一步，所述调料挤压组件包括挤压板移动驱动螺杆403、调料瓶移动挤压板404、螺杆驱动电机405、螺杆驱动齿轮组件406，所述调料瓶放置支架402的两侧设置所述挤压板移动驱动螺杆403，所述调料瓶移动挤压板404与所述挤压板移动驱动螺杆403之间螺纹连接，所述调料瓶移动挤压板404位于所述调料瓶放置支架402的中段，并通过所述挤压板移动驱动螺杆403驱动滑动，所述调料瓶放置支架402的一端固定设置所述螺杆驱动电机405，所述挤压板移动驱动螺杆403通过所述螺杆驱动齿轮组件406与所述螺杆驱动电机405齿合连接，所述调料瓶放置支架402的另一端固定设置所述调料加热挤出组件的进料口。
[0024]进一步，所述调料加热挤出组件包括切料活塞进料连接装置407、电热切料活塞组件408、切料活塞推杆409、推杆齿条结构410、推杆驱动齿轮411、推杆驱动电机412，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于自动化煮面机的调料出料装置，其特征在于：所述调料出料装置(4)由支撑组件、调料挤压组件、调料加热挤出组件，所述支撑组件设置于面条自动出货装置(3)的上方，所述调料挤压组件设置于所述支撑组件上，所述调料挤压组件的出料口与所述调料加热挤出组件的进料口连接，所述调料加热挤出组件的出料口位于面条自动出货装置(3)的面碗上方。2.根据权利要求1所述的用于自动化煮面机的调料出料装置，其特征在于：所述支撑组件包括调料投放装置安装板(401)和调料瓶放置支架(402)，所述调料投放装置安装板(401)固定设置于所述面条自动出货装置(3)的上方，所述调料瓶放置支架(402)与所述调料投放装置安装板(401)的上端面滑动连接，所述调料投放装置安装板(401)设置有调料投放窗口(414)，所述调料投放窗口(414)设置于所述面条自动出货装置(3)的面碗上方，所述调料挤压组件和所述调料加热挤出组件固定设置于所述调料瓶放置支架(402)上，所述调料加热挤出组件的出料口位于所述调料投放窗口(414)的上方。3.根据权利要求2所述的用于自动化煮面机的调料出料装置，其特征在于：所述调料挤压组件包括挤压板移动驱动螺杆(403)、调料瓶移动挤压板(404)、螺杆驱动电机(405)、螺杆驱动齿轮组件(406)，所述调料瓶放置支架(402)的两侧设置所述挤压板移动驱动螺杆(403)，所述调料瓶移动挤压板(404)与所述挤压板移动驱动螺杆(403)之间螺纹连接，所述调料瓶移动挤压板(404)位于所述调料瓶放置支架(402)的中段，并通过所述挤压板移动驱动螺杆(403)驱动滑动，所述调料瓶放置支架(402)的一端固定设置所述螺杆驱动电机(405)，所述挤压板移动驱动螺杆(403)通过所述螺杆驱动齿轮组件(406)与所述螺杆驱动电机(405)齿合连接，所述调料瓶放置支架(402)的另一端固定设置所述调料加热挤出组件的进料口。4.根据权利要求3所述的用于自动化煮面机的...
【专利技术属性】
技术研发人员：张仕湘，周维兵，樊洋，周鲁，
申请(专利权)人：绵阳市攀丰智能制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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